增惯组件、带式输送机及输送系统技术方案

本发明专利技术涉及一种增惯组件、带式输送机及输送系统。其中，增惯组件包括安装轮、增惯轮和连接件，所述安装轮的外周面上设有第一安装槽；所述增惯轮可转动地套设在所述安装轮上，第一安装槽的底壁面与所述增惯轮的内周面之间的距离逐渐减小；连接件在能够与所述第一安装槽的底壁面和所述增惯轮的内周面中的每一者相抵接的工作位置和与所述第一安装槽的底壁面和所述增惯轮的内周面中的至少一者脱离的脱离位置之间可移动地设在所述第一安装槽内。本发明专利技术的增惯组件可延长输送机本体突然断电或紧急停机后的运转作业时间，即延长了输送物料的时间，能够解决突然断电或紧急停机时由于外部物料不断落至输送机本体上而发生堆煤的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
增惯组件、带式输送机及输送系统


[0001]本专利技术涉及物料输送
，尤其是涉及一种增惯组件、带式输送机及输送系统。

技术介绍

[0002]在“锅底式”巷道中，若一部带式输送机无法满足铺设时，通常需要一部下运带式输送机和一部上运带式输送机搭接完成。两机搭接时，若断电或紧急停机，上运带式输送机自由停机时间比下运带式输送机停机时间短，此时突然断电或紧急停机，下运带式输送机会将物料不停卸至上运带式输送机，且下运带式输送机易发生“飞车”事故，上运带式输送机易产生堆煤。两机搭接带电停机时，整条线路停机时间长，增长了安全隐患时间，经济性差。
[0003]断电或紧急停机时，为防止下运带式输送机“飞车”或上运带式输送机堆煤，需减小下运带式输送机停机时间；减小停机时间方法有：1.提高制动装置的制动力矩，同时需提高传动装置的使用性能；2.安装阻尼装置，增加摩擦阻力，阻尼装置易磨损胶带；3.配备备用电源。以上方法投入成本大、维护费用高。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种增惯组件，增大了安装轮的旋转惯性，可延长输送机本体突然断电或紧急停机后的运转作业时间，即延长了输送物料的时间，能够解决突然断电或紧急停机时由于外部物料不断落至输送机本体上而发生物料堆积的问题。并且，增惯组件的结构简单，成本低，便于维护。
[0005]本专利技术的实施例提出一种带式输送机。
[0006]本专利技术的实施例提出一种输送系统。
>[0007]本专利技术实施例的增惯组件，包括：
[0008]安装轮，所述安装轮的外周面上设有第一安装槽；
[0009]增惯轮，所述增惯轮可转动地套设在所述安装轮上，所述第一安装槽的底壁面与所述增惯轮的内周面之间的距离逐渐减小；和
[0010]连接件，所述连接件在能够与所述第一安装槽的底壁面和所述增惯轮的内周面中的每一者相抵接的工作位置和与所述第一安装槽的底壁面和所述增惯轮的内周面中的至少一者脱离的脱离位置之间可移动地设在所述第一安装槽内。
[0011]本专利技术实施例的增惯组件增大了安装轮的旋转惯性，可延长输送机本体突然断电或紧急停机后的运转作业时间，即延长了输送物料的时间，能够解决突然断电或紧急停机时由于外部物料不断落至输送机本体上而发生堆积的问题。并且，增惯组件的结构简单，成本低，便于维护。
[0012]在一些实施例中，所述连接件为圆柱形结构。
[0013]在一些实施例中，所述的增惯组件进一步包括弹性件，所述弹性件的一端与所述第一安装槽的侧壁面连接，所述弹性件的另一端邻近位于所述脱离位置的所述连接件。
[0014]在一些实施例中，所述第一安装槽的一侧的底壁面比所述第一安装槽的另一侧的底壁面距所述增惯轮的内周面的距离大，所述第一安装槽的所述一侧的侧壁面上设有第二安装槽，所述弹性件的所述一端与所述第二安装槽的侧壁面连接。
[0015]在一些实施例中，所述第一安装槽的底壁面与所述安装轮的外周面相交。
[0016]在一些实施例中，所述的增惯组件进一步包括密封盖，所述增惯轮在其轴向上的两端均设有所述密封盖，所述密封盖在所述安装轮的轴向上与所述安装轮相对应。
[0017]在一些实施例中，所述安装轮的外周面和所述增惯轮的内周面中的一者设有滑道，所述滑道沿所述安装轮的周向设置，所述滑道在所述安装轮的轴向上位于所述连接件和所述密封盖之间；
[0018]所述增惯组件进一步包括：
[0019]多个滚柱，所述滚柱设在所述滑道内且与所述安装轮的外周面和所述增惯轮的内周面中的每一者可滚动地连接；和
[0020]保持架，所述保持架设在所述安装轮的外周面和所述增惯轮的内周面之间，所述保持架上设有多个限位孔，所述限位孔与所述滚柱相配合。
[0021]在一些实施例中，所述安装轮的外周面和所述增惯轮的内周面中的一者设有第一凹槽，所述第一凹槽在所述安装轮的轴向上位于所述连接件和所述滚柱之间，所述密封盖和所述安装轮中的一者上设有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽中的每一者沿所述安装轮的周向设置；
