一种堵漏剂加工用原料上料机制造技术

本实用新型专利技术涉及堵漏剂加工技术领域，且公开了一种堵漏剂加工用原料上料机，包括加工釜和两个稳固板和两个底座，两个所述支架的内部均活动设置有两个转辊，两个所述支架的外表面均固定安装有第一电机，两个所述支架内部的两个转辊的外表面均活动连接有传动皮带，两个所述转轴的外表面均固定连接有螺旋叶片。该堵漏剂加工用原料上料机，通过第二电机驱动转轴带动螺旋叶片将生产原料输送至下料斗，并通过第一电机驱动转辊配合传动皮带对下料斗进行输送，解决了现有技术在堵漏剂加工时对原料上料普遍采用人工装运原料，其劳动强度大，工作效率低，且需要接近加工釜，存在安全隐患的问题。存在安全隐患的问题。存在安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种堵漏剂加工用原料上料机


[0001]本技术涉及堵漏剂加工
，具体为一种堵漏剂加工用原料上料机。

技术介绍

[0002]堵漏剂是一种凝结硬化快，小时强度高，具有微膨胀的水硬性材料，此原料无毒无味，经严格筛选，性能卓越，操作简便，用水调和即可使用，可在潮湿面上施工，亦可带水堵漏，效果奇特，此原料可广泛用于房屋，地下，水下，流沙隧道等工程的堵漏，止水，抢修，灌注及渗漏工程的施工和堵漏维修等，堵漏剂在生产加工时需要对其生产原料进行上料进而进行加工。
[0003]现有技术在堵漏剂加工时对原料上料普遍采用人工装运原料，其劳动强度大，工作效率低，且需要接近加工釜，存在安全隐患，因此提出了一种堵漏剂加工用原料上料机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种堵漏剂加工用原料上料机，解决了现有技术在堵漏剂加工时对原料上料普遍采用人工装运原料，其劳动强度大，工作效率低，且需要接近加工釜，存在安全隐患的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种堵漏剂加工用原料上料机，包括加工釜和两个稳固板和两个底座，所述加工釜的顶部内表面固定连通有两个入料斗，两个所述稳固板呈对称设置在加工釜的左右两侧，两个所述底座分别呈对称设置在两个稳固板左右两侧，两个所述稳固板的顶部外表面均固定连接有支架，两个所述支架的内部均活动设置有两个转辊，两个所述支架的外表面均固定安装有第一电机，两个所述电机的输出端分别与两个支架上方的转辊固定连接，两个所述支架内部的两个转辊的外表面均活动连接有传动皮带，两个所述传动皮带的外表面均等距固定连接有下料斗。
[0008]优选的，两个所述底座的顶部外表面均固定连接有下料筒，所述下料筒的顶部内表面固定连通有储存斗，两个所述下料筒相背的外表面均固定安装有第二电机，两个所述第二电机的输出端均固定连接有转轴，两个所述转轴的外表面均固定连接有螺旋叶片。
[0009]优选的，两个所述第一电机均安装有减速箱，且两个所述第一电机和两个第二电机均与外界电源电性连接，通过减速箱控制第一电机的转速，进而控制上料速度。
[0010]优选的，两个储存斗的外部均安装有卸料阀，且所述卸料阀与外界电源电性连接，开启卸料阀，储存斗内的生产原料进入到下料筒内。
[0011]优选的，两个所述入料斗均为漏斗状，且两个所述入料斗的斗宽大于下料斗的斗宽，使得下料斗内的生产原料能够更好地进入到入料斗内。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种堵漏剂加工用原料上料机，具备以下有
益效果：
[0014]1、该堵漏剂加工用原料上料机，通过第二电机驱动转轴带动螺旋叶片将生产原料输送至下料斗，并通过第一电机驱动转辊配合传动皮带对下料斗进行输送，达到了减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率的效果，解决了现有技术在堵漏剂加工时对原料上料普遍采用人工装运原料，其劳动强度大，工作效率低，且需要接近加工釜，存在安全隐患的问题。
[0015]2、该堵漏剂加工用原料上料机，通过减速箱控制第一电机的转速，达到了可改变生产原料的上料速度的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术稳固板及其相关结构立体示意图；
[0018]图3为本技术下料筒及其相关结构示意图。
