本实用新型专利技术公开了一种波浪桩冠梁模板一体化装置，包括底模和侧模组成的L型模板；底模和侧模接缝处表面连接有角钢；底模与下部的波浪桩连接处沿着边缘设置有橡胶圈进行密封；侧模顶部设置有横向拉紧装置，底模上表面连接有斜向上拉紧装置。该装置解决了现有波浪桩冠梁施工时模板临空或临水侧安装困难，稳定性差，安装和拆除工序繁琐且危险性高的问题，具有结构稳定、安全可靠，布设方式简单，施工便利性强，后续易于脱模拆除的特点。后续易于脱模拆除的特点。后续易于脱模拆除的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种波浪桩冠梁模板一体化装置
[0001]本技术属于建筑施工
，特别涉及一种波浪桩冠梁模板一体化装置。
技术介绍
[0002]波浪桩冠梁是指支承、分布和传递上部结构的荷载，连接下部波浪桩在波浪桩顶部设置的横梁；在波浪桩冠梁施工过程中，需要设置波浪桩冠梁模板作为一种临时性支护结构，用于冠梁部位混凝土浇筑定型，使混凝土达到预期的形状、尺寸，从而满足设计要求；由于波浪桩往往超出地面或水面，在冠梁施工中，现有的波浪桩冠梁模板底板经常存在临空侧或者临水侧的模板，在实际使用的过程中，这类工作环境下的模板稳定性差、尤其是临空或临水侧底部模板加固支撑困难，施工不便，灌浆过程中模板间应力不够，容易脱落，导致施工危险性高；
[0003]现有技术中，依然是采用一般的传统模板搭设方式进行施工，存在上述施工不便以及危险性高的问题；部分设计是通过大量的焊接或者增加结构件的方式去增强稳定性，这类设计又会导致后续难以脱模，施工完成后难以拆除的问题，影响墙体外观质量，增加施工成本，影响后续施工等问题；因此，需要设计一种波浪桩冠梁模板一体化装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种波浪桩冠梁模板一体化装置，该装置解决了现有波浪桩冠梁施工时模板临空或临水侧安装困难，稳定性差，安装和拆除工序繁琐且危险性高的问题，具有结构稳定、安全可靠，布设方式简单，施工便利性强，后续易于脱模拆除的特点。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种波浪桩冠梁模板一体化装置，包括底模和侧模组成的L型模板；底模和侧模接缝处表面连接有角钢；底模与下部的波浪桩连接处沿着边缘设置有橡胶圈进行密封；侧模顶部设置有横向拉紧装置，底模上表面连接有斜向上拉紧装置。
[0006]优选地，橡胶圈为半柔性材料橡胶圈，橡胶圈设置在底模与波浪桩连接处，沿着底模边缘设置一圈。
[0007]优选地，横向拉紧装置包括两组方钢，方钢一端与侧模顶部的支座插接配合，插接处通过销钉连接；方钢另一端连接有单耳固定件，单耳固定件与钢丝绳拉紧器连接，钢丝绳拉紧器将两组方钢对接。
[0008]优选地，方钢侧表面连接有耳座与斜向上拉紧装置连接。
[0009]优选地，斜向上拉紧装置包括与底模连接的管材，优选PVC管材；PVC管材顶端连接钢丝绳，钢丝绳与方钢侧表面的耳座连接。
[0010]进一步地，钢丝绳顶部连接至耳座，用U型夹头固定。
[0011]优选地，斜向上拉紧装置向内侧倾斜；每组横向拉紧装置下方设置一个斜向上拉
紧装置；多个斜向上拉紧装置交错设置。
[0012]优选地，侧模之间通过插销和插孔插接配合，组成连续的模板。
[0013]进一步地，底模和侧模均采用铝模，质量较轻，脱模快速，便于后续脱模周转。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1，本技术采用一体化设计，结构简单，操作简便快速；使用时，通过横向拉紧装置和多个交错设置的斜向上拉紧装置，将底模与侧模之间的应力均匀分配，使底模和侧模受力均匀不易倾翻，大幅提升了安全性；
[0016]2，底模边缘设置有一道橡胶圈，有效防止模板滑动及连接处漏浆；
[0017]3，底板中间设有斜向上紧固装置，模板顶部设有两组横向拉紧装置，底板与模板之间设有角钢，提高了模板的实用性和稳定性；
[0018]4，模板为分体结构，多个模板可以通过插销进行快速拆解，并且模板顶部的横向拉紧装置也可以便捷拆卸周转，脱模快速；整体可周转次数高，不易变形，使用安全，可有效提升后续混凝土表面成型质量。
附图说明
[0019]图1为本技术使用时组装成整体模板的结构示意图；
[0020]图2为本技术单个模板装置的结构示意图；
