转子冲片、转子加工方法以及电机技术

本发明专利技术公开了一种转子冲片、转子加工方法及电机，转子冲片包括：包括磁轭及位于所述磁轭上的绕线槽，所述磁轭包括环状轭部及自所述轭部的外周径向向外延伸的数个齿部，数个所述齿部在所述轭部的外周沿周向均匀分布，且每相邻的两个所述齿部之间形成所述的绕线槽；所述转子冲片还包括位于所述齿部的径向末端的数个偏心部，数个所述偏心部分布于以所述轭部的第一径向轴线为界的一个半圆周内。本发明专利技术的转子冲片结合车外圆工序解决了现有技术中转子外圆跳动大、气隙磁密不均匀、偏心的问题。偏心的问题。偏心的问题。

【技术实现步骤摘要】
转子冲片、转子加工方法以及电机


[0001]本专利技术涉及电机
，特别涉及一种具有偏心结构的转子冲片、包含该转子冲片的转子和电机以及转子加工方法。

技术介绍

[0002]电机转子冲片使用硅钢片冲压叠铆成型后称为转子铁芯，受制于模具精度、加工精度的影响，转子铁芯会产生包括外圆跳动过大、偏心等各种问题。转子铁芯跳动大，转子与定子之间的间隙不均匀，气隙磁密各不相同，影响转子性能；如果跳动过大，还会发生擦铁情况，导致电机过载烧机。转子铁芯跳动大、偏心等还会影响转子的不平衡量。目前对于转子的不平衡量，行业内大多采用去重的方式进行校正。如果转子不平衡量超差大，即使在转子平衡去重后，由于不平衡量的不可控，常常导致转子去重太多，转子铁芯打深、打坏的情况时有发生，且转子平衡去重后更加剧各部分气隙磁密的差异。目前针对上述情况，转子生产过程中会增加一道转子外圆粗车的工序，既能改善转子的外圆跳动，又能在一定程度上降低转子的不平衡量。
[0003]鉴于此，确有必要提供一种改进的转子冲片、转子加工方法以及电机，以克服先前技术存在的缺陷。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种可以保障转子动平衡、转子跳动以及转定子间气隙磁密相对均匀的转子冲片、转子加工方法以及电机。
[0005]本专利技术解决现有技术问题可采用如下技术方案：一种转子冲片，包括磁轭及位于所述磁轭上的绕线槽，所述磁轭包括环状轭部及自所述轭部的外周径向向外延伸的数个齿部，数个所述齿部在所述轭部的外周沿周向均匀分布，且每相邻的两个所述齿部之间形成所述的绕线槽；所述转子冲片还包括位于所述齿部的径向末端的数个偏心部，数个所述偏心部分布于所述轭部的第一径向轴线一侧的半圆周内。
[0006]进一步改进方案为：位于所述第一径向轴线上的所述偏心部的侧边与所述转子冲片的外圆周相切。
[0007]进一步改进方案为：数个所述偏心部还包括位于垂直于所述第一径向轴线的第二径向轴线上的第一偏心部及与所述第一径向轴线偏离的第二偏心部，且所述第一偏心部的径向末端到所述轭部中心的距离大于所述第二偏心部的径向末端到所述轭部中心的距离。
[0008]进一步改进方案为：所述转子冲片的外周上包括与所述轭部中心分别具有最远距离的最远点和最近距离的最近点，所述最远点和所述最近点与所述轭部的中心连线形成的夹角不大于90
°
。
[0009]进一步改进方案为：所述齿部呈T形且设有沿所述轭部的径向向外延伸的渐变部及自所述渐变部的末端沿周向向外突出的突出部。
[0010]进一步改进方案为：数个所述齿部的所述渐变部的径向长度相同，以所述轭部的
第一径向轴线为界，自所述轭部的半圆周两端向中心方向分布的所述齿部上的所述突出部的外侧的径向长度逐渐增加，所述转子冲片整体形成水滴状结构。
[0011]进一步改进方案为：所述转子冲片还包括位于所述轭部中心的冲片内孔。
[0012]本专利技术解决现有技术问题可采用如下方案：一种转子加工方法，包括如下步骤：
[0013]S1、提供数个上述的转子冲片；
[0014]S2、将数个所述转子冲片叠压形成转子铁芯；
[0015]S3、提供一转轴，所述转轴穿过所述冲片内孔，使得所述转子铁芯固定连接至所述转轴上；
[0016]S4、以所述转轴为轴线对所述转子铁芯进行车外圆工序，以切削去除位于所述偏心部上的不平衡量。
[0017]本专利技术解决现有技术问题可采用如下方案：一种电机，包括定子及相对于所述定子旋转的转子，所述定子套设于所述转子的外部，所述转子包括沿轴向延伸的转轴及固定于所述转轴上的转子铁芯；所述转子铁芯是由数个上述的转子冲片叠压后再结合车外圆工序去除位于所述偏心部上的不平衡量形成。
[0018]进一步改进方案为：所述偏心部的径向尺寸不超过所述定子与所述转子之间的单边气隙的1/2。
[0019]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0020]1、本专利技术的转子冲片通过位于所述齿部的径向末端且分布于以所述轭部的第一径向轴线为界的一个半圆周内的所述数个偏心部将所述转子冲片塑造成一种180
°
偏心结构。这种偏心结构相较于现有技术中转子冲片的内外圆尽可能同心的结构而言，具有能够使得转子冲片叠压形成转子模组后将转子模组的不平衡量集中于转子模组的同一方向的优点，同时可以根据实际情况通过调整偏心部的体积或质量等方式来控制不平衡量，解决了现有技术中不平衡量不可控的问题。
