一种基于激光切割工件运输除尘系统及方法技术方案

本发明专利技术的目的是提供一种基于激光切割工件运输除尘装置及一种激光切割工件运输方法，可将纵向横向传送带工件提拉至输入轨道当中，综合多类激光切割原料实现阶梯式工件间歇式除尘运输，可使输入机构、阶梯式清扫机构、输出机构速率统一，构成大循环作业单元。构成大循环作业单元。构成大循环作业单元。

【技术实现步骤摘要】
一种基于激光切割工件运输除尘系统及方法


[0001]本专利技术涉及自动化领域，更具体的说是一种基于激光切割工件运输除尘系统及方法。

技术介绍

[0002]随着轻重工业的快速发展，越来越多的制造模式开始遵循自动化、无人化，通过快速更换机器模具以及产品夹具的一系列操作可以创造出更多的利润。例如：CN217799579U,激光切割除尘结构,本技术公开了一种激光切割除尘结构，包括：载具，用于托载片材；激光切割组件，与所述载具相对设置，用于对所述载具上的片材进行激光切割；除尘装置，对应片材设定的切缝设置，用于从片材靠近所述激光切割组件的一侧以及远离所述激光切割组件的一侧对片材设定的切缝进行除尘。采用上述结构设置的本技术，在激光切割组件对载具上的片材进行切割的时候，可以通过除尘装置从切缝靠近激光切割组件的一侧和远离激光切割组件的一侧及时除尘，并且能够针对切缝进行负压除尘，提高除尘效果，降低除尘能耗，进而降低成本，可以确保片材的稳定性。该技术在对切缝进行除尘作业时能够在激光剖切范围外进行除尘，但是只能局限于单一工件的使用，若更换产品则需要更换相关模具，较为繁琐。例如：CN207061207U，一种新型步进式阶梯送料机，本技术公开了一种新型步进式阶梯送料机，包括漏斗，漏斗下端设置有漏斗支撑腿，漏斗支撑腿下端连接有运送带，运送带上端设置有阶梯运输槽，且运送带内部设置有分隔板，分隔板之间设置有储料槽，运送带右端上侧设置有定滑轮，且运送带下方设置有导料槽，且运送带左端下方连接有斜传送带，斜传送带下端连接有组合链，组合链上端设置有水平运输槽，且组合链的右侧末端设置有从动轮，从动轮通过组合链连接有主动轮，主动轮通过传送带连接有电机转动轮，电机转动轮上端设置有步进电机，步进电机下端设置有电机支撑架，从动轮右端连接有减速机，本送料机运输效率高，运载能力好，控制精度较高，操作简单，性能稳定，适合实现多种场合的物料输送。该技术主要阶梯运输部分在于斜传送带，实际效果不如倾斜型传送带更为实用，且所有阶梯运输的设计均体现在传送带中，前后并无速率相同的导料槽设计。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种基于激光切割工件运输除尘系统及方法，可将纵向横向传送带工件提拉至输入轨道当中，综合多类激光切割原料实现阶梯式工件间歇式除尘运输，可使输入机构、阶梯式清扫机构、输出机构速率统一，构成大循环作业单元。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种基于激光切割工件运输除尘系统，其特征在于：包括工件位移机构、阶梯式分段运输系统、进出间歇总成、机架，工件位移机构、阶梯式分段运输系统、进出间歇总成均与机架相连接，阶梯式分段运输系统与进出间歇总成相连接。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种基于激光切割工件运输除尘系统,所
述工件位移机构包括机构支撑总成、吸盘集成块，其中机构支撑总成、电机A均与带轴轴座固定连接，电机A其输出轴通过联轴器A与桥接板A固定连接，桥接板B与带轮A转动连接，带轮A通过皮带A与带轮B转动连接，带轮B与主动轴固定连接，气缸A与桥接板A固定连接，气缸A其输出轴通过推杆轴与推杆轴连接块固定连接，推杆轴连接块与吸盘集成块固定连接，L型滑动轴A、L型滑动轴B均与吸盘集成块固定连接，轴A、轴B均与吸盘集成块转动连接，轴A与带轮C固定连接，轴B与带轮D固定连接，带轮C通过皮带B与带轮D转动连接，吸盘与皮带B固定连接，张紧器固定板A通过纵向调节螺母与张紧器固定板B固定连接，张紧器固定板B与张紧器固定板C固定连接，张紧器固定板C通过固定件A与桥接板A固定连接，锁紧光轴与张紧器固定板C转动连接，锁紧光轴与滑轮A固定连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种基于激光切割工件运输除尘系统,所述阶梯式分段运输系统包括电机B、空心轴，其中电机B其输出轴与空心轴固定连接，侧部支架A通过滑道校正板B、U型滑道固定板与侧部