一种受电弓压力检测装置,有效的解决了受电弓的静态平均接触压力测量操作不便的问题;包括底座,底座上端设有支撑柱,支撑柱内转动连接有螺杆,支撑柱左侧滑动连接有滑板,滑板内开设有两个活塞腔,活塞腔为L形,活塞腔上端设有活塞块,活塞块下端经弹簧与活塞腔下端面连接,活塞块下端设有拉绳,左侧的拉绳自由端贯穿滑板下侧左端面,右侧的拉绳自由端贯穿滑板上侧左端面,拉绳自由端设有挂钩,滑板上开设有进液腔,进液腔下端开设有连接孔,滑板上滑动连接有遮挡板,遮挡板上开设有两个与连接孔对应且与连接孔连通的通孔,通孔内设有开口朝上的液体单向阀,滑板前端设有刻度;此结构简单,操作方便,构思新颖,实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种受电弓压力检测装置
[0001]本技术涉及受电弓压力检测
,具体涉及一种受电弓压力检测装置。
技术介绍
[0002]静态接触压力是受电弓主要技术参数之一,它包括三个部分:
①
额定静态接触压力:它是指在静止状态下,受电弓弓头滑板4在工作高度范围内对接触网导线的压力,该值的大小直接影响受流质量;
②
同高压力差:它是指受电弓弓头在同一高度下,上升或下降时的静态接触压力差,该值的大小表征了受电弓各运动铰接部分的摩擦力的大小;
③
同向压力差:它是指在工作高度范围内,受电弓上升时和下降时的最大静态接触压力差,该值的大小表示了受电弓的总体调整水平;
[0003]如何测试出受电弓的静态平均接触压力,
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在激活端司机室升起待检测的受电弓;
②
把弹簧秤挂在受电弓的弓头的中间部位;
③
在1.6m的高度上将弹簧秤以0.05m/s速度匀速下拉约0.5m,在下拉过程中读出弹簧秤的数值,此值为向下单向压力;
④
在1.6m的高度上以0.05m/s的速度匀速向上运动,再次读出弹簧秤的数值,此值为向上单向压力;
⑤
受电弓向上单向压力与向下单向压力的两个数值的平均值就是受电弓的静态平均接触压力,此种方法在测量时速度控制且读刻度较为不便,不利于工作人员操作。
技术实现思路
[0004]针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的就是提供一种受电弓压力检测装置,有效的解决了受电弓的静态平均接触压力测量操作不便的问题。
[0005]其解决的技术方案是,本技术包括底座,底座上端设有上下方向的支撑柱,支撑柱内转动连接有螺杆,支撑柱左侧滑动连接有倒U形的滑板,滑板右侧与螺杆螺纹连接,滑板内开设有两个左右相对且上下方向的活塞腔,活塞腔为L形,活塞腔上端设有活塞块,活塞块下端经弹簧与活塞腔下端面连接,活塞块下端设有拉绳,左侧的拉绳自由端呈倒L形且贯穿滑板下侧左端面,右侧的拉绳自由端贯穿滑板上侧左端面,拉绳自由端设有挂钩,滑板上开设有U形的进液腔,进液腔下端左右两侧分别开设有与其对应侧的活塞腔连通的连接孔,滑板上滑动连接有遮挡板,遮挡板上开设有两个与连接孔对应且与连接孔连通的通孔,通孔内设有开口朝上的液体单向阀,滑板前端设有刻度。
[0006]本技术便于工作人员在使用时,匀速的拉动受电弓,使测量的数值更加的准确,便于工作人员的操作与使用,可通过对活塞块移动后推出的液体量进行平均,然后对其对应侧的刻度进行观察,有利于工作人员得到受电弓的静态平均接触压力,便于工作人员进行测量工作,此结构简单,操作方便,构思新颖,实用性强。
附图说明
[0007]图1是本技术的轴测图。
[0008]图2是本技术的全剖主视轴测图。
[0009]图3是本技术的局部剖切主视轴测图。
[0010]图4是本技术的全剖左视轴测图。
[0011]图5是本技术图1中A的放大图。
[0012]图6是本技术图2中B的放大图。
[0013]图7是本技术图4中C的放大图
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0015]由图1至图7给出,包括底座1,底座1上端设有上下方向的支撑柱2,支撑柱2内转动连接有螺杆3,支撑柱2左侧滑动连接有倒U形的滑板4,滑板4右侧与螺杆3螺纹连接,滑板4内开设有两个左右相对且上下方向的活塞腔5,活塞腔5为L形,活塞腔5上端设有活塞块6,活塞块6下端经弹簧7与活塞腔5下端面连接,活塞块6下端设有拉绳8,左侧的拉绳8自由端呈倒L形且贯穿滑板4下侧左端面,右侧的拉绳8自由端贯穿滑板4上侧左端面,拉绳8自由端设有挂钩9,滑板4上开设有U形的进液腔10,进液腔10下端左右两侧分别开设有与其对应侧的活塞腔5连通的连接孔11,滑板4上滑动连接有遮挡板12,遮挡板12上开设有两个与连接孔11对应且与连接孔11连通的通孔13,通孔13内设有开口朝上的液体单向阀14,滑板4前端设有刻度。
