本实用新型专利技术公开了光纤冷却装置，包括盖板、冷却箱和机架，所述冷却箱固定于机架的顶部，所述盖板活动连接于冷却箱的顶部，所述冷却箱的一侧焊接有第一冷却水循环管，所述冷却箱的另一侧焊接有第二冷却水循环管。本实用新型专利技术通过安装有伸缩式冷却水槽和光纤入口等，使得装置优化了自身的结构，使用者可以利用第一导向滑条和第二导向滑条以及第一滑轨和第二滑轨之间的滑动连接结构，将伸缩式冷却水槽在冷却箱内部进行抽拉、伸缩处理，设置伸缩式冷却水槽，适用于对不同类型的光纤进行冷却，有的光纤需要加工后立即冷却，有的光纤需要加工后间隔两到三秒定型后冷却，提升了装置的适用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
光纤冷却装置
[0001]本技术涉及光纤处理设备
，具体为光纤冷却装置。
技术介绍
[0002]光纤是一种光传导工具，它是由玻璃或塑料制成的纤维，初级加工后的光纤往往需要利用光纤冷却装置实现冷却处理。
[0003]由于光纤冷却装置往往结构单一，其冷却水槽普遍不可调，考虑到有的光纤需要加工后立即冷却，有的光纤需要加工后间隔两到三秒定型后冷却，因此该类冷却水槽适用性低下，为此，我们提出一种新型的光纤冷却装置，来解决上述所提到的缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供光纤冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的冷却水槽不可伸缩调节、适用性低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：光纤冷却装置，包括盖板、冷却箱和机架，所述冷却箱固定于机架的顶部，所述盖板活动连接于冷却箱的顶部，所述冷却箱的一侧焊接有第一冷却水循环管，所述冷却箱的另一侧焊接有第二冷却水循环管，且所述第一冷却水循环管和第二冷却水循环管靠近冷却箱的一端皆螺纹连接有过滤筒，所述冷却箱内部的顶端滑动连接有伸缩式冷却水槽，所述伸缩式冷却水槽顶部的一侧焊接有第一导向滑条，所述伸缩式冷却水槽顶部的另一侧焊接有第二导向滑条，所述伸缩式冷却水槽的一端焊接有光纤入口，所述冷却箱远离光纤入口的一端焊接有光纤出口。
[0006]优选的，所述盖板和冷却箱之间构成翻转结构，所述盖板和冷却箱之间均匀设置有转轴，使其便于实现冷却箱的开闭处理。
[0007]优选的，所述冷却箱上设置有不锈钢基层，所述冷却箱的内侧壁设置有纳米陶瓷抗粘层，提升了冷却箱的强度和其内壁的抗粘耐磨效果。
[0008]优选的，所述冷却箱和机架焊接连接，所述机架的外侧壁设置有橡胶缓冲层，提升了装置的缓冲、平稳效果。
[0009]优选的，所述机架的底部焊接有固定座，所述固定座底部的四个拐角处皆设置有固定螺栓，使其可以将装置在适宜操作位置进行固定安装。
[0010]优选的，所述第一冷却水循环管和第二冷却水循环管上皆焊接有法兰盘，所述法兰盘上设置有橡胶密封圈，使其可以将第一冷却水循环管和第二冷却水循环管与相应的冷却水回收设备和冷却水导入设备实现密封性较好的组装。
[0011]优选的，所述第一冷却水循环管和第二冷却水循环管上皆安装有流量控制阀，使其可以实现第一冷却水循环管和第二冷却水循环管内部水流的控制。
[0012]优选的，所述过滤筒的内部均匀粘接有滤布层，所述冷却箱内部的两侧分别焊接有与第一导向滑条和第二导向滑条相匹配的第一滑轨和第二滑轨，使其提升了装置的适用性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、该光纤冷却装置通过安装有伸缩式冷却水槽和光纤入口等，使得装置优化了自身的结构，一方面刚加工完的光纤经伸缩式冷却水槽前端的光纤入口送入伸缩式冷却水槽和冷却箱内部进行冷却，冷却后从冷却箱尾端的光纤出口导出，而冷却水会通过第一冷却水循环管和第二冷却水循环管进行循环使用，另一方面使用者可以利用第一导向滑条和第二导向滑条以及第一滑轨和第二滑轨之间的滑动连接结构，将伸缩式冷却水槽在冷却箱内部进行抽拉、伸缩处理，设置伸缩式冷却水槽，适用于对不同类型的光纤进行冷却，有的光纤需要加工后立即冷却，有的光纤需要加工后间隔两到三秒定型后冷却，提升了装置的适用性；
[0015](2)、该光纤冷却装置通过安装有第一冷却水循环管和第二冷却水循环管等，使得装置优化了自身的性能，一方面利用第一冷却水循环管和第二冷却水循环管上设置的带有橡胶密封圈的法兰盘，可以将第一冷却水循环管和第二冷却水循环管与相应的冷却水回收设备和冷却水导入设备实现密封性较好的组装，另一方面利用第一冷却水循环管和第二冷却水循环管上安装的流量控制阀，可以实现第一冷却水循环管和第二冷却水循环管内部水流的控制，提升了水循环结构的灵活性；
