本发明专利技术提供了一种盐穴储气库小间距对井造腔试验装置，包括：骨架、可滑动试件承台、主立柱、一对外套管、一对内套管、盐岩试件、蠕动泵、双筒水箱，所述可滑动试件承台安装在所述骨架底部，所述盐岩试件安装在所述可滑动试件承台上，所述主立柱以及所述蠕动泵均安装在所述骨架的顶部，一对所述外套管一一对应套设在一对所述内套管的外侧，一对所述外套管以及一对所述内套管均安装在所述主立柱中，一对所述外套管的底端以及一对所述内套管的底端均贯穿所述骨架并插在所述盐岩试件中，所述双筒水箱安装在所述骨架中，所述蠕动泵分别与一对所述内套管的一个内套管以及所述双筒水箱连接。述内套管的一个内套管以及所述双筒水箱连接。述内套管的一个内套管以及所述双筒水箱连接。
【技术实现步骤摘要】
一种盐穴储气库小间距对井造腔试验装置
[0001]本专利技术涉及造腔实验设备
，尤其涉及一种盐穴储气库小间距对井造腔试验装置。
技术介绍
[0002]直井单腔造腔法是当前建造盐穴储气库主要采用的方法。但是层状盐岩不同于盐丘型地质条件，具有盐层厚度薄、夹层多等特点。单直井造腔法在工程应用中存在溶腔时间长、造腔效率低、建腔成本高、盐层利用率低的劣势。而小间距对井造腔法是一种新的造腔方法，具有缩短造腔周期、降低成本、提高注采气效率和增大腔体体积等优点。其主要工艺是向目标盐层打两个距离较近的竖井，然后采用水平钻井技术将两竖井的底部相连，利用两口竖井进行对流溶蚀造腔。
[0003]作为一种新的造腔方法，小间距对井造腔技术只有很少的工程应用案例，尚处于研究阶段。该技术的成腔规律和造腔参数设定还没有得到充分的研究，还需要进行大量的试验进行研究。当前缺少一套对井造腔试验装置来完成相似模型试验。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种盐穴储气库小间距对井造腔试验装置。
[0005]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种盐穴储气库小间距对井造腔试验装置，包括：骨架、可滑动试件承台、主立柱、一对外套管、一对内套管、盐岩试件、蠕动泵、双筒水箱，所述可滑动试件承台安装在所述骨架底部，所述盐岩试件安装在所述可滑动试件承台上，所述主立柱以及所述蠕动泵均安装在所述骨架的顶部，一对所述外套管一一对应套设在一对所述内套管的外侧，一对所述外套管以及一对所述内套管均安装在所述主立柱中，一对所述外套管的底端以及一对所述内套管的底端均贯穿所述骨架并插在所述盐岩试件中，所述双筒水箱安装在所述骨架中，所述蠕动泵分别与一对所述内套管的一个内套管以及所述双筒水箱连接。
[0006]采用本专利技术技术方案的有益效果是：两套管柱可以模拟对井造腔工程中的两套注排卤管柱，通过蠕动泵可以将淡水通过内套管注入到腔体模型中，当腔体内充满卤水将会形成卤水压力，卤水将会沿着另一套管柱排出。依据盐穴储气库对井建腔工程进行模型试验指导工程操作，开展室内相似模型试验以指导工程参数设定。设定不同的造腔参数进行相似模型试验，可以依据试验结果对造腔参数进行反演和修正。更直接地指导对井造腔工程造腔参数的设定，提高盐穴储气库工程建设质量。可用于探究造腔过程中腔体形态发展规律和卤水浓度分布规律等特征，形成由不同造腔参数控制腔体形状拓展的方法。此外，还可以根据工程现场条件建造不同的相似模型，并施加参考于现场施工条件的造腔参数，用于预测腔体形态变化，用于指导盐穴储气库小间距对井造腔工程建设。
[0007]进一步地，所述主立柱的顶端设有顶端控制盒，所述主立柱与所述骨架之间设有
控制面板以及数显屏，所述控制面板、所述数显屏以及所述蠕动泵均与所述顶端控制盒连接。
[0008]采用上述进一步技术方案的有益效果是：便于对盐穴储气库小间距对井造腔试验装置进行控制以及操作，便于直观观测盐穴储气库小间距对井造腔试验装置的运行状态，提高自动化。
[0009]进一步地，所述主立柱中设有用于控制一对所述外套管以及一对所述内套管升降的步进电机，一对所述外套管以及一对所述内套管均滑动安装在所述主立柱中，所述步进电机与一对所述外套管连接，所述步进电机与所述顶端控制盒连接。
[0010]采用上述进一步技术方案的有益效果是：利用步进电机实现对内外管的升降，并通过PLC控制中枢记录内外管的高度，并输出到数显面板上。
[0011]进一步地，所述骨架顶部内壁上设有LED灯管，所述骨架的侧壁为透明的亚克力板。
[0012]采用上述进一步技术方案的有益效果是：内置LED灯管可以提供试件的照明，更加有利于腔体形态监测，完成盐腔内阻溶剂深度监测、卤水流量监测、卤水浓度监测等，通过透明的亚克力薄板，可以采用摄像系统记录溶腔形态。
[0013]进一步地，一对所述内套管分别连接有浓度计，所述蠕动泵通过水箱阀门与所述双筒水箱连接。
