本实用新型专利技术公开了一种T恤生产边角料收集装置，包括壳体，所述壳体内开设有流通槽，所述壳体侧壁开设有第二出料通道，所述第二出料通道槽壁与流通槽槽壁之间开设有出料口，所述第二出料通道内滑动连接有第二接料斗，所述流通槽内竖直密封滑动连接有楔形的活动块，且活动块的楔形面朝向储料斗倾斜向下，所述活动块上端面竖直贯穿开设有通孔，所述通孔上端开口处固定安装有滤板。本实用新型专利技术中，通过周期性的在进料口处产生负压，从而可以对壳体上端面处的边角料进行定向抽吸，进而提高壳体上端面处边角料的收集效率。边角料的收集效率。边角料的收集效率。
【技术实现步骤摘要】
一种T恤生产边角料收集装置
[0001]本技术涉及T恤衫生产设备
，尤其涉及一种T恤生产边角料收集装置。
技术介绍
[0002]T恤在生产过程中，往往需要进行各角度的裁边，从而会产生较多的边角料，为了节约资源，工作人员一般会将这些边角料进行回收，传统的T恤边角料回收装置一般是通过风机将工作台上的边角料吹入接料斗内。
[0003]然而由于边角料存在大小，质量较轻的边角料容易被风机吹起，无法准确落入接料斗内，如此不仅降低了边角料的回收效率，还会导致工作台表面环境杂乱，影响工作台的整洁性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的传统T恤边角料回收装置使用时，边角料回收效率低的缺点，而提出的一种T恤生产边角料收集装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种T恤生产边角料收集装置，包括壳体，所述壳体内开设有流通槽，所述壳体侧壁开设有第二出料通道，所述第二出料通道槽壁与流通槽槽壁之间开设有出料口，所述第二出料通道内滑动连接有第二接料斗，所述流通槽内竖直密封滑动连接有楔形的活动块，且活动块的楔形面朝向储料斗倾斜向下，所述活动块上端面竖直贯穿开设有通孔，所述通孔上端开口处固定安装有滤板；
[0007]所述流通槽内顶壁与壳体上端面之间竖直开设有进料口，所述壳体内开设有安装槽，所述安装槽内竖直密封滑动连接有活塞板，所述活塞板下端面与安装槽内底壁之间竖直设有复位弹簧，所述安装槽内水平转动安装有转杆，所述转杆上固定套设有第二凸轮，且活塞板上端面与第二凸轮周壁相抵，所述安装槽内底壁与进料口内壁之间连通设有多根进气管，所述安装槽内底壁与壳体侧壁之间连通设有排气管，所述流通槽内设有与活动块配合的往复机构。
[0008]在上述T恤生产边角料收集装置中，所述壳体侧壁水平开设有与流通槽内底壁连通的第一出料通道，所述第一出料通道内水平滑动连接有第一接料斗。
[0009]在上述T恤生产边角料收集装置中，所述壳体上端面对称固定连接有多个风机，且多个风机的扇叶均朝向进料口设置。
[0010]在上述T恤生产边角料收集装置中，所述排气管和多根进气管内均安装有单向阀。
[0011]在上述T恤生产边角料收集装置中，所述往复机构包括转杆一端延伸至流通槽内固定套设的多个第一凸轮，且每个第一凸轮的周壁均与活动块下端面相抵。
[0012]在上述T恤生产边角料收集装置中，所述壳体侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至安装槽内并与转杆同轴固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术中，通过周期性的在进料口处产生负压，从而可以对壳体上端面处的边角料进行定向抽吸，进而提高壳体上端面处边角料的收集效率。
[0015]2、本技术中，通过设置滤板，从而可以对边角料进行筛选，提高了后续边角料的处理效率。
[0016]3、本技术中，通过设置往复机构，能够带动滤板往复抖动，从而既能够提高滤板上边角料的下料效率，又可以避免滤板被边角料堵塞。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种T恤生产边角料收集装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的放大图。
[0019]图中：1壳体、2流通槽、3进料口、4活动块、5滤板、6第一出料通道、7第一接料斗、8第二出料通道、9第二接料斗、10转杆、11第一凸轮、12安装槽、13第二凸轮、14活塞板、15复位弹簧、16进气管、17排气管、18驱动电机、19风机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
