一种用于平面磨床的异形夹持工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于平面磨床的异形夹持工装，涉及机械机床技术领域，包括支撑板、大齿轮、小齿轮、电磁工作台和第一电机，所述大齿轮和小齿轮转动安装在支撑板上，所述大齿轮和小齿轮啮合连接，所述第一电机的输出端与小齿轮同轴连接，用于驱动小齿轮转动，所述电磁工作台固定安装在大齿轮的上侧，所述电磁工作台的上侧设有主动夹持板和被动夹持板，所述主动夹持板和被动夹持板可对向水平移动，且转动安装，转动轴线水平，所述主动夹持板可自转动。本实用新型专利技术通过在电磁工作台上侧设置主动夹持板和被动夹持板，用于底部不平整的异形工件的夹持，适应于各种形态工件使用。适应于各种形态工件使用。适应于各种形态工件使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于平面磨床的异形夹持工装


[0001]本技术涉及机械机床
，特别涉及一种用于平面磨床的异形夹持工装。

技术介绍

[0002]平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径，根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分，现有的平面磨床的矩形工作台或圆形工作台均采用电磁工作台，利用电磁吸附原理固定工件，但实际打磨加工中，常遇见下侧为不平整的异形结构，电磁吸附不能将工件固定在指定角度，无法实现异形工件的固定，存在一定局限性。
[0003]因此，专利技术一种用于平面磨床的异形夹持工装来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于平面磨床的异形夹持工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于平面磨床的异形夹持工装，包括支撑板、大齿轮、小齿轮、电磁工作台和第一电机，所述大齿轮和小齿轮转动安装在支撑板上，所述大齿轮和小齿轮啮合连接，所述第一电机的输出端与小齿轮同轴连接，用于驱动小齿轮转动，所述电磁工作台固定安装在大齿轮的上侧，所述电磁工作台的上侧设有主动夹持板和被动夹持板，所述主动夹持板和被动夹持板可对向水平移动，且转动安装，转动轴线水平，所述主动夹持板可自转动。
[0006]可选的，所述大齿轮的上表面固定安装有水平设置的直线滑轨，所述直线滑轨包括导轨部分和滑动部分，所述直线滑轨的滑动部分设置为两个，分别用于主动夹持板和被动夹持板的连接。
[0007]可选的，所述大齿轮的上表面固定安装有两根水平设置的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端分别与直线滑轨的两个滑动部分连接。
[0008]可选的，还包括安装座，所述电磁工作台上开设有滑槽，所述安装座设置为两个，且设在电磁工作台的上侧并贯穿滑槽分别与直线滑轨的两个滑动部分连接，所述安装座上安装有轴承座，所述主动夹持板和被动夹持板分别与两个安装座的轴承座连接。
[0009]可选的，还包括第二电机，所述第二电机安装在主动夹持板的安装座上，所述第二电机的输出端与主动夹持板的轴承座连接，用于驱动主动夹持板的转动。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]本技术通过在电磁工作台上侧设置主动夹持板和被动夹持板，用于底部不平整的异形工件的夹持，适应于各种形态工件使用；可转动的大齿轮的设置，带动电磁工作台与夹持机构转动，转动轴线竖直，并且夹持机构也可带动工件转动，转动轴线水平，实现工
件多角度自动调节的功能，局限性小，灵活性强，多角度打磨时操作方便快捷。
附图说明
[0012]图1为本技术立式结构示意图。
[0013]图2为本技术夹持板安装结构示意图。
[0014]图3为本技术主动夹持板转动安装结构示意图。
[0015]图中：1、支撑板；2、大齿轮；3、小齿轮；4、电磁工作台；5、主动夹持板；6、被动夹持板；7、直线滑轨；8、电动伸缩杆；9、滑槽；10、安装座；11、轴承座；12、第二电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种用于平面磨床的异形夹持工装，包括支撑板1、大齿轮2、小齿轮3、电磁工作台4和第一电机，大齿轮2和小齿轮3转动安装在支撑板1上，大齿轮2和小齿轮3啮合连接，第一电机设在支撑板1的下侧且输出端与小齿轮3同轴连接，用于驱动小齿轮3转动，大齿轮2随小齿轮3转动，转动轴线竖直，用于上侧工件角度的调节，电磁工作台4固定安装在大齿轮2的上侧，用于电磁吸附，适应于平整工件的固定，电磁工作台4的上侧设有主动夹持板5和被动夹持板6，主动夹持板5和被动夹持板6可对向水平移动，用于工件的夹持，适应于下侧不平整的异形工件的固定，主动夹持板5和被动夹持板6均转动安装，转动轴线水平，主动夹持板5可自转动，转动轴线水平，用于带动工件在轴线水平方向上转动，实现工件多角度自动调节。
[0021]大齿轮2与电磁工作台4之间留有间隙，大齿轮2的上表面固定安装有水平设置的直线滑轨7，置于电磁工作台4的下侧，直线滑轨7包括导轨部分和滑动部分，直线滑轨7的滑
动部分设置为两个，分别用于主动夹持板5和被动夹持板6的连接，实现主动夹持板5和被动夹持板6的水平滑动。
[0022]大齿轮2的上表面固定安装有两根水平设置的电动伸缩杆8，置于电磁工作台4的下侧，两个电动伸缩杆8的输出端分别与直线滑轨7的两个滑动部分连接，电动控制两个滑动部分连接的主动夹持板5和被动夹持板6的移动，实现工件的夹持与取消夹持。
[0023]还包括安装座10，电磁工作台4上开设有滑槽9，安装座10设置为两个，且设在电磁工作台4的上侧并贯穿滑槽9分别与直线滑轨7的两个滑动部分连接，滑槽9的开设保证安装座10的正常滑动，安装座10上安装有轴承座11，主动夹持板5和被动夹持板6分别与两个安装座10的轴承座11连接，实现主动夹持板5和被动夹持板6的转动安装。
[0024]还包括第二电机12，第二电机12安装在主动夹持板5的安装座10上，第二电机12的输出端与主动夹持板5的轴承座11连接，用于驱动主动夹持板5的转动，主动夹持板5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于平面磨床的异形夹持工装，其特征在于：包括支撑板(1)、大齿轮(2)、小齿轮(3)、电磁工作台(4)和第一电机，所述大齿轮(2)和小齿轮(3)转动安装在支撑板(1)上，所述大齿轮(2)和小齿轮(3)啮合连接，所述第一电机的输出端与小齿轮(3)同轴连接，用于驱动小齿轮(3)转动，所述电磁工作台(4)固定安装在大齿轮(2)的上侧，所述电磁工作台(4)的上侧设有主动夹持板(5)和被动夹持板(6)，所述主动夹持板(5)和被动夹持板(6)可对向水平移动，且转动安装，转动轴线水平，所述主动夹持板(5)可自转动。2.根据权利要求1所述的一种用于平面磨床的异形夹持工装，其特征在于：所述大齿轮(2)的上表面固定安装有水平设置的直线滑轨(7)，所述直线滑轨(7)包括导轨部分和滑动部分，所述直线滑轨(7)的滑动部分设置为两个，分别用于主动夹持板(5)和被动夹持板(6)的连接。3.根据权利要求2所述的一种用于平...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东杰，孙春江，潘宪华，李明伟，张英，库晓雷，
申请(专利权)人：河南霖泰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：