[0014]采用上述进一步技术方案的有益效果是：浓度计设置于进水和出卤管路中，通过摄像头观测浓度计示数，并连接到电脑，可以实时读取出卤浓度。
[0015]进一步地，还包括激光成像装置，所述激光成像装置邻近所述可滑动试件承台，所述可滑动试件承台的底部设有多个滑轮，所述骨架的底端内壁上设有承台滑轮抱死装置。
[0016]采用上述进一步技术方案的有益效果是：增加了激光成像装置，可以对腔体的形态进行扫描和三维成像。可滑动承台可以方便试件的内外运输。
[0017]进一步地，所述骨架的一侧设有柜门，所述骨架的底部设有用于放置柜门的收纳槽。
[0018]采用上述进一步技术方案的有益效果是：柜门可以在打开后滑入装置底部，方便实验过程中的持续观察。
[0019]进一步地，所述主立柱的侧壁上设有滑槽，一对所述外套管上设有提升把手，所述提升把手滑动安装在所述滑槽中。
[0020]采用上述进一步技术方案的有益效果是：主立柱两侧开槽(滑槽)，容纳内外管(外套管和内套管)的提升把手，可以在无电脑控制的情况下手动提升内外管。
[0021]进一步地，所述主立柱的外部套设有副支柱，所述副支柱底部与所述骨架顶部连接，所述副支柱与所述主立柱之间具有间隙。
[0022]采用上述进一步技术方案的有益效果是：副支柱为中空结构，以供内外输水软管和数据线通过，使管线不外露，降低老化和泄漏风险。
[0023]进一步地，一对所述外套管中均设有保护液，一对所述内套管上分别设有内管转接头，一对所述外套管上分别设有外管转接头。
[0024]采用上述进一步技术方案的有益效果是：外套管中可以注入保护液，用于限制腔体上溶程度，以形成更稳定的腔体。
[0025]本专利技术附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术实践了解到。
附图说明
[0026]图1为本专利技术实施例提供的盐穴储气库小间距对井造腔试验装置的结构示意图之一。
[0027]图2为本专利技术实施例提供的盐穴储气库小间距对井造腔试验装置的结构示意图之二。
[0028]附图标号说明：1、骨架；2、可滑动试件承台；3、副支柱；4、顶端控制盒；5、主立柱；6、控制面板；7、数显屏；8、外套管；9、内套管；10、盐岩试件；11、内管转接头；12、外管转接头；13、蠕动泵；14、LED灯管；15、浓度计；16、水箱阀门；17、双筒水箱；18、承台滑轮抱死装置。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0030]如图1和图2所示，本专利技术实施例提供了一种盐穴储气库小间距对井造腔试验装置，包括：骨架1、可滑动试件承台2、主立柱5、一对外套管8、一对内套管9、盐岩试件10、蠕动泵13、双筒水箱17，所述可滑动试件承台2安装在所述骨架1底部，所述盐岩试件10安装在所述可滑动试件承台本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盐穴储气库小间距对井造腔试验装置，其特征在于，包括：骨架、可滑动试件承台、主立柱、一对外套管、一对内套管、盐岩试件、蠕动泵、双筒水箱，所述可滑动试件承台安装在所述骨架底部，所述盐岩试件安装在所述可滑动试件承台上，所述主立柱以及所述蠕动泵均安装在所述骨架的顶部，一对所述外套管一一对应套设在一对所述内套管的外侧，一对所述外套管以及一对所述内套管均安装在所述主立柱中，一对所述外套管的底端以及一对所述内套管的底端均贯穿所述骨架并插在所述盐岩试件中，所述双筒水箱安装在所述骨架中，所述蠕动泵分别与一对所述内套管的一个内套管以及所述双筒水箱连接。2.根据权利要求1所述的一种盐穴储气库小间距对井造腔试验装置，其特征在于，所述主立柱的顶端设有顶端控制盒，所述主立柱与所述骨架之间设有控制面板以及数显屏，所述控制面板、所述数显屏以及所述蠕动泵均与所述顶端控制盒连接。3.根据权利要求2所述的一种盐穴储气库小间距对井造腔试验装置，其特征在于，所述主立柱中设有用于控制一对所述外套管以及一对所述内套管升降的步进电机，一对所述外套管以及一对所述内套管均滑动安装在所述主立柱中，所述步进电机与一对所述外套管连接，所述步进电机与所述顶端控制盒连接。4.根据权利要求1所述的一种盐穴储气库小间距对井造腔试验装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，李建君，侯磊，陈加松，范丽林，耿欢，王成林，何俊，于博，刘浩生，谢楠，
申请(专利权)人：国家石油天然气管网集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。