[0022]所述增惯组件进一步包括：
[0023]第一密封圈，所述第一密封圈设在所述第一凹槽内，所述第一密封圈与所述安装轮的外周面和所述增惯轮的内周面中的另一者抵接；和
[0024]第二密封圈，所述第二密封圈设在所述第二凹槽内，所述第二密封圈与所述密封盖和所述安装轮中的另一者抵接。
[0025]在一些实施例中，所述安装轮上设有沿其轴向延伸的通孔。
[0026]根据本专利技术实施例的带式输送机包括：
[0027]输送机本体，所述输送机本体具有动力输出轴；和
[0028]增惯组件，所述增惯组件为上述任一实施例所述的增惯组件，所述安装轮安装在所述动力输出轴上。
[0029]本专利技术实施例的带式输送机通过增惯组件增大了动力输出轴的旋转时间，在输送机本体突然断电或紧急停机时，动力输出轴在增惯组件的旋转惯性作用下继续旋转，可延长输送机本体突然断电或紧急停机后的运转作业时间，即延长了输送物料的时间，能够解决突然断电或紧急停机时由于外部煤料不断落至输送机本体上而使带式输送机发生堆煤的问题。并且，增惯组件的结构简单，成本低，便于维护。
[0030]根据本专利技术实施例的输送系统包括：
[0031]下运带式输送机；和
[0032]上运带式输送机，所述上运带式输送机与所述下运带式输送机的搭接，所述上运带式输送机上述实施例的带式输送机。
[0033]在突然断电或紧急停机时，本专利技术实施例的输送系统延长了上运带式输送机的输送物料的运转作业时间，可解决突然断电或紧急停机时，上运带式输送机由于承接下运带式输送机上的煤而发生堆煤的问题，并且，与相关技术相比，结构简单，成本低，安全性能高。
附图说明
[0034]图1是本专利技术实施例的带式输送机的结构示意图；
[0035]图2是本专利技术实施例的带式输送机的局部结构示意图；
[0036]图3是本专利技术实施例的增惯组件的剖视结构示意图之一；
[0037]图4是图3的局部结构示意图；
[0038]图5是本专利技术实施例的增惯组件的结构示意图；
[0039]图6是本专利技术实施例的增惯组件的剖视结构示意图之二；
[0040]图7是本专利技术实施例的增惯组件的剖视结构示意图之三；
[0041]图8是本专利技术实施例的输送系统的结构示意图。
[0042]附图标记：
[0043]输送系统10000；
[0044]带式输送机1000，上运输送机1000，下运输送机2000；
[0045]增惯组件100，安装轮1，第一安装槽11，第二安装槽111，增惯轮2，连接件3，弹性件4，密封盖5，滚柱6，保持架7，第一密封圈8，第二密封圈9，胀套10；
[0046]输送机本体200，动力输出轴201，驱动装置202，输送带203。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增惯组件，其特征在于，包括：安装轮(1)，所述安装轮(1)的外周面上设有第一安装槽(11)；增惯轮(2)，所述增惯轮(2)可转动地套设在所述安装轮(1)上，所述第一安装槽(11)的底壁面与所述增惯轮(2)的内周面之间的距离逐渐减小；和连接件(3)，所述连接件(3)在能够与所述第一安装槽(11)的底壁面和所述增惯轮(2)的内周面中的每一者相抵接的工作位置和与所述第一安装槽(11)的底壁面和所述增惯轮(2)的内周面中的至少一者脱离的脱离位置之间可移动地设在所述第一安装槽(11)内。2.根据权利要求1所述的增惯组件，其特征在于，所述连接件(3)为圆柱形结构。3.根据权利要求2所述的增惯组件，其特征在于，进一步包括弹性件(4)，所述弹性件(4)的一端与所述第一安装槽(11)的侧壁面连接，所述弹性件(4)的另一端邻近位于所述脱离位置的所述连接件(3)。4.根据权利要求3所述的增惯组件，其特征在于，所述第一安装槽(11)的一侧的底壁面比所述第一安装槽(11)的另一侧的底壁面距所述增惯轮(2)的内周面的距离大，所述第一安装槽(11)的所述一侧的侧壁面上设有第二安装槽(111)，所述弹性件(4)的所述一端与所述第二安装槽(111)的侧壁面连接。5.根据权利要求1所述的增惯组件，其特征在于，所述第一安装槽(11)的底壁面与所述安装轮(1)的外周面相交。6.根据权利要求1所述的增惯组件，其特征在于，进一步包括密封盖(5)，所述增惯轮(2)在其轴向上的两端均设有所述密封盖(5)，所述密封盖(5)在所述安装轮(1)的轴向上与所述安装轮(1)相对应。7.根据权利要求6所述的增惯组件，其特征在于，所述安装轮(1)的外周面和所述增惯轮(2)的内周面中的一者设有滑道，所述滑道沿所述安装轮(1)的周向设置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高新斐，冯宝忠，张奋有，王占贵，吴涛，马钊，
申请(专利权)人：宁夏天地西北煤机有限公司，
类型：发明
国别省市：