一种半自动合页轴套装配治具用物料装夹组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种半自动合页轴套装配治具用物料装夹组件，其特征在于：包括位于落料处的装夹块，所述装夹块侧面设有沿垂直于自身轴线方向分布且两端开口的物料装夹槽，所述物料装夹槽朝向外部呈开口设置，所述装夹块两侧设有弹片及与弹片联动的弹簧复位件，所述弹片端部延伸至物料装夹槽处，所述弹片远离物料装夹槽的一端抵触联动有推杆，所述推杆驱动弹片沿垂直于装夹块轴线方向作往复直线运动，本实用新型专利技术的有益效果为：提供一种半自动合页轴套装配治具用物料装夹组件，代替人手，实现端盖、轴套与合页等的自动夹取，降低人工劳动强度，提高组装效率，适于大批量生产。适于大批量生产。适于大批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动合页轴套装配治具用物料装夹组件


[0001]本技术涉及门窗五金
，具体涉及一种半自动合页轴套装配治具用物料装夹组件。

技术介绍

[0002]合页的端部轴孔内都设有轴套，有些合页的端部还安装有端盖，目的是避免工作状态下合页内孔过度磨损，还可提升合页与轴的连接紧密性。而端盖、轴套等与合页在装配过程中存在以下问题：一方面由于轴套、端盖与合页内孔多为过盈配合，直接导致手动装配难以完成，且劳动强度大，人工成本高，不适合大批量生产；另一方面，端盖、轴套多为细小的圆柱形零件，拿取后易掉落，故装配困难。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种半自动合页轴套装配治具用物料装夹组件，代替人手，实现端盖、轴套与合页等的自动夹取，降低人工劳动强度，提高组装效率，适于大批量生产。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种半自动合页轴套装配治具用物料装夹组件，其特征在于，包括位于落料处的装夹块，所述装夹块侧面设有沿垂直于自身轴线方向分布且两端开口的物料装夹槽，所述物料装夹槽朝向外部呈开口设置，所述装夹块两侧设有弹片及与弹片联动的弹簧复位件，所述弹片端部延伸至物料装夹槽处，所述弹片远离物料装夹槽的一端抵触联动有推杆，所述推杆驱动弹片沿垂直于装夹块轴线方向作往复直线运动。
[0005]采用上述技术方案，装夹块上设置物料装夹槽，并且弹片的端部延伸至物料装夹槽处，二者配合，可实现自动对端盖、轴套等物料的自动夹紧，进一步通过推杆与弹簧复位件，可控制弹片沿垂直于装夹块轴线方向作往复直线运动，进而弹片的端部在物料装夹槽处的进出，当端盖、轴套等物料落入至物料装夹槽处时，弹片端部位于物料装夹槽处，对物料进行限位，实现自动夹紧，代替人手，降低人力劳动强度，且夹料精准，不易松脱，提高组装效率，适于大批量生产，而后推杆驱动弹片运动，弹片的端部退出物料装夹槽处，物料可被装配治具中的装配零部件推出，完成装配。
[0006]上述的一种半自动合页轴套装配治具用物料装夹组件可进一步设置为：所述弹片包括弹片本体、装夹配合体、滑动导向体，所述弹片本体位于装夹块一侧且自身轴线与装夹块轴线相互平行，所述装夹配合体位于弹片本体靠近物料装夹槽的端部且朝向装夹块一侧分布，所述滑动导向体位于弹片本体远离物料装夹槽的端部且背向装夹块的一侧分布，所述装夹配合体、滑动导向体两者轴线相互平行并分别与弹片本体轴线垂直，所述弹片本体靠近滑动导向体一端并朝向装夹块一侧设有可与推杆抵触连接的斜面，所述弹簧复位件与滑动导向体联动。
[0007]采用上述技术方案，弹片本体、装夹配合体、滑动导向体三者结构相互配合，可实
