一种自动绕胶纸机制造技术

技术编号:37459988 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-06 09:32
本实用新型专利技术公开了一种自动绕胶纸机,包括固定架和支撑架,所述固定架上且靠近中心处设置有穿线孔,所述固定架的左侧设置有安装架,所述安装架上设置有输送机构,所述固定架上且位于穿线孔的右侧设置有活动架,所述活动架的左侧设置有驱动机构,所述活动架的右侧设置有环形阵列分布的缠绕组件,所述缠绕组件包括活动盘和调节架。本实用新型专利技术的有益效果是:通过设置有输送机构、驱动机构和缠绕组件,可同时安装多组胶纸卷,在多个工位将胶纸缠绕到线芯上,有效提高胶纸的缠绕效率,在缠绕过程中,通过输送机构可将线芯持续向左进行输送,从而实现自动对胶纸进行缠绕,无需手动对线芯进行控制。制。制。

【技术实现步骤摘要】
一种自动绕胶纸机


[0001]本技术涉及一种自动绕胶纸机,具体为一种自动绕胶纸机,属于绕胶纸机


技术介绍

[0002]胶纸是胶带的一种,常用于线缆类的产品生产加工过程中,通常将胶纸缠绕在线芯的外侧,使得多股线束能够稳固地缠绕在一起,不会出现松散,从而对方便线芯进行包装或标示。
[0003]现有技术中,公开号为CN216412756U的中国专利提供了一种线束胶带缠绕机,包括手轮,所述手轮包括绕线盘,所述绕线盘上设有第一卡线开口;转盘,其与所述绕线盘转动连接,所述转盘上设有第二卡线开口,所述绕线盘为圆环状,所述绕线盘的一端面设有T型凹槽,所述凹槽的两端分别延伸至所述第一卡线开口处,所述转盘的一端面上设有与所述凹槽适配的卡柱,所述卡柱通过轴承与所述凹槽转动连接,所述转盘的中间设有通孔,转子的一端从所述通孔中穿出并通过螺母与所述转盘连接。该技术在使用时只需手握缠线机进行胶带的缠绕,无需再来回转动胶带,提高了导线的缠绕效率,且装置体积较小,方便手握。
[0004]在本实施过程中发现,现有的绕胶纸机在将胶纸缠绕在线芯的过程中,仍需要手动对线芯进行控制,无法在缠绕过程中使线芯自动进行移动,同时,在进行缠绕时,只能安装单卷胶纸进行缠绕,而无法同时对多组线芯进行缠绕,导致胶纸的缠绕效率较低,因此我们提出了一种自动绕胶纸机。

