一种搅拌机的排料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种搅拌机的排料机构，涉及搅拌技术领域，包括集料体以及接料体，其中，集料体具有集料腔，并通过排料管与搅拌机的排料端连接；接料体，设于集料腔内，且至少具有两个顶部敞开设置的接料腔；接料体能够被驱动器控制在集料体在集料腔内活动，并能够使得接料腔在排料端处接料，并在任意的第一排料口处卸料；本实用新型专利技术的有益效果：能够使得搅拌机的排料管进行不间断的排料，来提高生产的效率。来提高生产的效率。来提高生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌机的排料机构


[0001]本技术涉及搅拌机的排料
，特别涉及一种搅拌机的排料机构。

技术介绍

[0002]搅拌机，是一种用于对物料进行搅拌的设备，其被广泛的运用在化工、研磨、食品等领域中。
[0003]目前，大多数的搅拌机都由搅拌容器和搅拌装置构成，在搅拌完成后将物料排出，而在排料时，一般会在搅拌容器的排料口套设物料袋，并打开搅拌容器排料口的排料阀，并将搅拌容器内的物料排出，以生产重质碳酸钙为例，在排料时，将物料袋套在搅拌容器的排料管上，再打开排料阀，从而完成物料的打包装袋，然而，在一个物料袋包装完成后，需要关闭排料阀，并在套上新的物料袋口，才能打开排料阀继续完成物料的排出和打包。
[0004]综上所述，现有搅拌装置的排料并在包装物料上因上述这种需要反复关闭以及开启排料阀的方式非常的繁琐，影响物料的排料效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种搅拌机的排料机构，旨在解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种搅拌机的排料机构，其特征在于：包括：
[0007]集料体，具有集料腔，并通过排料管与搅拌机的排料端连接；
[0008]至少两个第一排料口，间隔的设于集料体的底部；
[0009]接料体，设于集料腔内，且至少具有两个顶部敞开设置的接料腔；
[0010]其中，所述接料体能够被驱动器控制在集料体在集料腔内活动，并能够使得接料腔在排料端处接料，并在任意的第一排料口处卸料。
[0011]优选为：所述接料体包括：
[0012]第一本体，具有至少两个集料腔，且分别在各集料腔的腔底设有第二排料口；
[0013]卸料板，铰接于所述第二排料口处；
[0014]其中，所述卸料板能够被驱动装置控制打开或封闭第二排料口。
[0015]优选为：所述驱动装置包括：
[0016]绕线轮，通过支架可旋转的安装于集料腔的两侧，并能够被电机驱动正转或逆转；
[0017]绕线绳，能够被正转状态的绕线轮收卷，并被逆转的绕线轮放卷；
[0018]其中，所述绕线绳的一端与卸料板固定。
[0019]通过采用上述技术方案：
[0020]本技术在搅拌机排料管的输出端设置了排料机构，本技术的排料机构能够利用驱动装置(一般是气缸)控制接料体在集料体内活动，并且由于接料体具有至少两个接料腔，当其中一个接料腔位于搅拌机的排料口时，另一个接料腔位于排料口位置进行排
料，并且工作人员可以在另一个排料口位置安装物料袋，当前一个接料腔排料完成后，接料体移动，使得该接料腔移动至排料口处，并将另一个接料腔移动至另外一个排料口位置进行卸料，从而可以实现避免频繁开启或关闭搅拌机的排料端的排料阀，使得搅拌机内的物料可以持续的进行排放，从而来提高生产效率。
[0021]优选为：所述集料体包括：
[0022]第二本体，具有所述集料腔，通过所述排料管与搅拌机的排料端连通；
[0023]固定装置，安装于所述第一排料口位置，并能够夹紧或松开物料袋的袋口；
[0024]其中，所述固定装置包括：
[0025]内环体，安装于第一排料口处；
[0026]外环体，以可旋转的方式设于第二本体底部，且与内环体同轴心设置；
[0027]气囊体，安装于外环体内壁上，且气泵能够通过被安装于外环体上的进气嘴将气囊体内充气，并通过安装于外环体上的排气阀排气；
[0028]其中，所述外环体和内环体之间形成供夹紧物料袋袋口的固定区，在气囊体充气时，固定物料袋的袋口，在气囊体排气时，松开物料袋的袋口。
