一种带有自动润滑机构的闭塞挤压传动轴模具制造技术

本发明专利技术提供一种带有自动润滑机构的闭塞挤压传动轴模具，其包括下模，所述下模包括凹模、压力块、顶料器、导向套和润滑机构，所述润滑机构包括接头和连接通道，所述接头内侧穿过所述导向套伸进所述固定块内，所述连接通道的一端伸进所述固定块内与所述接头内侧连通，所述连接通道的另一端向上穿过所述固定块伸进所述顶料器内，所述连接通道延伸至所述顶料器的上部并向外连通至模腔。本发明专利技术具有结构简单、设计巧妙、润滑充分、提升模具寿命和提高生产效率等优点。产效率等优点。产效率等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动润滑机构的闭塞挤压传动轴模具


[0001]本专利技术涉及模具领域，具体涉及一种带有自动润滑机构的闭塞挤压传动轴模具。

技术介绍

[0002]现有技术中闭塞挤压传动轴技术已经比较成熟，但是在温锻自动化生产过程中，对模具的润滑是否充分直接关系到模具寿命和自动化生产线是否长时间高效率的生产，现有的喷墨方式一般在外部留喷墨接头，向模具内部喷墨，但是传动轴多是深腔模具，外接喷墨的方式很难喷到模腔深处，模具寿命难以保证，影响自动化生产的效率。如果野蛮的加大喷墨量在自动化生产时也只会造成排墨不顺畅，棒料放进模腔时瞬间的高温产生水蒸气，将棒料退出模腔，产生“跳料”现象。
[0003]因此，有必要提供一种新的技术方案。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的技术问题，本专利技术公开了一种带有自动润滑机构的闭塞挤压传动轴模具，具体技术方案如下所述：
[0005]本专利技术提供一种带有自动润滑机构的闭塞挤压传动轴模具，其包括下模，所述下模包括凹模、压力块、顶料器、导向套和润滑机构，
[0006]所述凹模中央设置有模腔，
[0007]所述压力块设置在所述凹模的下方，所述压力块上设置有贯穿所述压力块上下的第一通孔，所述第一通孔与所述模腔同轴相连通，
[0008]所述导向套设置在所述压力块的下方，所述导向套上设置有贯穿所述导向套上下的第二通孔，所述第二通孔内设置有固定块，所述固定块可在所述第二通孔内上下移动，
[0009]所述顶料器的下端与所述固定块固定连接，所述顶料器的上端穿过所述第一通孔伸进所述凹模的模腔内，且所述顶料器的上端可在所述模腔内上下移动，
[0010]所述润滑机构包括接头和连接通道，所述接头内侧穿过所述导向套伸进所述固定块内，所述连接通道的一端伸进所述固定块内与所述接头内侧连通，所述连接通道的另一端向上穿过所述固定块伸进所述顶料器内，所述连接通道延伸至所述顶料器的上部并向外连通至模腔，
[0011]润滑液自接头处送进连接通道中，从顶料器的上部喷射到模腔内壁上，且可上下移动喷射，对模腔内壁进行润滑。
[0012]优选的，所述凹模的底部和所述压力块的顶部卡合，所述第一通孔和所述模腔密封连通。
[0013]优选的，所述下模还包括下模架，所述下模架套设于所述凹模、所述压力块和所述导向套的外侧，所述下模架在所述第一通孔的下方设置有第三通孔，所述第三通孔与所述第一通孔同轴设置，所述导向套伸进所述第三通孔内部。
[0014]优选的，所述第二通孔内还设置有压盖，所述压盖套设于所述顶料器上，所述压盖
与所述固定块通过螺栓固定连接，所述压盖和设置在所述压盖下方的所述顶料器设置有相匹配的台阶卡合，所述压盖将所述顶料器固定在所述固定块上。
[0015]优选的，所述导向套上设置有竖直方向的滑槽，所述接头设置在所述滑槽内，所述接头可以在所述滑槽内上下移动。
[0016]优选的，所述连接通道在所述顶料器的上部均匀设置有多个分岔通道连通至所述模腔，所述分岔通道的开口处设置为扁长型。
[0017]优选的，所述接头内侧设置有外螺纹，所述固定块上设置有与所述接头外螺纹相匹配的内螺纹，所述接头与所述固定块密封连接。
[0018]优选的，所述润滑机构还包括有导管，所述导管与所述接头的外侧相连通。
