一种封头加工用旋压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种封头加工用旋压装置，包括底座，所述桌子本体上端中部四周固定连接有支撑架，所述支撑架内部固定连接有铁丝网，所述支撑架下端固定连接有集尘槽，所述集尘槽下端设置有出尘口，所述出尘口下端设置有收集箱。本实用新型专利技术提出了一种封头加工用旋压装置，通过桌子本体上端中部四周固定连接有支撑架，支撑架内部固定连接有铁丝网，支撑架下端固定连接有集尘槽，集尘槽下端设置有出尘口，出尘口下端设置有收集箱的结构，实现了将旋压装置在对封头进行雕刻修整时所产生的的碎屑进行收集的目的，从而达到了将修整所产生的钢铁碎屑掉入集尘槽并从出尘口掉入收集箱内，同时铁丝网可以保证碎屑通过而不会使其他物品掉入集尘槽内的效果。物品掉入集尘槽内的效果。物品掉入集尘槽内的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种封头加工用旋压装置


[0001]本技术涉及封头加工
，尤其涉及一种封头加工用旋压装置。

技术介绍

[0002]封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件，封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用，一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住，封头多为半圆形状，而在加工时多为对圆形铁片进行旋压加工，其中就需要用到封头旋压机。
[0003]现有的封头旋压机在使用时因为在将封头旋压成型后需要对其进行修整，使其符合需求的尺寸，在对封头进行修整时便会产生许多的钢铁碎屑，这些碎屑容易卡在旋压机的缝隙内难以清理，同时如果不对其进行集中处理会大大增加了材料的损耗，增加材料的成本，因此，本申请提供了一种封头加工用旋压装置来满足使用需求。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种封头加工用旋压装置，通过设置有收集箱的结构，实现了将旋压装置在对封头进行雕刻修整时所产生的的碎屑进行收集的目的，从而达到了将修整所产生的钢铁碎屑掉入集尘槽并从出尘口掉入收集箱内，同时铁丝网可以保证碎屑通过而不会使其他物品掉入集尘槽内的效果。
[0005]本技术提出的一种封头加工用旋压装置，包括桌子本体，所述桌子本体一侧上端固定连接有第一壳体，所述第一壳体内部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一侧固定连接有第一螺杆，所述桌子本体另一侧上端固定连接有第二壳体，所述第二壳体内部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定连接有第二螺杆，所述桌子本体上端中部四周固定连接有支撑架，所述支撑架内部固定连接有铁丝网，所述支撑架下端固定连接有集尘槽，所述集尘槽下端设置有出尘口，所述出尘口下端设置有收集箱，所述桌子本体前端上部一侧固定连接有第三壳体，所述桌子本体前端上部设置有第四壳体，所述第四壳体上端前部固定连接有风机。
[0006]优选地，所述第一螺杆一端螺纹连接有第一模具，所述第二螺杆一端螺纹连接有第二模具。
[0007]优选地，所述桌子本体上部后端固定连接有挡条。
[0008]优选地，所述第三壳体内设置有滑槽，所述滑槽内壁一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆伸缩端上部固定连接有固定块。
[0009]优选地，所述第四壳体固定连接在固定块上端。
[0010]优选地，所述第四壳体内部底端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆伸缩端固定连接有底座。
[0011]优选地，所述第四壳体内部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机固定连接在
底座顶部，所述第二驱动电机输出端固定连接有雕刻棒。
[0012]本技术具有如下有益效果：通过桌子本体上端中部四周固定连接有支撑架，支撑架内部固定连接有铁丝网，支撑架下端固定连接有集尘槽，集尘槽下端设置有出尘口，出尘口下端设置有收集箱的结构，实现了将旋压装置在对封头进行雕刻修整时所产生的的碎屑进行收集的目的，从而达到了将修整所产生的钢铁碎屑掉入集尘槽并从出尘口掉入收集箱内，同时铁丝网可以保证碎屑通过而不会使其他物品掉入集尘槽内的效果，将钢铁碎屑收集起来可以进行再利用充分利用所有材料不会造成浪费且集尘槽相较于传统的旋压装置更易清理。
附图说明
[0013]图1为封头加工旋压装置的立体结构示意图；
[0014]图2为封头加工旋压装置的立体结构示意图；
[0015]图3为为封头加工旋压装置的俯视结构示意图；
