户外通信机柜制造技术

本实用新型专利技术说明书公开了一种户外通讯机柜，由于其中仓的前后围框、顶框、底框的外侧均有相应的防水槽，将前后围框套着顶框、底框螺合（或铆合）组装成中仓框架后，前后围框、顶框、底框的防水槽在中仓的前后左右四个外表面形成与门板数量相应的防水沟道。当装配上门板后，门板内侧的防水密封胶圈被压紧在防水沟道上，中仓框架和门板及门板上的水密封胶圈配合形成了一种防水结构，水会沿防水槽流到门板底部后排出柜外，避免了密封胶圈两侧积水的问题，从而改善了机柜的防水性能。由于采用了铝型材立柱和加强肋使整机刚性大大加强，进一步保障了机柜的屏蔽性能。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及通信机柜，特别是一种拼装式户外通信机柜。目前大多数的户外通信机柜都采用整机焊接结构来保证IP5级的防水性能，这种结构形式的缺点是非常明显的1、可生产性差。户外机柜往往体积大、重量重，焊接完成的整体框架还要经过清洗、氧化和镀涂等工序，其难度是可想而知的，根本无法进行流水线生产。2、精度难以保证。焊接必然引起变形，焊接量越大变形就越大而且户外柜通常选用铝合金材料制造以提高防锈蚀性能，而铝合金的焊接性能比钢板差，焊接变形也比钢板大。这样门板与框架间的配合精度就难以保证，防水和电磁屏蔽措施就难以实施。3、互换性和扩展性差。整机焊接结构必然消除了相对独立模块的存在，每一部分的更改都会引起其它部分的对应变更。也有个别进口户外通信机柜不是采用整体焊接而采用以下的拼装结构用铆钉(或螺钉)4将附图说明图1所示的前后围框1、顶框2和底框3连接成中仓框架5，再将中仓框架5与顶仓7、底座6、前门8、后门9、左侧门10和右侧门11组装构成整机(如图2所示)。这种结构形式很好地解决了户外通信柜机可生产性、精度、模块化和扩展性等问题，但仍存在以下缺陷1、图3A所示的横梁12和立柱13由图5所示截面的铝型材加工而成，由于该型材太单薄，由横梁12和立柱13焊接而成的前后围框1(参考图3B)刚性差，而由整体冲折成的、连接前后围框的顶板2和底板3也存在刚性不足的缺陷，导致整机刚性差，在受力或运输过程中易变形。2、防水性能不易保证(参考图4A)。框架上未设防水槽，而采用粘有密封胶圈14的门板压紧框架的方法来防水(参考图4B的局部剖面图)，该方法存在以下缺陷在密封胶圈14两侧的凹处会有积水16，尤其是压紧框架一侧，几乎无法保证每一处都贴合得足够紧密以达到不漏水的程度(因为门板和框架的配合面的平面度达不到如此高的精度要求)，密封不严使紧靠密封圈内侧的屏蔽圈子15的可靠性受到不良影响。本技术的目的就是为了克服现有户外通信柜机存在的防水性不好导致屏蔽性能差的缺点，提供一种防水性能良好的户外型通信机柜结构。本技术的目的是通过如下技术方案实现的一种户外型通信机柜，包括前后围框、顶框和底框，其特征在于前后围框、顶框、底框的外侧均有相应的防水槽，将顶框、底框螺合在前后围框内侧的上下两端形成中仓框架后，前后围框、顶框、底框的防水槽在中仓的前后左右四个外表面形成四个的防水沟道。上述户外型通信机柜，其特征在于前后围框由横梁和立柱采用铆钉(或螺钉)连接而成。上述户外型通信机柜，其特征在于加强肋未被顶板或底板遮住的连接孔可以直接与前后围框螺合。由于上述方案与现有的户外型通信机柜相比前后围框、顶框、底框增加了防水槽，前后围框、顶框、底框组装成中仓框架后，前后围框、顶框、底框的防水槽在中仓的前后左右四个外表面形成四个的防水沟道，因此，当螺合上右门、左门、前门、后门之后，右门、左门、前门、后门内侧的防水密封胶圈被压紧在防水槽上，形成一种防水结构，水会汇流到门板底部后排出柜外，避免了密封胶圈两侧积水的问题，有利于保障屏蔽圈的屏蔽性能。由于前后围框的横梁、立柱用铆钉(或螺钉)连接而不是焊接，减少了焊接变形，有利于提高机柜的防水性能。由于在顶框和底框加装了加强肋，加强肋未被顶板或底板遮住的连接孔直接与前后围框螺合，不但加强了顶框和底框的刚性，而且使顶框和底框与前后围框的连接更为紧密，减少了整个中仓框架的连接变形，从而提高了机柜的防水性能。