支架B固定连接，圆环A、圆环B、圆环C、圆环D、圆环E、圆环F均与空心轴固定连接，轴套A、轴套B均与空心轴固定连接，轴套A与侧部支架B转动连接，轴套B与侧部支架A转动连接，第一滚轮滑道、第二滚轮滑道、第三滚轮滑道、第四滚轮滑道、第五滚轮滑道、第六滚轮滑道均与U型滑道固定板连接，第一滚轮滑道与圆环A连接，第二滚轮滑道与圆环B连接，第三滚轮滑道与圆环C连接，第四滚轮滑道与圆环D连接，第五滚轮滑道与圆环E连接，第六滚轮滑道与圆环F连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种基于激光切割工件运输除尘系统,所述进出间歇总成包括四通道滑轮连杆、八通道连杆轴，其中轴C与四通道滑轮连杆固定连接，轴座A与轴C转动连接，四通道滑轮连杆与八通道连杆轴转动连接，八通道连杆轴与轴D转动连接，八通道连杆轴与连杆轴A固定连接，连杆轴A通过曲柄A与Z型连杆转动连接，曲柄A通过Z型连杆与曲柄B转动连接，曲柄B通过连杆轴B与连杆轴支架转动连接，连杆轴A、连杆轴B均与连杆轴支架转动连接，连杆轴支架与带轮E固定连接，带轮E通过皮带C与带轮F转动连接，带轮F、带轮G、带轮J均与轴D固定连接，轴D与轴座B、轴座C转动连接，带轮G通过、皮带D与带轮H、带轮I转动连接，带轮H、带轮I均与轨道护条A、轨道护条B转动连接，带轮J通过皮带E与带轮K转动连接，带轮K、带轮L均与轴E固定连接，轴E与轴座D转动连接，带轮L通过皮带F与带轮M、带轮N、带轮O、带轮P转动连接，带轮M、带轮N均与L型固定板转动连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种基于激光切割工件运输除尘系统,所述机架包括框架，其中轨道护条C、轨道护条D、U型背板、盖板A、盖板B、调节气枪A、调节气枪B、调节气枪C均与框架固定连接。
[0010]一种激光切割工件运输方法，具体通过上文权利要求的一种基于激光切割工件运输除尘系统来实现，可将纵向横向传送带工件提拉至输入轨道当中，综合多类激光切割原料实现阶梯式工件间歇式除尘运输，可使输入机构、阶梯式清扫机构、输出机构速率统一，构成大循环作业单元，包括以下步骤：
[0011]S1、在传统的激光切割工件中，由于不同材料所赋予的不同特性，以至于在切割作业后所产生的粉尘颗粒数量均不同，而部分材料由于精密配合必须要在自动化产线中加入工件清洁工序，本专利技术提供一种不同方向流水线的工件位移机构1，其运行流程为启动电机A103，其输出轴通过联轴器A104带动桥接板A105转动，桥接板A105通过主动轴112带动桥接板B106转动，桥接板A105、桥接板B106转动时带轮A107通过皮带A108带动带轮B109转动，皮
带A108转动时带动滑轮A129转动，形成皮带的张紧效果，将位移机构的大臂活性连接，当桥接板A105、桥接板B106转动至流水线工件上方时启动气缸A110，其输出轴通过推杆轴111推动推杆轴连接块113上下运动，推杆轴连接块113运动时带动吸盘集成块114上下运动，并通过L型滑动轴A115、L型滑动轴B116沿着桥接板B106的轨道凹槽内上下滑动，增加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于激光切割工件运输除尘系统，其特征在于：包括工件位移机构(1)、阶梯式分段运输系统(2)、进出间歇总成(3)、机架(4)，工件位移机构(1)、阶梯式分段运输系统(2)、进出间歇总成(3)均与机架(4)相连接，阶梯式分段运输系统(2)与进出间歇总成(3)相连接。2.根据权利要求1所述的一种基于激光切割工件运输除尘系统，其特征在于：所述工件位移机构(1)包括机构支撑总成(101)、吸盘集成块(114)，其中机构支撑总成(101)、电机A(103)均与带轴轴座(102)固定连接，电机A(103)其输出轴通过联轴器A(104)与桥接板A(105)固定连接，桥接板B(106)与带轮A(107)转动连接，带轮A(107)通过皮带A(108)与带轮B(109)转动连接，带轮B(109)与主动轴(112)固定连接，气缸A(110)与桥接板A(105)固定连接，气缸A(110)其输出轴通过推杆轴(111)与推杆轴连接块(113)固定连接，推杆轴连接块(113)与吸盘集成块(114)固定连接，L型滑动轴A(115)、L型滑动轴B(116)均与吸盘集成块(114)固定连接，轴A(117)、轴B(119)均与吸盘集成块(114)转动连接，轴A(117)与带轮C(118)固定连