[0019]其中：1、加工釜；2、稳固板；3、底座；4、支架；5、转辊；6、第一电机；7、传动皮带；8、下料斗；9、下料筒；10、储存斗；11、第二电机；12、转轴；13、螺旋叶片；14、入料斗。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，
[0022]实例1：一种堵漏剂加工用原料上料机，包括加工釜1和两个稳固板2和两个底座3，加工釜1的顶部内表面固定连通有两个入料斗14，两个稳固板2呈对称设置在加工釜1的左右两侧，两个底座3分别呈对称设置在两个稳固板2左右两侧，两个稳固板2的顶部外表面均固定连接有支架4，两个支架4的内部均活动设置有两个转辊5，两个支架4的外表面均固定安装有第一电机6，两个电机的输出端分别与两个支架4上方的转辊5固定连接，第一电机6驱动转辊5转动，两个支架4内部的两个转辊5的外表面均活动连接有传动皮带7，两个传动皮带7的外表面均等距固定连接有下料斗8，转辊5转动带动传动皮带7转动，从而对下料斗8进行输送，两个底座3的顶部外表面均固定连接有下料筒9，下料筒9的顶部内表面固定连通有储存斗10，储存斗10内储存有生产原料且储存斗10的外部安装有卸料阀，两个下料筒9相背的外表面均固定安装有第二电机11，两个第二电机11的输出端均固定连接有转轴12，两个转轴12的外表面均固定连接有螺旋叶片13，开启卸料阀储存斗10内的生产原料进入到下料筒9内，开启第二电机11，第二电机11驱动转轴12带动螺旋叶片13对生产原料进行输送，将生产原料输送至下料斗8进而在传动皮带7的带动下进入入料斗14，达到了减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率的效果，解决了现有技术在堵漏剂加工时对原料上料普遍采用人工装运原料，其劳动强度大，工作效率低，且需要接近加工釜1，存在安全隐患的问题。
[0023]实例2：两个第一电机6均安装有减速箱，且两个第一电机6均与外界电源电性连接，通过减速箱控制第一电机6的转速，达到了可改变生产原料的上料速度的效果。
[0024]第一电机6、第二电机11、卸料阀均设置有与其相配套的控制开关，控制开关的位置可根据实际需求而选择安装位置。
[0025]支架4为倾斜状，且倾斜方向朝向加工釜1，原因在于便于下料斗8内的生产原料进入到入料斗14内。
[0026]上述关于设备的使用各个装置的选用不同，根据实际进行挑选使用，并且参考各种参数，根据使用的设备的功能与达到的效果相呼应。
[0027]工作原理：该堵漏剂加工用原料上料机在使用时，将生产原料存放在储存斗10内，打开卸料阀，生产原料进入到下料筒9内，并且开启第二电机11，第二电机11驱动转轴12带动螺旋叶片13转动，进而将生产原料输送至下料筒9的末端，并落入到下料斗8内第一电机6驱动转辊5转动，从而带动传动皮带7转动，传动皮带7带动若干下料斗8进行转动，从而将装有生产原料的下料斗8进行传动，当下料斗8转动至一定的位置时，下料斗8内的生产原料进入到入料斗14内，并进入到加工釜1中进行加工，达到了减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率的效果，解决了现有技术在堵漏剂加工时对原料上料普遍本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种堵漏剂加工用原料上料机，包括加工釜(1)和两个稳固板(2)和两个底座(3)，其特征在于：所述加工釜(1)的顶部内表面固定连通有两个入料斗(14)，两个所述稳固板(2)呈对称设置在加工釜(1)的左右两侧，两个所述底座(3)分别呈对称设置在两个稳固板(2)左右两侧，两个所述稳固板(2)的顶部外表面均固定连接有支架(4)，两个所述支架(4)的内部均活动设置有两个转辊(5)，两个所述支架(4)的外表面均固定安装有第一电机(6)，两个所述电机的输出端分别与两个支架(4)上方的转辊(5)固定连接，两个所述支架(4)内部的两个转辊(5)的外表面均活动连接有传动皮带(7)，两个所述传动皮带(7)的外表面均等距固定连接有下料斗(8)。2.根据权利要求1所述的一种堵漏剂加工用原料上料机，其特征在于：两个所述底座(3)的顶部外表面均...

【专利技术属性】
技术研发人员：左颜宁，左未权，
申请(专利权)人：灵寿县奥科石油助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：