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1为现有户外通讯柜机的拼装结构图；图2为现有户外通讯柜机的中仓结构图；图3A和图3B为现有户外通讯柜机的前后围框拼装前和拼装后结构图；图4A和图4B为现有户外通讯柜机的防水结构示意图和局部剖面图；图5为现有户外通讯柜机前后围框的铝型材横截面图；图6为本技术户外通讯柜机的立柱铝型材横截面图；图7为本技术户外通讯柜机的中仓结构图；图8为本技术户外通讯柜机的拼装结构图；图9A-图9D为本技术户外通讯柜机的前后围框拼装结构图和局部放大图；图10A和图10B为本技术户外通讯柜机的防水结构图和局部剖面图11为本技术户外通讯柜机的顶框拼装结构图；图12为本技术户外通讯柜机的顶框A-A剖视图；图13为TELO-I24-ONU型户外通讯柜机的拼装结构图；图14A-图14C为TELO-I24-ONU型户外通讯柜机的前后围框拼装结构图和局部放大图；如图8所示，本技术户外通讯柜机由顶仓7、中仓、底座6三大相对独立的模块组成。如图7所示，中仓的结构是这样的，将顶框2、底框3用铆钉(或螺钉)4螺合在前后围框1内侧的上下两端，形成中仓框架5，再将中仓框架5与前门10、后门11、左门9、右门8连接，就完成了中仓的组装。如图9A和图9B所示，本技术户外通讯机柜的前后围框1由横梁12和立柱13组成。横梁12的两端分别有一组连接孔21，与立柱13上下两端的连接孔22相应，外侧(前围框靠前门的一侧，后围框靠后门的一侧)有一个开口向外的防水槽。如图6所示，立柱13的横截面呈直角形，直角的两边各有一个开口向外的防水槽，直角拐角处有一组连接孔22。用铆钉(或螺丝)4将连接孔21、22连接组装成前后围框1后，横梁12和立柱13的防水槽便在户外通讯机柜的前后两侧联结成两个防水沟道。如图8中P2局部放大图所示，为了增加防水沟道的密闭性，横梁12和立柱13连接处的接缝边缘采用焊接密封。如图11、图12所示，本技术户外通讯机柜的顶框2由顶板17和铆接(或螺接)在其下方内侧左右两端的两个加强肋18组成，底框3由底板17和铆接(或螺接)在其上方内侧左右两端的两个加强肋18组成，顶板或底板17与加强肋18之间的搭缝20采用焊接密封。顶板或底板17左右两侧各有一个防水槽，当顶框2和底框3与立柱13螺合后，顶板和底板17与立柱13的防水槽便在户外通讯机柜的左右两侧联结成两个防水沟道。加强肋18下部的前后两端各有一组未被顶板或底板17遮住的连接孔，通过连接孔加强肋18可以直接与前后围框1螺合，不但加强了顶框2和底框3的刚性，而且使顶框2和底框3与前后围框1的连接更为紧密，减少了整个中仓框架的连接变形。如图10A和图10B所示，前后围框1、顶框2、底框3组装成中仓框架5后，前后围框1、顶框2、底框3的防水槽在中仓前后左右的四个外表面形成相通的防水沟道。当螺合上右门、左门、前门、后门之后，右门、左门、前门、后，门内侧的防水密封胶圈14被压紧在防水槽上，中仓框架5和门板、门板上的水密封胶圈14配合形成了一种防水结构，水16会沿防水槽流到门板底部后排出柜外，避免了密封胶圈两侧积水的问题，从而保障了屏蔽导电布15的屏蔽性能。如图13所示本技术的一个实施例，TELO-I24-ONU型户外通讯机柜是一个可以安装双列19”插箱模块的户外机柜，其前后门均要求左右对开，即前门分为左前门24，右前门21，后门分为左后门22、右后门23。如图14A-图14D所示，在TELO-I24-ONU型户外通讯机柜的前后围框1的横梁12的中间位置焊接了一个带双边防水槽的中柱25，将前后围框1、顶框2、底框3螺合组装成中仓框架5后，前后围框1、顶框2、底框3的防水槽在中仓的前后两侧共形成了两个封闭的防水沟道，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种户外型通信机柜，包括前后围框、顶框和底框，其特征在于：中仓的前后围框（１）、顶框（２）、底框（３）的外侧均有相应的防水槽，将顶框（２）、底框（３）螺合（或铆合）在前后围框（１）内侧的上下两端形成中仓框架（５）后，前后围框（１）、顶框（２）、底框（３）的防水槽在中仓的前后左右四个外表面形成与门板配合的防水沟道。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕劲，
申请(专利权)人：深圳市泰尔卡科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]