印刷模具废水处理用的污泥烘干机及其处理方法技术

本发明专利技术提供印刷模具废水处理用的污泥烘干机及其处理方法，涉及印刷模具废水处理技术领域。包括支撑架体，所述支撑架体上表面的左侧固定连接有烘干筒，所述烘干筒的内壁开设有环腔，所述烘干筒筒壁上侧的中心处固定连接有进料管，所述烘干筒筒壁下侧的中心处固定连接有出料管，所述烘干筒下表面的左侧固定连接有进油管，所述烘干筒筒壁上侧的右侧固定连接有出油管，所述烘干筒筒壁上侧的左侧固定连接有出气管，本发明专利技术能够快速的将印刷模具废水处理用的污泥进行干燥处理，避免传统的印刷模具废水处理用的污泥干燥处理的周期长，效果低下，容易受环境的影响的问题，保证了污泥处理的效果和质量。果和质量。果和质量。

【技术实现步骤摘要】
印刷模具废水处理用的污泥烘干机及其处理方法


[0001]本专利技术涉及印刷模具废水处理
，特别涉及印刷模具废水处理用的污泥烘干机及其处理方法。

技术介绍

[0002]印刷完成后洗印刷模具废水经污水处理设备处理后水泥分离，不间断的经压滤机脱水集中储存，脱水后的污泥含水量比较高，为了减轻污泥转运成本，对污泥进行干燥处理。
[0003]传统的污泥干燥处理一般为自然式干燥的处理方法，这样虽然成本低下，但是污泥干燥周期长，效果低下，容易受环境的影响，十分不便，这样就迫在眉睫的需要能够快速使印刷模具废水处理用的污泥干燥的装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了印刷模具废水处理用的污泥烘干机及其处理方法，解决了传统的污泥干燥处理一般为自然式干燥的处理方法，这样虽然成本低下，但是污泥干燥周期长，效果低下，容易受环境的影响，十分不便，这样就迫在眉睫的需要能够快速使印刷模具废水处理用的污泥干燥的装置的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：印刷模具废水处理用的污泥烘干机，包括支撑架体，所述支撑架体上表面的左侧固定连接有烘干筒，所述烘干筒的内壁开设有环腔，所述烘干筒筒壁上侧的中心处固定连接有进料管，所述烘干筒筒壁下侧的中心处固定连接有出料管，所述烘干筒下表面的左侧固定连接有进油管，所述烘干筒筒壁上侧的右侧固定连接有出油管，所述烘干筒筒壁上侧的左侧固定连接有出气管，所述支撑架体的后表面设置有导热油泵，所述支撑架体后表面位于导热油泵的一侧设置有真空泵，所述导热油泵的输入端固定连接有油箱，所述出油管的上端固定连接有连接管，所述支撑架体的右表面设置有动力机构。
[0008]优选的，所述动力机构包括输出电机，所述输出电机的一侧表面与支撑架体的右表面固定连接，所述输出电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的内壁通过皮带转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的后表面设置有变速箱体，所述变速箱体的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端设置有搅拌机构。
[0009]进一步，所述搅拌机构包括联轴器，所述联轴器内壁的一侧与连接杆的一端固定连接，所述联轴器内壁的另一侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆杆壁的右侧和左端均转动连接有连接环块，两个所述连接环块的下表面均固定连接有支撑板，所述搅拌杆杆壁的中心处固定连接有螺旋搅拌片，能够快速的将印刷模具废水处理用的污泥进行干燥处理，避免传统的印刷模具废水处理用的污泥干燥处理的周期长，效果低下，容易受环境的影响的
问题，保证了污泥处理的效果和质量。
[0010]更进一步，所述连接管的一端与油箱的一侧表面固定连接，所述导热油泵的输出端与进油管的下端固定连接，所述真空泵的输出端与出气管的上端固定连接，所述变速箱体的下表面与支撑架体上表面的右侧固定连接，两个所述支撑板的一侧表面分别与烘干筒的左右两侧表面固定连接，所述搅拌杆的一端贯穿烘干筒的一侧表面和内壁的一侧延伸至另一侧表面。
[0011]更加进一步，所述进料管的一侧表面和出料管的一侧表面均固定连接有连接盘，两个所述连接盘的一侧表面均转动连接有密封盘，两个所述连接盘的一侧表面均设置有卡接机构。
[0012]更加进一步，所述卡接机构包括N型卡块，所述N型卡块的一侧表面与连接盘的一侧表面转动连接，所述N型卡块的一侧表面螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一侧表面与密封盘的一侧表面相接触。
