本申请提供了一种处理间苯二甲腈生产废气装置，包括处理箱、第一热交换器、第二热交换器、催化燃烧炉、冷却箱和喷淋塔。本申请通过清理机构的使用，当生产间苯二甲腈的废气从进气管进入处理箱后，会经过内部的过滤网对氰化氢和氨气中较大的颗粒杂质进行过滤，会造成过滤网的堵塞，启动驱动电机工作，带动内壁的第一链轮进行转动，第一链轮和第二链轮之间通过链条进行转动连接，通过链条表面的固定杆方便带动了另一侧的链条进行运动，链条带动固定杆运动的同时，同时会带动表面的刷板进跟随链条进行运动，当刷板转动至过滤网的一侧时，刷板与过滤网相贴合，会将过滤网表面的颗粒杂质扫落，通过底部的收集盒对过滤出的杂质进行收集。集。集。
【技术实现步骤摘要】
一种处理间苯二甲腈生产废气装置
[0001]本专利技术涉及间苯二甲腈生产废气处理相关领域，具体而言，涉及一种处理间苯二甲腈生产废气装置。
技术介绍
[0002]间苯二甲腈，分子式CN
‑
C6H4
‑
CN，是一种重要的化工中间体，可用于合成农药、塑料等产品。工业上，通常是采用在催化剂的作用下对间二甲苯进行氨氧化的方法来制备间苯二甲腈。然而，在生产中会排放出大量高浓度的氰化氢(HCN)和氨气(NH3)。其中，氨气是生产中没有能完全反应掉的残余尾气，而氰化氢则是反应中产生的副产物。
[0003]在间苯二甲腈生产产生的废气中的氰化氢和氨气，氰化氢和氨气中含有较多的杂质，而现有的间苯二甲腈生产废气处理装置不能够对氰化氢和氨气中的杂质进行有效的清理，并且现有的废气处理装置在进行脱氨时，不能够对温度较高的含氨废气进行冷却降温，直接进行脱氨喷淋，会影响废气脱氨的效果，因此我们对此做出改进，提出一种处理间苯二甲腈生产废气装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于：解决在间苯二甲腈生产产生的废气中的氰化氢和氨气，氰化氢和氨气中含有较多的杂质，而现有的间苯二甲腈生产废气处理装置不能够对氰化氢和氨气中的杂质进行有效的清理，并且现有的废气处理装置在进行脱氨时，不能够对温度较高的含氨废气进行冷却降温，直接进行脱氨喷淋，会影响废气脱氨的效果的问题。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0006]处理间苯二甲腈生产废气装置，以改善上述问题。
[0007]本申请具体是这样的：
[0008]包括处理箱、第一热交换器、第二热交换器、催化燃烧炉、冷却箱和喷淋塔，所述处理箱的内部设置有清理机构，且冷却箱的内部设置有冷却机构，并且喷淋塔的内部设置有喷淋机构。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述处理箱一侧的表面固定安装有进气管，且处理箱另一侧的表面固定连接有第一输气管，所述第一输气管的另一端与第一热交换器相连接，且第一热交换器的表面连接有第二输气管，所述第二输气管的另一端延伸至催化燃烧炉的底部，且催化燃烧炉的顶部连接有第三输气管，所述第三输气管的另一端与第二热交换器相连接，且第二热交换器与冷却箱之间连接有第四输气管，所述冷却箱与喷淋塔之间固定连接有第五输气管。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述清理机构包括固定框，且固定框固定安装在处理箱的内部，所述固定框的内部固定安装有过滤网，且过滤网的下侧设置有收集盒，所述收集盒设置在固定框的一侧，且收集盒与处理箱之间的连接方式为滑动连接。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述处理箱两侧内壁的表面分别转动连接有第一链
轮和第二链轮，且第一链轮和第二链轮的表面啮合连接有链条，所述处理箱一侧的表面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与一侧的第一链轮固定连接。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述链条的一侧设置有固定杆，且固定杆的两端分别固定安装在两侧的链条的表面，所述固定杆的表面固定安装有刷板，且刷板与过滤网之间的连接方式为贴合连接。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述冷却机构包括水箱，且水箱固定安装在冷却箱的底部，所述水箱的内部固定安装有第一水泵，且第一水泵的一侧设置有制冷箱，所述第一水泵两侧的表面分别连接有第一输水管和第二输水管，且第二输水管的另一端延伸至制冷箱的内部。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述制冷箱的上表面固定安装有第三输水管，且第三输水管的另一端连接有第四输水管，所述第四输水管的另一端连接有第五输水管，所述第四输水管为螺旋状设置，且第四输水管为透明玻璃材质。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述喷淋机构包括硫酸溶液箱，且硫酸溶液箱固定安装在喷淋塔的底部，所述硫酸溶液箱的内部固定安装有第二水泵，且第二水泵的一侧设置有第一输液管，所述第二水泵的上侧连接有第二输液管。
[0016]作为本申请优选的技术方案，所述第二输液管上端的表面固定安装有连接管，且连接管的表面固定安装有第一圆管和第二圆管，并且第一圆管和第二圆管的表面均匀的固定安装有出液头。