接，轴B(119)与带轮D(120)固定连接，带轮C(118)通过皮带B(121)与带轮D(120)转动连接，吸盘(122)与皮带B(121)固定连接，张紧器固定板A(123)通过纵向调节螺母(124)与张紧器固定板B(125)固定连接，张紧器固定板B(125)与张紧器固定板C(126)固定连接，张紧器固定板C(126)通过固定件A(127)与桥接板A(105)固定连接，锁紧光轴(128)与张紧器固定板C(126)转动连接，锁紧光轴(128)与滑轮A(129)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种基于激光切割工件运输除尘系统，其特征在于：所述阶梯式分段运输系统(2)包括电机B(201)、空心轴(202)，其中电机B(201)其输出轴与空心轴(202)固定连接，侧部支架A(203)通过滑道校正板B(205)、U型滑道固定板(207)与侧部支架B(206)固定连接，圆环A(210)、圆环B(211)、圆环C(212)、圆环D(213)、圆环E(214)、圆环F(215)均与空心轴(202)固定连接，轴套A(208)、轴套B(209)均与空心轴(202)固定连接，轴套A(208)与侧部支架B(206)转动连接，轴套B(209)与侧部支架A(203)转动连接，第一滚轮滑道(216)、第二滚轮滑道(217)、第三滚轮滑道(218)、第四滚轮滑道(219)、第五滚轮滑道(220)、第六滚轮滑道(221)均与U型滑道固定板(207)连接，第一滚轮滑道(216)与圆环A(210)连接，第二滚轮滑道(217)与圆环B(211)连接，第三滚轮滑道(218)与圆环C(212)连接，第四滚轮滑道(219)与圆环D(213)连接，第五滚轮滑道(220)与圆环E(214)连接，第六滚轮滑道(221)与圆环F(215)连接。4.根据权利要求1所述的一种基于激光切割工件运输除尘装置系统，其特征在于：所述进出间歇总成(3)包括四通道滑轮连杆(303)、八通道连杆轴(304)，其中轴C(302)与四通道滑轮连杆(303)固定连接，轴座A(301)与轴C(302)转动连接，四通道滑轮连杆(303)与八通道连杆轴(304)转动连接，八通道连杆轴(304)与轴D(305)转动连接，八通道连杆轴(304)与连杆轴A(306)固定连接，连杆轴A(306)通过曲柄A(307)与Z型连杆(308)转动连接，曲柄A(307)通过Z型连杆(308)与曲柄B(309)转动连接，曲柄B(309)通过连杆轴B(310)与连杆轴支架(311)转动连接，连杆轴A(306)、连杆轴B(310)均与连杆轴支架(311)转动连接，连杆轴支架(311)与带轮E(312)固定连接，带轮E(312)通过皮带C(313)与带轮F(314)转动连接，带轮F(314)、带轮G(316)、带轮J(324)均与轴D(315)固定连接，轴D(315)与轴座B(322)、轴座C(323)转动连接，带轮G(316)通过、皮带D(317)与带轮H(318)、带轮I(319)转动连接，带轮H(318)、带轮I(319)均与轨道护条A(320)、轨道护条B(321)转动连接，带轮J(324)通过皮带E
(325)与带轮K(326)转动连接，带轮K(326)、带轮L(328)均与轴E(327)固定连接，轴E(327)与轴座D(329)转动连接，带轮L(328)通过皮带F(330)与带轮M(331)、带轮N(332)、带轮O(333)、带轮P(334)转动连接，带轮M(331)、带轮N(332)均与L型固定板(335)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种基于激光切割工件运输除尘装置系统，其特征在于：所述机架(4)包括框架(401)，其中轨道护条C(402)、轨道护条D(403)、U型背板(404)、盖板A(405)、盖板B(406)、调节气枪A(407)、调节气枪B(408)、调节气枪C(409)均与框架(401)固定连接。6.一种激光切割工件运输方法，具体通过上文权利要求1
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5中的一种基于激光切割工件运输除尘装置系统来实现，可将纵向横向传送带工件提拉至输入轨道当中，综合...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振民，
申请(专利权)人：王振民，
类型：发明
国别省市：