现弹片沿垂直于装夹块轴线方向运动，控制装夹配合体从物料装夹槽内进、出，实现从落料处自动接收并夹取物料，而后在装夹配合体退出物料装夹槽，促使物料被送至合页处进行组装；其中，斜面的作用主要是将推杆沿装夹块轴线方向的力转向至沿垂直于装夹块轴线方向。
[0008]上述的一种半自动合页轴套装配治具用物料装夹组件可进一步设置为：所述弹片本体、装夹配合体、滑动导向体三者一体成型。
[0009]采用上述技术方案，三者一体成型便于加工。
[0010]上述的一种半自动合页轴套装配治具用物料装夹组件可进一步设置为：所述装夹块中部且沿自身轴线方向设置有两端开口的联动孔。
[0011]采用上述技术方案，联动孔的功能主要是，便于推杆以及装配治具中的装配轴可通过装夹块进而与端盖、轴套等物料进行固定连接，利于后续组装，避免推杆以及装配轴等与装夹块发生干涉。
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的装配状态示意图；
[0014]图2为本技术实施例的弹片结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1至2所示的一种半自动合页轴套装配治具用物料装夹组件，包括位于落料处的装夹块1，所述装夹块1侧面设有沿垂直于自身轴线方向分布且两端开口的物料装夹槽11，所述物料装夹槽11朝向外部呈开口设置，所述装夹块1两侧设有弹片2及与弹片2联动的弹簧复位件3，所述弹片2端部延伸至物料装夹槽11处，所述弹片2远离物料装夹槽11的一端抵触联动有推杆4，所述推杆4驱动弹片2沿垂直于装夹块1轴线方向作往复直线运动。
[0017]所述弹片2包括弹片本体21、装夹配合体22、滑动导向体23，所述弹片本体21位于装夹块1一侧且自身轴线与装夹块1轴线相互平行，所述装夹配合体22位于弹片本体21靠近物料装夹槽11的端部且朝向装夹块1一侧分布，所述滑动导向体23位于弹片本体21远离物料装夹槽11的端部且背向装夹块1的一侧分布，所述装夹配合体22、滑动导向体23两者轴线相互平行并分别与弹片本体21轴线垂直，所述弹片本体21靠近滑动导向体23一端并朝向装夹块1一侧设有可与推杆4抵触连接的斜面24，所述弹簧复位件3与滑动导向体23联动，所述弹片本体21、装夹配合体22、滑动导向体23三者一体成型。所述装夹块1中部且沿自身轴线方向设置有两端开口的联动孔12。
[0018]工作原理：物料由装配治具中的落料机构落入至装夹块1内的物料装夹槽11处，此时弹片2上的装夹配合体22位于物料装夹槽11处，对物料进行限位，从而实现自动夹紧，代替人手，降低人力劳动强度，而后推杆4通过斜面24推动弹片2沿垂直于装夹块1的轴线方向
运动，装夹配合体22退出物料装夹槽11，物料可在装配治具中的装配轴、推杆等零部件的带动下被推送至合页处进行组装，组装精准度高。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动合页轴套装配治具用物料装夹组件，其特征在于：包括位于落料处的装夹块，所述装夹块侧面设有沿垂直于自身轴线方向分布且两端开口的物料装夹槽，所述物料装夹槽朝向外部呈开口设置，所述装夹块两侧设有弹片及与弹片联动的弹簧复位件，所述弹片端部延伸至物料装夹槽处，所述弹片远离物料装夹槽的一端抵触联动有推杆，所述推杆驱动弹片沿垂直于装夹块轴线方向作往复直线运动。2.根据权利要求1所述的一种半自动合页轴套装配治具用物料装夹组件，其特征在于：所述弹片包括弹片本体、装夹配合体、滑动导向体，所述弹片本体位于装夹块一侧且自身轴线与装夹块轴线相互平行，所述装夹配合体位于弹片本...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳振兴，
申请(专利权)人：温州振阳自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：