技术实现思路

[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种自动绕胶纸机,包括固定架和支撑架,所述固定架上且靠近中心处设置有穿线孔:
[0006]所述固定架的左侧设置有安装架,所述安装架上设置有输送机构,用于对线芯进行输送;
[0007]所述固定架上且位于穿线孔的右侧设置有活动架,所述活动架的左侧设置有驱动机构,用于带动活动架进行转动;
[0008]所述活动架的右侧设置有环形阵列分布的缠绕组件,所述缠绕组件包括活动盘和调节架,用于将胶纸缠绕到线芯上。
[0009]优选的,所述支撑架的顶部设置有活动轮,所述支撑架的上方设置有弧形架。
[0010]优选的,所述输送机构包括相互对称的输送辊,所述输送辊设置在安装架上,且与安装架转动连接。
[0011]优选的,各个所述输送辊的底部且位于安装架的下方安装有第一齿轮,两组所述第一齿轮之间啮合传动,所述安装架的下方设置有第一电机,所述第一电机的输出轴与前侧输送辊的转轴同轴连接。
[0012]优选的,所述活动架与穿线孔转动连接,所述驱动机构包括第二齿轮和第三齿轮,所述第二齿轮设置在活动架的左侧,所述第三齿轮设置在第二齿轮的外侧,且与固定架转动连接,所述第三齿轮与第二齿轮啮合传动,所述第三齿轮的左侧设置有第二电机,所述第二电机的输出轴与第三齿轮的转轴同轴连接。
[0013]优选的,所述活动盘设置在活动架的右侧且靠近边缘处,所述活动盘通过转轴与活动架转动连接,所述活动盘的右侧设置有卡环,用于胶纸卷进行固定。
[0014]优选的,所述调节架设置在活动架上,且位于穿线孔的外侧,所述调节架通过转轴与活动架转动连接,所述调节架的两端均设置有调节轮。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]1、通过设置有输送机构、驱动机构和缠绕组件,通过环形阵列分布的活动盘和调节架相互配合,可同时安装多组胶纸卷,当第二电机运转带动活动架转动时,可在多个工位将胶纸缠绕到线芯上,有效提高胶纸的缠绕效率,在缠绕过程中,使第一电机并通过第一齿轮进行啮合传动,可使输送辊将线芯持续向左进行输送,从而实现自动对胶纸进行缠绕,无需手动对线芯进行控制。
[0017]2、通过设置有相互对称的支撑架,支撑架位于固定架的左右两侧,通过活动轮可对线芯进行支撑引导,方便对线芯进行输送,同时,通过弧形架和支撑架相互配合,可对线芯进行限制,防止线芯发生偏移而影响胶纸的缠绕效果。
附图说明
[0018]图1为本技术主体结构示意图;
[0019]图2为本技术固定架结构示意图;
[0020]图3为本技术输送机构结构示意图;
[0021]图4为本技术缠绕组件结构示意图;
[0022]图5为本技术活动架结构示意图。
[0023]图中:1、固定架;11、穿线孔;2、支撑架;21、活动轮;22、弧形架;3、安装架;31、输送辊;32、第一齿轮;33、第一电机;4、活动架;41、第二齿轮;42、第三齿轮;43、第二电机;5、活动盘;51、卡环;6、调节架;61、调节轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术实施例公开一种自动绕胶纸机。
[0026]根据附图1至附图5所示,包括固定架1和支撑架2,固定架1上且靠近中心处设置有穿线孔11;
[0027]固定架1的左侧设置有安装架3,安装架3上设置有输送机构,用于对线芯进行输送;
[0028]固定架1上且位于穿线孔11的右侧设置有活动架4,活动架4的左侧设置有驱动机
构,用于带动活动架4进行转动;
[0029]活动架4的右侧设置有环形阵列分布的缠绕组件,缠绕组件包括活动盘5和调节架6,用于将胶纸缠绕到线芯上,环形阵列分布的缠绕组件,可在多个工位将胶纸缠绕到线芯上,并提高对胶纸的缠绕效果。
[0030]支撑架2设置在固定架1的左右两侧,支撑架2的顶部设置有活动轮21,活动轮21与支撑架2转动连接,可对线芯进行支撑,方便将胶纸缠绕在线芯上,支撑架2的上方设置有弧形架22,弧形架22的一端与支撑架2转动连接,弧形架22的另一端与支撑架2卡接配合,可对线芯进行限制。
[0031]输送机构包括相互对称的输送辊31,输送辊31设置在安装架3上,且与安装架3转动连接,输送辊31的外侧套设有橡胶辊,可提高与线芯之间的摩擦效果,方便对线芯进行输送。
[0032]各个输送辊31的底部且位于安装架3的下方安装有第一齿轮32,两组第一齿轮32之间啮合传动,安装架3的下方安装有第一电机33,第一电机33的输出轴与前侧输送辊31的转轴同轴连接,第一电机33运转时,并通过第一齿轮32进行啮合传动,可使两组输送辊31相对运动,从而对线芯进行输送。
[0033]活动架4设置在固定架1的右侧,且与穿线孔11转动连接,驱动机构包括第二齿轮41和第三齿轮42,第二齿轮41安装在活动架4的左侧,第三齿轮42设置在第二齿轮41的外侧,且与固定架1转动连接,第三齿轮42与第二齿轮41啮合传动,第三齿轮42的左侧安装有第二电机43,第二电机43的输出轴与第三齿轮42的转轴同轴连接,第二电机43运转时,通过第二齿轮41和第三齿轮42传动,可带动活动架4进行转动,进而使活本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动绕胶纸机,包括:固定架(1),所述固定架(1)上且靠近中心处设置有穿线孔(11);支撑架(2),所述支撑架(2)设置在固定架(1)的左右两侧,用于对线芯进行支撑;其特征在于:所述固定架(1)的左侧设置有安装架(3),所述安装架(3)上设置有输送机构,用于对线芯进行输送;所述固定架(1)上且位于穿线孔(11)的右侧设置有活动架(4),所述活动架(4)的左侧设置有驱动机构,用于带动活动架(4)进行转动;所述活动架(4)的右侧设置有环形阵列分布的缠绕组件,所述缠绕组件包括活动盘(5)和调节架(6),用于将胶纸缠绕到线芯上。2.根据权利要求1所述的一种自动绕胶纸机,其特征在于:所述支撑架(2)的顶部设置有活动轮(21),所述支撑架(2)的上方设置有弧形架(22)。3.根据权利要求1所述的一种自动绕胶纸机,其特征在于:所述输送机构包括相互对称的输送辊(31),所述输送辊(31)设置在安装架(3)上,且与安装架(3)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种自动绕胶纸机,其特征在于:各个所述输送辊(31)的底部且位于安装架(3)的下方安装有第一齿轮(32),两组所述第一齿轮(32)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞立波
申请(专利权)人:惠州奕象塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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