一种特厚壁无缝钢管生产用导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种特厚壁无缝钢管生产用导向装置，涉及无缝钢管生产技术领域，包括底箱，底箱的表面通过立箱连接有导向管，且导向管的内部贯穿设置有多组连接杆，连接杆的底端固定安装有连接板，且连接杆的外壁套设有伸缩弹簧；连接板的底端连接有安装板，且安装板的一侧通过第一连接轴连接有活动板。本实用新型专利技术中，通过在导向管的内部设置多组连接板与手拧螺杆，则使用户可以根据需求对连接板与导向轮的位置进行调节，同时，通过分别对不同的连接板进行调节，则使用户可以对特厚壁无缝钢管在内部进行导向移动时进行纠偏，便于特厚壁无缝钢管在出料时与下级工序进行精准衔接，有效的防止了特厚壁无缝钢管在长期导向后的下沉问题。沉问题。沉问题。

【技术实现步骤摘要】
一种特厚壁无缝钢管生产用导向装置


[0001]本技术涉及无缝钢管生产
，尤其涉及一种特厚壁无缝钢管生产用导向装置。

技术介绍

[0002]无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件，无缝钢管在生产线设备中流动时，需要经过导向装置使其进入定位套中进行位置的精准确定，从而便于下一级加工。
[0003]如中国技术公开号为CN217095000U的一种无缝钢管的生产加工导向装置，该无缝钢管的生产加工导向装置公开了通过设置的弹性弯折部和导向接触部，使得无缝钢管在插入导向外翻檐的内部时首先与导向接触部相接触，导向接触部具有弹性支持力，在钢管端部与其接触时，能够提供钢管端部与导向外翻檐内壁表面之间的缓冲力，避免钢管端部与导向外翻檐的内壁表面撞击导致钢管端部檐角受损。
[0004]上述所公开的技术方案虽然实现了避免无缝钢管在进入导向装置内部时的檐角受损，但是，该装置在对特厚壁无缝钢管进行导向时，由于无缝钢管的壁厚较厚，在进入装置内部并不容易发生檐角损坏，而且由于特厚壁无缝钢管的重量较大，单一的通过外部导向驱动容易使钢管在导向的过程中发生偏移，不利于与下级加工的衔接，并且由于特厚壁无缝钢管的壁厚较厚，导致钢管的冷却降温效率较差，现有的导向装置不能在导向的同时对钢管进行及时降温冷却，导致钢管的导向质量不高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有的导向装置在对特厚壁无缝钢管进行导向时，由于无缝钢管的壁厚较厚，在进入装置内部并不容易发生檐角损坏，而且由于特厚壁无缝钢管的重量较大，单一的通过外部导向驱动容易使钢管在导向的过程中发生偏移，不利于与下级加工的衔接，并且由于特厚壁无缝钢管的壁厚较厚，导致钢管的冷却降温效率较差，现有的导向装置不能在导向的同时对钢管进行及时降温冷却，导致钢管的导向质量不高的缺点，而提出的一种特厚壁无缝钢管生产用导向装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种特厚壁无缝钢管生产用导向装置，包括底箱，所述底箱的表面通过立箱连接有导向管，且导向管的内部贯穿设置有多组连接杆，所述连接杆的底端固定安装有连接板，且连接杆的外壁套设有伸缩弹簧；
[0008]所述连接板的底端连接有安装板，且安装板的一侧通过第一连接轴连接有活动板，所述活动板的底部通过第二连接轴连接有导向轮；
[0009]所述活动板关于安装板的中轴线对称设置有两组，且两组活动板之间通过连接弹簧相连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述连接板的顶端通过轴承连接有手拧螺杆，且手拧螺杆在导向管的内部贯穿连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述连接杆的顶端固定安装有限位板，且限位板在导向管的外部设置。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述立箱的外侧安装有循环水泵，且循环水泵的一侧连接有进水管，并且进水管在立箱的内部安装。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述循环水泵的顶部连接有出水管，且出水管的顶端连接有连接架，所述连接架在导向管的外部设置，且连接架的内侧等距设置有多组喷管，并且喷管在导向管的内部设置。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述连接架呈半圆弧形设置，且连接架通过喷管在导向管的外顶部设置。
