一种微相清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微相清洗机，包括微相清洗机外壳体，所述微相清洗机外壳体顶部的一端固定安装有一体式信号灯，所述微相清洗机外壳体的上端一侧铰接有真空腔前盖，所述真空腔前盖的中部嵌设有视窗盖，所述微相清洗机外壳体的上端内侧固定安装有控制面板，所述控制面板上设置有中山电源，所述微相清洗机外壳体上端内侧与真空腔前盖的对应处设置有托板。该微相清洗机，通过在微相清洗机外壳体的上端内侧设置真空腔，配合真空泵、排气弯管、屏蔽罩的设置实现对真空腔的抽真空，待清洗产品置于托板上，由电极板进行微相清洗，可以快速清除有机污染物，并对高分子材料进行活化处理，有效提高封装、印刷、粘结效果。粘结效果。粘结效果。

【技术实现步骤摘要】
一种微相清洗机


[0001]本技术涉及清洗装置
，特别涉及一种微相清洗机。

技术介绍

[0002]清洗是采用溶剂(包括水、化学溶剂等等)清除物体表面污垢的方法，它是借助清洗剂对表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果。
[0003]清洗装置指在渗透探伤中使用的冲洗装置。通常由喷头、水压调节、水温调节、流量调节等部分构成，并配有压力计、温度计等。
[0004]现有的清洗装置大都通过水进行冲洗，传统的清洗方式难以清除有机污染物，特别是对于LCD面板、BGA电路板、LED、PCB、橡塑材料、玻璃与陶瓷、生物材料、医疗器械、人造生物器官、高分子材料表的面活化和清洗，清洗效果较差。
[0005]因此，提出一种微相清洗机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种微相清洗机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种微相清洗机，包括微相清洗机外壳体，所述微相清洗机外壳体顶部的一端固定安装有一体式信号灯，所述微相清洗机外壳体的上端一侧铰接有真空腔前盖，所述真空腔前盖的中部嵌设有视窗盖，所述微相清洗机外壳体的上端内侧固定安装有控制面板，所述控制面板上设置有中山电源，所述微相清洗机外壳体上端内侧与真空腔前盖的对应处设置有托板，所述托板的底部设置有电极板，所述电极板的外侧设置有电极包边；
[0009]所述微相清洗机外壳体下端内侧的一端设置有气控板，所述微相清洗机外壳体相对内侧的一端设置有电气柜，所述电气柜的前方设置有真空泵，所述气控板上安装有减压阀，所述真空泵的输出端连接有油雾过滤器，所述油雾过滤器远离真空泵的一端连接有排气弯管，所述气控板上安装有电磁阀。
[0010]优选的，所述排气弯管远离油雾过滤器的一端连接有屏蔽罩。
[0011]优选的，所述气控板的外侧中部固定安装有质量流量控制器。
[0012]优选的，所述真空腔前盖的对应为真空腔，所述托板位于真空腔的内部，所述屏蔽罩与真空腔连通。
[0013]优选的，所述气控板外侧的一端安装有气体混合通气块，所述托板的数量至少为五个，并且托板均匀竖向分布。
[0014]优选的，所述排气弯管和油雾过滤器之间通过管道连接，并且该管道上安装有真空计。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种微相清洗机，具备以下有益效果：
[0017]1、该微相清洗机，通过在微相清洗机外壳体的上端内侧设置真空腔，配合真空泵、排气弯管、屏蔽罩的设置实现对真空腔的抽真空，待清洗产品置于托板上，由电极板进行微相清洗，微相清洗可以快速清除有机污染物，对材料表面进行清洗，并对高分子材料进行活化处理，有效提高封装、印刷、粘结效果，进一步集成接枝系统后，可在材料表面接枝特定化学基团，满足多样化的表面需求。
[0018]2、该微相清洗机，油雾过滤器的设置可过滤油雾，质量流量控制器可控制气体的质量流量，电磁阀的设置可对进行启闭，真空计的设置可检测压力值，视窗盖的设置可进行观察内部清洗情况。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术的侧视内部结构示意图；
[0021]图3是本技术的俯视结构示意图。