[0019]本专利技术具有以下有益效果：
[0020]1、本专利技术提供的带有自动润滑机构的闭塞挤压传动轴模具，结构简单、设计巧妙，便于生产制造和大规模推广。
[0021]2、本专利技术提供的带有自动润滑机构的闭塞挤压传动轴模具，能在自动化时，对传动轴模具内腔进行简单、高效的充分润滑，且能够和自动化生产的节拍相吻合。
[0022]3、本专利技术提供的带有自动润滑机构的闭塞挤压传动轴模具，润滑充分，能够提升模具的使用寿命，提高自动化生产的效率。
[0023]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0025]图1是本专利技术实施例提供的带有自动润滑机构的闭塞挤压传动轴模具的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]本专利技术提供了一种带有自动润滑机构的闭塞挤压传动轴模具，参考图1，其包括下模，所述下模包括凹模1、压力块2、顶料器3、导向套4、下模架5和润滑机构。所述凹模1中央设置有模腔。所述压力块2设置在所述凹模1的下方，所述压力块2上设置有贯穿所述压力块2上下的第一通孔，所述第一通孔与所述模腔同轴相连通。所述导向套4设置在所述压力块2的下方，所述导向套4上设置有贯穿所述导向套4上下的第二通孔，所述第二通孔内设置有固定块41，所述固定块41可在所述第二通孔内上下移动。所述顶料器3的下端与所述固定块41固定连接，所述顶料3器的上端穿过所述第一通孔伸进所述凹模1的模腔内，且所述顶料器3的上端可在所述模腔内上下移动。
[0030]所述润滑机构包括接头61和连接通道62，所述接头61内侧穿过所述导向套4伸进所述固定块41内，所述连接通道62的一端伸进所述固定块41内与所述接头61内侧连通，所述连接通道62的另一端向上穿过所述固定块41伸进所述顶料器3内，所述连接通道62延伸至所述顶料器3的上部并向外连通至模腔。润滑液自接头61处送进连接通道62中，从顶料器3的上部喷射到模腔内壁上，且可上下移动喷射，对模腔内壁进行润滑。
[0031]一个实施例中，所述凹模1的底部和所述压力块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自动润滑机构的闭塞挤压传动轴模具，其包括下模，其特征在于，所述下模包括凹模、压力块、顶料器、导向套和润滑机构，所述凹模中央设置有模腔，所述压力块设置在所述凹模的下方，所述压力块上设置有贯穿所述压力块上下的第一通孔，所述第一通孔与所述模腔同轴相连通，所述导向套设置在所述压力块的下方，所述导向套上设置有贯穿所述导向套上下的第二通孔，所述第二通孔内设置有固定块，所述固定块可在所述第二通孔内上下移动，所述顶料器的下端与所述固定块固定连接，所述顶料器的上端穿过所述第一通孔伸进所述凹模的模腔内，且所述顶料器的上端可在所述模腔内上下移动，所述润滑机构包括接头和连接通道，所述接头内侧穿过所述导向套伸进所述固定块内，所述连接通道的一端伸进所述固定块内与所述接头内侧连通，所述连接通道的另一端向上穿过所述固定块伸进所述顶料器内，所述连接通道延伸至所述顶料器的上部并向外连通至模腔，润滑液自接头处送进连接通道中，从顶料器的上部喷射到模腔内壁上，且可上下移动喷射，对模腔内壁进行润滑。2.根据权利要求1所述的带有自动润滑机构的闭塞挤压传动轴模具，其特征在于：所述凹模的底部和所述压力块的顶部卡合，所述第一通孔和所述模腔密封连通。3.根据权利要求1所述的带有自动润滑机构的闭塞挤压传动轴模具，其特征在于：所述下模还包括下模...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海峰，王荣波，陈爱芬，钱伟，季成，彭勇，
申请(专利权)人：江苏理研科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：