[0016]为了便于螺杆3的转动,所述的底座1内设有电机,电机输出端与螺杆3连接。
[0017]为了便于滑板4的滑动,所述的支撑柱2上开设有开口朝左的滑槽15,滑板4位于滑槽15内。
[0018]为了便于进液腔10内的液体流出,所述的遮挡板12上开设有两个与通孔13对应贯穿槽16,贯穿槽16位于其对应侧的通孔13右方且可与连接孔11连通。
[0019]为了便于绳子的移动,所述的滑板4内转动连接有三个呈直角三角形分布的滚轮17,左侧的拉绳8绕过左侧的滚轮17下侧外缘面,右侧的拉绳8依次绕过右侧的两个滚轮17外缘面。
[0020]为了便于本装置的使用,所述的滑板4上设有位于进液腔10前方的透明板18。
[0021]本技术在使用时,设置刻度对应的数值,与活塞块6克服弹簧7与液体阻力及摩擦力所需要的力的数值相对应,设置活塞腔5内存有液体,使用时,将本装置放置在平面上,然后先用上侧的钩子挂在受电弓的弓头的中间部位,启动电机,电机经螺杆3带动滑板4向上滑动,此过程中,上侧的拉绳8向外拉伸一定的距离,并挤压其对应弹簧7,然后拉绳8保持伸出的长度,并匀速拉动受电弓向上移动;
[0022]在上侧的拉绳8伸出时,右侧的活塞块6向下滑动,同时挤压其对应侧的活塞腔5内的液体,经过其对应侧的连接孔11、通孔13、液体单向阀14,流入进液腔10,当滑板4向上移动0.5米后,关闭电机,此时由于液体单向阀14的作用,使进液腔10内的液体不会流出,使得右侧的活塞腔5内负压保持稳定,此时将上侧的挂钩9与受电弓脱离,让受电弓恢复至1.6米的位置,然后将下侧的挂钩9挂住受电弓的弓头的中间部位;
[0023]使电机反转,电机经螺杆3带动滑板4向下移动,滑板4经下侧的挂钩9带动拉绳8拉出一定的距离,同时带动左侧的活塞块6向下移动,并使活塞腔5内的液体经其对应侧的连接孔11、通孔13、液体单向阀14,流入进液腔10,当滑板4向下移动0.5米后,关闭电机,此时
由于液体单向阀14的作用,使进液腔10内的液体不会流出,使得左侧的活塞腔5内负压保持稳定,此时将上侧的挂钩9与受电弓脱离,然后由于连通器的原理,两边的液体水平后,对应的刻度值,即为受电弓上下移动时静态压力的平均值;
[0024]若需要将液体流出,向左拉动遮挡板12,使两个贯穿槽16与连接孔11连通,在弹簧7的作用下,两个活塞块6恢复至初始位置,并使进液腔10内的液体流入活塞腔5内,当活塞块6恢复至初始位置后,将遮挡板12滑动至初始位置。
[0025]本技术的有益效果为:通过设置电机、螺杆、拉绳、弹簧、挂钩,便于工作人员在使用时,匀速的拉动受电弓,使测量的数值更加的准确,便于工作人员的操作与使用,同时设有活塞腔、活塞块、进液腔,可通过对活塞块移动后推出的液体量进行平均,然后对其对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种受电弓压力检测装置,包括底座(1),其特征在于,底座(1)上端设有上下方向的支撑柱(2),支撑柱(2)内转动连接有螺杆(3),支撑柱(2)左侧滑动连接有倒U形的滑板(4),滑板(4)右侧与螺杆(3)螺纹连接,滑板(4)内开设有两个左右相对且上下方向的活塞腔(5),活塞腔(5)为L形,活塞腔(5)上端设有活塞块(6),活塞块(6)下端经弹簧(7)与活塞腔(5)下端面连接,活塞块(6)下端设有拉绳(8),左侧的拉绳(8)自由端呈倒L形且贯穿滑板(4)下侧左端面,右侧的拉绳(8)自由端贯穿滑板(4)上侧左端面,拉绳(8)自由端设有挂钩(9),滑板(4)上开设有U形的进液腔(10),进液腔(10)下端左右两侧分别开设有与其对应侧的活塞腔(5)连通的连接孔(11),滑板(4)上滑动连接有遮挡板(12),遮挡板(12)上开设有两个与连接孔(11)对应且与连接孔(11)连通的通孔(13),通孔(13)内设有开口朝上的液体单向阀(14),...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯航,蒋志博,郭慧慧,
申请(专利权)人:冯航,
类型:新型
国别省市:
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