2，一种T恤生产边角料收集装置，包括壳体1，壳体1内开设有流通槽2，壳体1侧壁开设有第二出料通道8，第二出料通道8槽壁与流通槽2槽壁之间开设有出料口，第二出料通道8内滑动连接有第二接料斗9，流通槽2内竖直密封滑动连接有楔形的活动块4，且活动块4的楔形面朝向储料斗倾斜向下，活动块4上端面竖直贯穿开设有通孔，通孔上端开口处固定安装有滤板5，且滤板5的上端面与活动块4的上端斜面平齐；
[0022]流通槽2内顶壁与壳体1上端面之间竖直开设有进料口3，壳体1上端面对称固定连接有多个风机19，且多个风机19的扇叶均朝向进料口3设置，从而可以将壳体1上端面处的边角料吹至进料口3处；
[0023]壳体1内开设有安装槽12，安装槽12内竖直密封滑动连接有活塞板14，活塞板14下端面与安装槽12内底壁之间竖直设有复位弹簧15，安装槽12内水平转动安装有转杆10，转杆10上固定套设有第二凸轮13，且在复位弹簧15的弹力作用下，活塞板14上端面始终与第二凸轮13周壁相抵，安装槽12内底壁与进料口3内壁之间连通设有多根进气管16，安装槽12内底壁与壳体1侧壁之间连通设有排气管17，排气管17和多根进气管16内均安装有单向阀，进气管16内单向阀只允许进料口3处气体经过进气管16进入安装槽12，排气管17内单向阀只允许安装槽12内气体经过排气管17排至外界，安装槽12内顶壁与壳体1侧壁之间开设有透气孔，通过透气孔使得活塞板14上端面处气压始终与外界气压相同，进而避免活塞板14上端面处气压对活塞板14的运动造成阻碍；
[0024]流通槽2内设有与活动块4配合的往复机构，往复机构包括转杆10一端延伸至流通槽2内固定套设的多个第一凸轮11，且在活动块4自身重力作用下，每个第一凸轮11的周壁均与活动块4下端面相抵，壳体1侧壁固定安装有驱动电机18，驱动电机18的输出轴延伸至
安装槽12内并与转杆10同轴固定连接。
[0025]壳体1侧壁水平开设有与流通槽2内底壁连通的第一出料通道6，第一出料通道6内水平滑动连接有第一接料斗7。
[0026]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：使用时，开启多个风机19和驱动电机18，风机19将壳体1上端面处的边角料吹向进料口3，与此同时，驱动电机18带动转杆10和第二凸轮13转动，第二凸轮13带动活塞板14上下往复运动，则活塞板14下端面处交替出现高压和负压，经过进气管16的连接，进料口3处周期性的出现负压，从而可以快速将进料口3附近的边角料吸入流通槽2内，进而避免壳体1上端面处的边角料到处飞扬，进料口3处负压消失后，边角料落在滤板5上，尺寸较小的边角料穿过滤板5落在第一接料斗7内，尺寸较大的边角料沿着滤板5的斜面滚落在第二接料斗9内，与此同时，转杆10带动第一凸轮11转动，第一凸轮11带动活动块4沿竖直方向往复运动，从而可以带动滤板5同步抖动，进而提高滤板5上边角料的下料效率。
[0027]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种T恤生产边角料收集装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内开设有流通槽(2)，所述壳体(1)侧壁开设有第二出料通道(8)，所述第二出料通道(8)槽壁与流通槽(2)槽壁之间开设有出料口，所述第二出料通道(8)内滑动连接有第二接料斗(9)，所述流通槽(2)内竖直密封滑动连接有楔形的活动块(4)，且活动块(4)的楔形面朝向储料斗倾斜向下，所述活动块(4)上端面竖直贯穿开设有通孔，所述通孔上端开口处固定安装有滤板(5)；所述流通槽(2)内顶壁与壳体(1)上端面之间竖直开设有进料口(3)，所述壳体(1)内开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内竖直密封滑动连接有活塞板(14)，所述活塞板(14)下端面与安装槽(12)内底壁之间竖直设有复位弹簧(15)，所述安装槽(12)内水平转动安装有转杆(10)，所述转杆(10)上固定套设有第二凸轮(13)，且活塞板(14)上端面与第二凸轮(13)周壁相抵，所述安装槽(12)内底壁与进料口(3)内壁之间连通设有多根进气管(16)，所述安装槽(12)内底壁与壳体(1)侧壁之间连通设有排气管...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永利，庞玉芝，宋建凤，
申请(专利权)人：青岛高享制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：
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