[0021]图3为本技术单个模板装置的俯视示意图；
[0022]图4为本技术单个模板装置的侧视示意图；
[0023]图中附图标记为：底模1，侧模2，角钢3，橡胶圈4，斜向上拉紧装置5，管材51，钢丝绳52，横向拉紧装置6，方钢61，单耳固定件62，钢丝绳拉紧器63，耳座64，插销7，波浪桩8。
具体实施方式
[0024]如图1~图4所示，一种波浪桩8冠梁模板一体化装置，包括底模1和侧模2组成的L型模板；底模1和侧模2接缝处表面连接有角钢3；底模1与下部的波浪桩8连接处沿着边缘设置有橡胶圈4进行密封；侧模2顶部设置有横向拉紧装置6，底模1上表面连接有斜向上拉紧装置5。
[0025]优选地，橡胶圈4为半柔性材料橡胶圈4，橡胶圈4设置在底模1与波浪桩8连接处，沿着底模1边缘设置一圈。
[0026]优选地，横向拉紧装置6包括两组方钢61，方钢61一端与侧模2顶部的支座插接配合，插接处通过销钉连接；方钢61另一端连接有单耳固定件62，单耳固定件62与钢丝绳52拉紧器连接，钢丝绳52拉紧器将两组方钢61对接。
[0027]优选地，方钢61侧表面连接有耳座64与斜向上拉紧装置5连接。
[0028]优选地，斜向上拉紧装置5包括与底模1连接的管材51，优选PVC管材51；PVC管材51顶端连接钢丝绳52，钢丝绳52与方钢61侧表面的耳座64连接。
[0029]进一步地，钢丝绳52顶部连接至耳座64，用U型夹头固定。
[0030]优选地，斜向上拉紧装置5向内侧倾斜；每组横向拉紧装置6下方设置一个斜向上拉紧装置5；多个斜向上拉紧装置5交错设置。
[0031]优选地，侧模2之间通过插销7和插孔插接配合，组成连续的模板。
[0032]进一步地，底模1和侧模2均采用铝模，质量较轻，脱模快速，便于后续脱模周转。
[0033]本技术中，一种波浪桩冠梁模板一体化装置的工作原理如下：在波浪桩8顶部施工冠梁钢筋笼架，以及冠梁钢筋笼架保护层；在波浪桩8顶部施工该一体化装置；底模1加工成与波浪桩8的外表面相同的弧度，在底模1边缘焊接侧模2；在底模1与侧模2接缝处外表面焊接角钢3用于增强L型模板的刚性；然后将底模1沿着波浪桩8的外表面布设，并沿着接缝处设置橡胶圈4，进行密封并增强与波浪桩8接触的摩擦力；随后将多个上述底模1和侧模2焊接成的模板，通过插销7横向对接成整体模板，并按照S3的方法与波浪桩8进行配合；再将侧模2顶部两侧的横向拉紧装置6对接并拉紧两侧的侧模2，使侧模2顶部的方钢61支撑于冠梁钢筋笼保护层之上，承担整个模板系统的荷载；然后将斜向上拉紧装置5与横向拉紧装置6对接并调节钢丝绳52，将底模1与侧模2拉紧；最后对组装好的模板内进行灌浆作业，灌浆时PVC管材51留在混凝土内；灌浆完成，混凝土凝结后拆解模板以及横向拉紧装置6，并对PVC管材51内部一并进行灌浆填充，完成波浪桩8冠梁浇筑施工。
[0034]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本技术的保护范围应本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种波浪桩冠梁模板一体化装置，其特征在于：包括底模（1）和侧模（2）组成的L型模板；底模（1）和侧模（2）接缝处表面连接有角钢（3）；底模（1）与下部的波浪桩（8）连接处沿着边缘设置有橡胶圈（4）进行密封；侧模（2）顶部设置有横向拉紧装置（6），底模（1）上表面连接有斜向上拉紧装置（5）；横向拉紧装置（6）包括两组方钢（61），方钢（61）一端与侧模（2）顶部的支座插接配合，插接处通过销钉连接；方钢（61）另一端连接有单耳固定件（62），单耳固定件（62）与钢丝绳拉紧器（63）连接，钢丝绳拉紧器（63）将两组方钢（61）对接。2.根据权利要求1所述的一种波浪桩冠梁模板一体化装置，其特征在于：所述橡胶圈（4）为半柔性材料橡胶圈，橡胶圈（4）设置在底模（1）与波浪桩（8）连接处，沿着底模（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈向科，彭亮，陈铭，何昕懿，石海松，黄芬，曾光科，雷李，覃刘平，杨卫，刘威洋，
申请(专利权)人：中国葛洲坝集团市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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