[0017]作为本申请优选的技术方案，所述连接管与第一圆管和第二圆管均相连通，且第二圆管设置在第一圆管的外侧。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0019]在本申请的方案中：
[0020]1.通过清理机构的使用，当生产间苯二甲腈的废气从进气管进入处理箱后，会经过内部的过滤网对氰化氢和氨气中较大的颗粒杂质进行过滤，经过长时间的过滤，会造成过滤网的堵塞，启动驱动电机工作，带动内壁的第一链轮进行转动，第一链轮和第二链轮之间通过链条进行转动连接，方便带动表面的链条进行运动，通过链条表面的固定杆方便带动了另一侧的链条进行运动，链条带动固定杆运动的同时，同时会带动表面的刷板进跟随链条进行运动，当刷板转动至过滤网的一侧时，刷板与过滤网相贴合，会将过滤网表面的颗粒杂质扫落，通过底部的收集盒对过滤出的杂质进行收集。
[0021]2.通过冷却机构的使用，当经过第二热交换器的脱氰废气，会进入冷却箱内，通过启动水箱内部的第一水泵，第一水泵会通过第一输水管将水箱内部的水抽出，经过第二输水管排进制冷箱内，对水进行冷却处理，随后从第三输水管向上排进第四输水管内，经过螺旋状的第四输水管会将含氨废气中的热量进行吸收，方便对废气进行冷却处理，避免影响废气脱氨的效果，随后通过第五输水管排进水箱内，方便进行循环使用。
[0022]3.通过喷淋机构的使用，通过启动第二水泵工作，第二水泵通过第一输液管将硫酸溶液箱内部的硫酸溶液抽出，通过第二输液管排进连接管的内部，随后硫酸溶液经过第一圆管和第二圆管从表面的出液头排出，出液头均匀的固定安装在第一圆管和第二圆管的表面，方便均匀的对喷淋塔内部含氨的废气进行脱氨处理，对含氨废气的脱氨效果更好，氨被顶部喷淋下来的硫酸溶液吸收，并生成硫酸胺而被回收，完成间苯二甲腈生产废气的处
理。
附图说明：
[0023]图1为本申请提供的处理间苯二甲腈生产废气装置整体的结构示意图；
[0024]图2为本申请提供的处理间苯二甲腈生产废气装置第一种处理箱内部的结构示意图；
[0025]图3为本申请提供的处理间苯二甲腈生产废气装置第二种处理箱内部的结构示意图；
[0026]图4为本申请提供的处理间苯二甲腈生产废气装置处理箱剖视的结构示意图；
[0027]图5为本申请提供的处理间苯二甲腈生产废气装置冷却箱内部的立体结构示意图；
[0028]图6为本申请提供的处理间苯二甲腈生产废气装置喷淋塔内部的立体结构示意图；
[0029]图7为本申请提供的处理间苯二甲腈生产废气装置喷淋塔剖视的结构示意图；
[0030]图8为本申请提供的处理间苯二甲腈生产废气装置第一圆管和第二圆管的结构示意图。
[0031]图中标示：
[0032]1、处理箱；2、第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种处理间苯二甲腈生产废气装置，包括处理箱(1)、第一热交换器(2)、第二热交换器(3)、催化燃烧炉(4)、冷却箱(5)和喷淋塔(6)，其特征在于：所述处理箱(1)的内部设置有清理机构(7)，且冷却箱(5)的内部设置有冷却机构(8)，并且喷淋塔(6)的内部设置有喷淋机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种处理间苯二甲腈生产废气装置，其特征在于：所述处理箱(1)一侧的表面固定安装有进气管(10)，且处理箱(1)另一侧的表面固定连接有第一输气管(11)，所述第一输气管(11)的另一端与第一热交换器(2)相连接，且第一热交换器(2)的表面连接有第二输气管(12)，所述第二输气管(12)的另一端延伸至催化燃烧炉(4)的底部，且催化燃烧炉(4)的顶部连接有第三输气管(13)，所述第三输气管(13)的另一端与第二热交换器(3)相连接，且第二热交换器(3)与冷却箱(5)之间连接有第四输气管(14)，所述冷却箱(5)与喷淋塔(6)之间固定连接有第五输气管(15)。3.根据权利要求1所述的一种处理间苯二甲腈生产废气装置，其特征在于：所述清理机构(7)包括固定框(701)，且固定框(701)固定安装在处理箱(1)的内部，所述固定框(701)的内部固定安装有过滤网(702)，且过滤网(702)的下侧设置有收集盒(703)，所述收集盒(703)设置在固定框(701)的一侧，且收集盒(703)与处理箱(1)之间的连接方式为滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种处理间苯二甲腈生产废气装置，其特征在于：所述处理箱(1)两侧内壁的表面分别转动连接有第一链轮(704)和第二链轮(705)，且第一链轮(704)和第二链轮(705)的表面啮合连接有链条(706)，所述处理箱(1)一侧的表面固定安装有驱动电机(709)，且驱动电机(709)的输出端与一侧的第一链轮(704)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种处理间苯二甲腈生产废气装置，其特征在于：所述链条(706)的一侧设置有固定杆(707)，且固定杆(707)的两端分...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小伟，刘景伟，唐敏雄，
申请(专利权)人：江西仰立新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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