[0020]综上，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术中，通过在导向管的内部设置多组连接板与手拧螺杆，则使用户可以根据需求对连接板与导向轮的位置进行调节，同时，通过分别对不同的连接板进行调节，则使用户可以对特厚壁无缝钢管在内部进行导向移动时进行纠偏，便于特厚壁无缝钢管在出料时与下级工序进行精准衔接，有效的防止了特厚壁无缝钢管在长期导向后的下沉问题，方便了装置的检修和维护。
[0022]2、本技术中，通过在立箱的一侧设置循环水泵，在连接架与喷管的作用下，则使循环水泵可以对导向管内部导向的特厚壁无缝钢管进行冷却水降温，由于特厚壁无缝钢管的壁厚较厚，在导向时对钢管进行降温有利于提高钢管的成型质量和成型效率，并且操作简单，有利于增强装置的实用性。
附图说明
[0023]图1为本技术中一种特厚壁无缝钢管生产用导向装置的侧视结构示意图；
[0024]图2为本技术中导向管与连接板的剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术中连接板与安装板的侧视结构示意图；
[0026]图4为本技术中导向管与连接架的剖面结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、底箱；2、立箱；3、导向管；4、连接杆；5、连接板；6、伸缩弹簧；7、限位板；8、手拧螺杆；9、安装板；10、第一连接轴；11、活动板；12、第二连接轴；13、导向轮；14、连接弹簧；15、循环水泵；16、进水管；17、出水管；18、连接架；19、喷管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参照图1
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图4，一种特厚壁无缝钢管生产用导向装置，包括底箱1、立箱2、导向管3、连接杆4、连接板5、伸缩弹簧6、限位板7、手拧螺杆8、安装板9、第一连接轴10、活动板11、第二连接轴12、导向轮13、连接弹簧14、循环水泵15、进水管16、出水管17、连接架18和喷管19，在底箱1的表面通过立箱2连接有导向管3，且立箱2与导向管3、底箱1之间均为焊接连接，确保了装置的连接稳定性和使用寿命，在导向管3的内部贯穿设置有多组连接杆4，在连接杆4的底端固定安装有连接板5，在连接板5的顶端通过轴承连接有手拧螺杆8，且手拧螺杆8在导向管3的内部贯穿连接，则使用户可以通过手拧螺杆8调节连接板5在导向管3内部的距离，便于用户根据特厚壁无缝钢管的直径的壁厚进行距离调节，并且在连接杆4的外壁套设有伸缩弹簧6，连接杆4的顶端固定安装有限位板7，且限位板7在导向管3的外部设置，而且连接杆4关于连接板5的中轴承线对称设置有两组，则使连接板5在导向管3的内部进行伸缩活动时可以同步挤压伸缩弹簧6，则使伸缩弹簧6带动连接杆4在手拧螺杆8的外壁进行限位，确保了连接板5在导向管3内部升降调节的精准性和稳定性，并且考虑到连接板5在装置内部的灵活性，将连接板5与连接杆4在导向管3的内部沿圆心环形等距设置有六组，则使用户可以根据使用需求对不同位置的连接板5进行调节，便于用户将钢管在导向管3的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特厚壁无缝钢管生产用导向装置，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）的表面通过立箱（2）连接有导向管（3），且导向管（3）的内部贯穿设置有多组连接杆（4），所述连接杆（4）的底端固定安装有连接板（5），且连接杆（4）的外壁套设有伸缩弹簧（6）；所述连接板（5）的底端连接有安装板（9），且安装板（9）的一侧通过第一连接轴（10）连接有活动板（11），所述活动板（11）的底部通过第二连接轴（12）连接有导向轮（13）；所述活动板（11）关于安装板（9）的中轴线对称设置有两组，且两组活动板（11）之间通过连接弹簧（14）相连接。2.根据权利要求1所述的一种特厚壁无缝钢管生产用导向装置，其特征在于：所述连接板（5）的顶端通过轴承连接有手拧螺杆（8），且手拧螺杆（8）在导向管（3）的内部贯穿连接。3.根据权利要求1所述的一种特厚壁无缝钢管生产用导向装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆超，宋永琛，蒋海龙，贾建涛，丛文广，
申请(专利权)人：江苏天淮钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：