[0016]图4为为封头加工旋压装置的正视结构示意图；
[0017]图5为为封头加工旋压装置的爆炸结构示意图。
[0018]图中：1、桌子本体；2、第一壳体；3、液压伸缩杆；4、第一螺杆；5、第一模具；6、第二壳体；7、第一驱动电机；8、第二螺杆；9、第二模具；10、挡条；11、支撑架；12、铁丝网；13、集尘槽；14、出尘口；15、收集箱；16、第三壳体；17、滑槽；18、第一电动伸缩杆；19、固定块；20、第四壳体；21、风机；22、第二电动伸缩杆；23、底座；24、第二驱动电机；25、雕刻棒。
实施方式
[0019]参照图1
‑
5，本技术提出一种封头加工用旋压装置，包括桌子本体1，桌子本体1一侧上端固定连接有第一壳体2，第一壳体2内部固定连接有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3一侧固定连接有第一螺杆4，桌子本体1另一侧上端固定连接有第二壳体6，第二壳体6内部固定连接有第一驱动电机7，第一驱动电机7输出端固定连接有第二螺杆8，桌子本体1上端中部四周固定连接有支撑架11，支撑架11内部固定连接有铁丝网12，支撑架11下端固定连接有集尘槽13，集尘槽13下端设置有出尘口14，出尘口14下端设置有收集箱15，桌子本体1前端上部一侧固定连接有第三壳体16，桌子本体1前端上部设置有第四壳体20，第四壳体20上端前部固定连接有风机21，通过桌子本体1一侧上端固定连接有第一壳体2，第一壳体2内部固定连接有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3一侧固定连接有第一螺杆4的结构，实现了利用液压伸缩杆3操控第一螺杆4往内部挤压的目的，从而达到了通过使用液压伸缩杆3所推动的力进行对所需加工的铁片进行挤压的效果，通过第二壳体6内部固定连接有第一驱动电机7，第一驱动电机7输出端固定连接有第二螺杆8的结构，实现了利用第一驱动电机7使第二螺杆8进行旋转的目的，从而达到了通过旋转第二螺杆8结合液压伸缩杆3所带动的第一螺杆4组成旋压装置的效果，通过桌子本体1上端中部四周固定连接有支撑架11，支撑架11内部固定连接有铁丝网12，支撑架11下端固定连接有集尘槽13，集尘槽13下端设置有出尘口14，出尘口14下端设置有收集箱15的结构，实现了将旋压装置在对封头进行雕刻修整时所产生的的碎屑进行收集的目的，从而达到了将修整所产生的钢铁碎屑掉入集尘槽13并从出尘口14掉入收集箱15内，同时铁丝网12可以保证碎屑通过而不会使其他物品掉入集尘槽13内的效
果，将钢铁碎屑收集起来可以进行再利用充分利用所有材料不会造成浪费且集尘槽13相较于传统的旋压装置更易清理，通过桌子本体1前端上部一侧固定连接有第三壳体16的结构，实现了将第三壳体16内的第一电动伸缩杆18固定支撑的目的，从而达到了防止其内部物品掉落的效果，通过桌子本体1前端上部设置有第四壳体20，第四壳体20上端前部固定连接有风机21的结构，实现了利用第四壳体20上端的风机21将修整封头所产生的碎屑吹入集尘槽13内的目的，从而达到了防止雕刻修整的过程中钢铁碎屑乱飞的效果。
[0020]在具体的实施例中，如图1
‑
5所示，第一螺杆4一端螺纹连接有第一模具5，第二螺杆8一端螺纹连接有第二模具9，通过第一螺杆4一端螺纹连接有第一模具5，第二螺杆8一端螺纹连接有第二模具9的结构，实现了利用旋压装置使用模具将封头压制完成的目的，从而达到了通过利用第一螺杆4和第二螺杆8可以跟换不同大小的模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封头加工用旋压装置，其特征在于，包括桌子本体（1），所述桌子本体（1）一侧上端固定连接有第一壳体（2），所述第一壳体（2）内部固定连接有液压伸缩杆（3），所述液压伸缩杆（3）一侧固定连接有第一螺杆（4），所述桌子本体（1）另一侧上端固定连接有第二壳体（6），所述第二壳体（6）内部固定连接有第一驱动电机（7），所述第一驱动电机（7）输出端固定连接有第二螺杆（8），所述桌子本体（1）上端中部四周固定连接有支撑架（11），所述支撑架（11）内部固定连接有铁丝网（12），所述支撑架（11）下端固定连接有集尘槽（13），所述集尘槽（13）下端设置有出尘口（14），所述出尘口（14）下端设置有收集箱（15），所述桌子本体（1）前端上部一侧固定连接有第三壳体（16），所述桌子本体（1）前端上部设置有第四壳体（20），所述第四壳体（20）上端前部固定连接有风机（21）。2.根据权利要求1所述的一种封头加工用旋压装置，其特征在于，所述第一螺杆（4）一端螺纹连接有第一模具（5），所述第二螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：买军领，朱文东，
申请(专利权)人：河南省巨强封头制造有限公司，
类型：新型
国别省市：