[0022]图中：1、真空腔前盖；2、中山电源；3、视窗盖；4、电磁阀；5、质量流量控制器；6、微相清洗机外壳体；7、气控板；8、油雾过滤器；9、真空泵；10、电气柜；11、一体式信号灯；12、减压阀；13、屏蔽罩；14、排气弯管；15、真空计；16、控制面板；17、电极包边；18、托板；19、电极板；20、气体混合通气块。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
3所示，一种微相清洗机，包括微相清洗机外壳体6，微相清洗机外壳体6顶部的一端固定安装有一体式信号灯11，微相清洗机外壳体6的上端一侧铰接有真空腔前盖1，真空腔前盖1的中部嵌设有视窗盖3，视窗盖3的对应处设置有透明可视窗，可进行观察内部清洗情况，微相清洗机外壳体6的上端内侧固定安装有控制面板16，控制面板16上设置有中山电源2，微相清洗机外壳体6上端内侧与真空腔前盖1的对应处设置有托板18，托板18的数量至少为五个，并且托板18均匀竖向分布，真空腔前盖1的对应为真空腔，托板18位于真空腔的内部，托板18的底部设置有电极板19，电极板19的外侧设置有电极包边17；
[0025]微相清洗机外壳体6下端内侧的一端设置有气控板7，气控板7的外侧中部固定安装有质量流量控制器5，质量流量控制器5可控制气体的质量流量，气控板7外侧的一端安装有气体混合通气块20，微相清洗机外壳体6相对内侧的一端设置有电气柜10，电气柜10的前方设置有真空泵9，气控板7上安装有减压阀12，真空泵9的输出端连接有油雾过滤器8，油雾过滤器8的设置可过滤油雾，油雾过滤器8远离真空泵9的一端连接有排气弯管14，排气弯管14和油雾过滤器8之间通过管道连接，并且该管道上安装有真空计15，真空计15的设置可检测压力值，排气弯管14远离油雾过滤器8的一端连接有屏蔽罩13，屏蔽罩13与真空腔连通，通过在微相清洗机外壳体6的上端内侧设置真空腔，配合真空泵9、排气弯管14、屏蔽罩13的设置实现对真空腔的抽真空，待清洗产品置于托板18上，由电极板19进行微相清洗，微相清洗可以快速清除有机污染物，对材料表面进行清洗，并对高分子材料进行活化处理，有效提高封装、印刷、粘结效果，进一步集成接枝系统后，可在材料表面接枝特定化学基团，满足多
样化的表面需求，气控板7上安装有电磁阀4，电磁阀4的设置可对抽真空管路进行启闭。
[0026]需要说明的是，本技术为一种微相清洗机，使用时通过在微相清洗机外壳体6的上端内侧设置真空腔，打开真空腔前盖1，将待清洗产品置于托板18上，然后关闭真空腔前盖1，配合真空泵9、排气弯管14、屏蔽罩13的设置实现对真空腔的抽真空，然后由电极板19进行微相清洗，微相清洗可以快速清除有机污染物，对材料表面进行清洗，并对高分子材料进行活化处理，有效提高封装、印刷、粘结效果，进一步集成接枝系统后，可在材料表面接枝特定化学基团，满足多样化的表面需求，油雾过滤器8的设置可过滤油雾，质量流量控制器5可控制气体的质量流量，电磁阀4的设置可对进行启闭，真空计15的设置可检测压力值，视窗盖3的设置可进行观察内部清洗情况。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微相清洗机，包括微相清洗机外壳体(6)，其特征在于：所述微相清洗机外壳体(6)顶部的一端固定安装有一体式信号灯(11)，所述微相清洗机外壳体(6)的上端一侧铰接有真空腔前盖(1)，所述真空腔前盖(1)的中部嵌设有视窗盖(3)，所述微相清洗机外壳体(6)的上端内侧固定安装有控制面板(16)，所述控制面板(16)上设置有中山电源(2)，所述微相清洗机外壳体(6)上端内侧与真空腔前盖(1)的对应处设置有托板(18)，所述托板(18)的底部设置有电极板(19)，所述电极板(19)的外侧设置有电极包边(17)；所述微相清洗机外壳体(6)下端内侧的一端设置有气控板(7)，所述微相清洗机外壳体(6)相对内侧的一端设置有电气柜(10)，所述电气柜(10)的前方设置有真空泵(9)，所述气控板(7)上安装有减压阀(12)，所述真空泵(9)的输出端连接有油雾过滤器(8)，所述油雾过滤器(8)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振南，徐海青，陈盛帅，
申请(专利权)人：苏州易尔斯泰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：