[0021]2、通过车外圆工序切削不平衡量时以转轴为轴心，使得在粗车时能够保证去除的部分为偏心部的多余部分，如此一来，解决了现有技术中铁芯打深、打坏的问题。同时，以此方法生产的转子在与定子配合时，还能够具有较为均匀的气隙磁密，并且也能够保证得到的转子具有良好的外圆跳动。
【附图说明】
[0022]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做进一步详细的说明:
[0023]图1是本专利技术较佳实施例的转子冲片的结构示意图；
[0024]图2是图1所示的转子冲片的局部放大图；
[0025]图3是本专利技术另一个实施例的转子冲片结构示意图；
[0026]图4是本专利技术较佳实施例中电机的立体示意图；
[0027]图5是图4所示的电机的爆炸图。
[0028]图中附图标记的含义：
[0029]1、转子冲片
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10、磁轭
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20、绕线槽
[0030]30、偏心部
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40、冲片内孔
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11、轭部
[0031]12、齿部
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121、渐变部
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122、突出部
[0032]1’
、转子冲片
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30
’
、偏心部
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31、第一偏心部
[0033]32、第二偏心部
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X、第一径向轴线
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Y、第二径向轴线
[0034]100、电机
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110、转子
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120、定子
[0035]111、转轴
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112、转子绕组
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113、转子铁芯
【具体实施方式】
[0036]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子冲片，包括磁轭及位于所述磁轭上的绕线槽，所述磁轭包括环状轭部及自所述轭部的外周径向向外延伸的数个齿部，数个所述齿部在所述轭部的外周沿周向均匀分布，且每相邻的两个所述齿部之间形成所述的绕线槽；其特征在于：所述转子冲片还包括位于所述齿部的径向末端的数个偏心部，数个所述偏心部分布于所述轭部的第一径向轴线一侧的半圆周内。2.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于：位于所述第一径向轴线上的所述偏心部的侧边与所述转子冲片的外圆周相切。3.根据权利要求2所述的转子冲片，其特征在于：数个所述偏心部还包括位于垂直于所述第一径向轴线的第二径向轴线上的第一偏心部及与所述第一径向轴线偏离的第二偏心部，且所述第一偏心部的径向末端到所述轭部中心的距离大于所述第二偏心部的径向末端到所述轭部中心的距离。4.根据权利要求3所述的转子冲片，其特征在于：所述转子冲片的外周上包括与所述轭部中心分别具有最远距离的最远点和最近距离的最近点，所述最远点和所述最近点与所述轭部的中心连线形成的夹角不大于90
°
。5.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于：所述齿部呈T形且包括沿所述轭部的径向向外延伸的渐变部及自所述渐变部的末端沿周向向...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭凯峰，李建青，
申请(专利权)人：江苏东成工具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：