[0016](3)、该光纤冷却装置通过安装有纳米陶瓷抗粘层和固定座等，使得装置实际操作时，一方面使用者可以利用冷却箱顶部翻转连接的盖板，实现冷却箱的开闭处理，另一方面通过将冷却箱侧壁设置为不锈钢基层和纳米陶瓷抗粘层构成的复合结构，提升了冷却箱的强度和其内壁的抗粘耐磨效果，并且，使用者可以利用带有固定螺栓的固定座的作用，将装置在适宜操作位置进行固定安装，增强了装置的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术侧视结构示意图；
[0018]图2为本技术冷却箱正视结构示意图；
[0019]图3为本技术伸缩式冷却水槽俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术第二冷却水循环管正视局部剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术冷却箱侧壁剖面结构示意图。
[0022]图中：1、光纤出口；2、盖板；3、冷却箱；4、机架；5、固定螺栓；6、法兰盘；7、流量控制阀；8、固定座；9、第一冷却水循环管；10、第二冷却水循环管；11、伸缩式冷却水槽；12、光纤入口；13、第一导向滑条；14、第二导向滑条；15、过滤筒；16、不锈钢基层；17、纳米陶瓷抗粘层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：光纤冷却装置，包括盖板2、冷却箱3和机架4，冷却箱3固定于机架4的顶部，盖板2活动连接于冷却箱3的顶部；
[0025]冷却箱3的一侧焊接有第一冷却水循环管9，冷却箱3的另一侧焊接有第二冷却水
循环管10，且第一冷却水循环管9和第二冷却水循环管10靠近冷却箱3的一端皆螺纹连接有过滤筒15；
[0026]冷却箱3内部的顶端滑动连接有伸缩式冷却水槽11，伸缩式冷却水槽11顶部的一侧焊接有第一导向滑条13，伸缩式冷却水槽11顶部的另一侧焊接有第二导向滑条14；
[0027]伸缩式冷却水槽11的一端焊接有光纤入口12，冷却箱3远离光纤入口12的一端焊接有光纤出口1，冷却箱3；
[0028]盖板2和冷却箱3之间构成翻转结构，盖板2和冷却箱3之间均匀设置有转轴；
[0029]使用时，使用者可以利用冷却箱3顶部翻转连接的盖板2，实现冷却箱3的开闭处理；
[0030]冷却箱3上设置有不锈钢基层16，冷却箱3的内侧壁设置有纳米陶瓷抗粘层17；
[0031]使用时，通过将冷却箱3侧壁设置为不锈钢基层16和纳米陶瓷抗粘层17构成的复合结构，提升了冷却箱3的强度和其内壁的抗粘耐磨效果；
[0032]冷却箱3和机架4焊接连接，机架4的外侧壁设置有橡胶缓冲层；
[0033]使用时，利用机架4外侧壁设置的橡胶缓冲层，提升了装置的缓冲、平稳效果；
[0034]机架4的底部焊接有固定座8，固定座8底部的四本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.光纤冷却装置，其特征在于，包括盖板(2)、冷却箱(3)和机架(4)，所述冷却箱(3)固定于机架(4)的顶部，所述盖板(2)活动连接于冷却箱(3)的顶部，所述冷却箱(3)的一侧焊接有第一冷却水循环管(9)，所述冷却箱(3)的另一侧焊接有第二冷却水循环管(10)，且所述第一冷却水循环管(9)和第二冷却水循环管(10)靠近冷却箱(3)的一端皆螺纹连接有过滤筒(15)，所述冷却箱(3)内部的顶端滑动连接有伸缩式冷却水槽(11)，所述伸缩式冷却水槽(11)顶部的一侧焊接有第一导向滑条(13)，所述伸缩式冷却水槽(11)顶部的另一侧焊接有第二导向滑条(14)，所述伸缩式冷却水槽(11)的一端焊接有光纤入口(12)，所述冷却箱(3)远离光纤入口(12)的一端焊接有光纤出口(1)。2.根据权利要求1所述的光纤冷却装置，其特征在于：所述盖板(2)和冷却箱(3)之间构成翻转结构，所述盖板(2)和冷却箱(3)之间均匀设置有转轴。3.根据权利要求1所述的光纤冷却装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄亮庭，
申请(专利权)人：湖北森沃光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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