[0029]优选为：所述气囊体在被充满气时，在气囊体靠近内环体的一侧形成若干个凸部和凹部，凸部能够与内环体夹紧物料袋的袋口。
[0030]优选为：所述内环体的外壁上设有与凸部相匹配的凹陷区。
[0031]通过采用上述技术方案：
[0032]本技术在集料体的排料口处设置了用于固定物料袋的固定部分，并且本技术能够利用气囊体来进行固定物料袋，其相比较现有的夹具，其具有“柔性”，从而不易损坏物料袋。
[0033]优选为：所述内环体包括：
[0034]第一内环本体，设于第二本体底部，且与第一排料口同轴心设置；
[0035]第二内环本体，与第一内环本体连接；
[0036]其中，所述第一内环本体和第二内环本体上均设有缺口，该缺口能够供物料袋的袋口边缘部分露出；
[0037]第一内环本体的内径自物料流动方向逐渐缩小，第二内环本体的内径自物料流动方向逐渐扩大。
[0038]通过采用上述技术方案：
[0039]本技术第一内环本体的口径逐渐缩小能够便于接料体底部卸料板放下，从而保证能够顺利排料，第二内环本体的逐渐扩大提高物料的排料效率。
[0040]本技术的其它优点将在本申请的实施例部分得以展示，从而使得本技术的有益效果更加的显著。
附图说明
[0041]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0042]图1为本技术具体实施例1的结构示意图；
[0043]图2为本技术具体实施例1中排料机构的结构示意图；
[0044]图3为本技术具体实施例2中排料机构的结构示意图；
[0045]图4为图3中的A
‑
A剖视图；
[0046]图5为图4的另一状态示意图。
具体实施方式
[0047]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0048]实施例1
[0049]如图1
‑
2所示，本技术公开了一种搅拌机的排料机构10，在本技术具体实施例中：包括：
[0050]集料体20，具有集料腔200，并通过排料管14与搅拌机11的排料端12连接，本实施例的搅拌机为现有技术，由于其是目前相对较为成熟的技术，因此申请人在此不再赘述，例如：授权公告号为：CN110253755B提供的一种混凝土搅拌机，其也可以作为重质碳酸钙的搅拌设备进行使用；
[0051]至少两个第一排料口21，间隔的设于集料体20的底部；
[0052]接料体，设于集料腔200内，且至少具有两个顶部敞开设置的接料腔220；
[0053]其中，所述接料体能够被驱动器23控制在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机的排料机构，其特征在于：包括：集料体，具有集料腔，并通过排料管与搅拌机的排料端连接；至少两个第一排料口，间隔的设于集料体的底部；接料体，设于集料腔内，且至少具有两个顶部敞开设置的接料腔；其中，所述接料体能够被驱动器控制在集料体在集料腔内活动，并能够使得接料腔在排料端处接料，并在任意的第一排料口处卸料。2.根据权利要求1所述的一种搅拌机的排料机构，其特征在于：所述接料体包括：第一本体，具有至少两个集料腔，且分别在各集料腔的腔底设有第二排料口；卸料板，铰接于所述第二排料口处；其中，所述卸料板能够被驱动装置控制打开或封闭第二排料口。3.根据权利要求2所述的一种搅拌机的排料机构，其特征在于：所述驱动装置包括：绕线轮，通过支架可旋转的安装于集料腔的两侧，并能够被电机驱动正转或逆转；绕线绳，能够被正转状态的绕线轮收卷，并被逆转的绕线轮放卷；其中，所述绕线绳的一端与卸料板固定。4.根据权利要求1
‑
3任意一项所述的一种搅拌机的排料机构，其特征在于：所述集料体包括：第二本体，具有所述集料腔，通过所述排料管与搅拌机的排料端连通；固定装置，安装于所述第一排料口位置，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炎松，饶立英，刘向前，张慧霞，
申请(专利权)人：衢州皓安工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：