[0013]印刷模具废水处理用的污泥烘干处理方法，其特征在于：包括以下步骤；
[0014]S1、污泥的填装，污泥的搅拌和内部气体的处理，将污泥通过工具放置到烘干设备内，通过装置将污泥进行均与搅拌，加速干燥效果，将干燥过程中产生的气体通过结构处理；
[0015]S2、污泥的取出，通过结构将污泥进行统一取出，结束烘干效果。
[0016]更加进一步，所述S1中污泥的填装，污泥的搅拌和内部气体的处理为将污泥通过铁锹投入到烘干设备内，之后利用装置的盖体将污泥进行密封，启动设备中的输出装置，带动污泥进行搅拌，在进行污泥搅拌的过程中，设置设备中的温度为145摄氏度至150摄氏度，控制装置搅拌的时间为12h
‑
24h，设备产生的气体会通过装置中的抽气装置辅助抽出。
[0017]更加进一步，所述S2中污泥的取出为污泥烘干结束后，等待1h
‑
3h后，打开设备下的出料的装置，通过装置内结构将污泥导出设备，将干燥后污泥集中收集，至此结束了污泥的烘干过程。
[0018](三)有益效果
[0019]本专利技术提供了印刷模具废水处理用的污泥烘干机及其处理方法。具备以下
[0020]有益效果：
[0021]1、通过设置支撑架体、烘干筒、环腔、进料管、出料管、进油管、出油管、出气管、导热油泵、真空泵、油箱、连接管、输出电机、第一皮带轮、第二皮带轮、变速箱体、连接杆、联轴器、搅拌杆、连接环块、支撑板、螺旋搅拌片，本设备能够快速的将印刷模具废水处理用的污泥进行干燥处理，避免传统的印刷模具废水处理用的污泥干燥处理的周期长，效果低下，容易受环境的影响的问题，保证了污泥处理的效果和质量。
[0022]2、通过设置连接管、油箱、导热油泵、进油管、真空泵、出气管、变速箱、支撑架块、撑板、烘干筒、搅拌杆，保证设备内装置之间的连接稳定性和安全性，提高设备的使用效果和使用质量，保证设备正常使用功能。
[0023]3、通过设置进料管、出料管、连接盘、密封盘、N型卡块、固定螺栓，增大的工作效果，提高设备的干燥质量，将设备能耗。
附图说明
[0024]图1为本专利技术整体正面结构示意图；
[0025]图2为本专利技术图1中A部放大结构示意图；
[0026]图3为本专利技术整体俯视结构示意图；
[0027]图4为本专利技术烘干筒侧面剖面结构示意图；
[0028]图5为本专利技术烘干筒立体结构示意图；
[0029]图6为本专利技术图5中B部放大结构示意图。
[0030]其中，1、支撑架体；2、烘干筒；3、环腔；4、进料管；5、出料管；6、进油管；7、出油管；8、出气管；9、导热油泵；10、真空泵；11、油箱；12、连接管；13、输出电机；14、第一皮带轮；15、第二皮带轮；16、变速箱体；17、连接杆；18、联轴器；19、搅拌杆；20、连接环块；21、支撑板；22、螺旋搅拌片；23、连接盘；24、密封盘；25、N型卡块；26、固定螺栓。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围，如图1
‑
6所示。
[0032]实施例一：
[0033]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.印刷模具废水处理用的污泥烘干机，包括支撑架体(1)，其特征在于：所述支撑架体(1)上表面的左侧固定连接有烘干筒(2)，所述烘干筒(2)的内壁开设有环腔(3)，所述烘干筒(2)筒壁上侧的中心处固定连接有进料管(4)，所述烘干筒(2)筒壁下侧的中心处固定连接有出料管(5)，所述烘干筒(2)下表面的左侧固定连接有进油管(6)，所述烘干筒(2)筒壁上侧的右侧固定连接有出油管(7)，所述烘干筒(2)筒壁上侧的左侧固定连接有出气管(8)，所述支撑架体(1)的后表面设置有导热油泵(9)，所述支撑架体(1)后表面位于导热油泵(9)的一侧设置有真空泵(10)，所述导热油泵(9)的输入端固定连接有油箱(11)，所述出油管(7)的上端固定连接有连接管(12)，所述支撑架体(1)的右表面设置有动力机构。2.根据权利要求1所述的印刷模具废水处理用的污泥烘干机，其特征在于：所述动力机构包括输出电机(13)，所述输出电机(13)的一侧表面与支撑架体(1)的右表面固定连接，所述输出电机(13)的输出端固定连接有第一皮带轮(14)，所述第一皮带轮(14)的内壁通过皮带转动连接有第二皮带轮(15)，所述第二皮带轮(15)的后表面设置有变速箱体(16)，所述变速箱体(16)的内壁固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的一端设置有搅拌机构。3.根据权利要求1所述的印刷模具废水处理用的污泥烘干机，其特征在于：所述搅拌机构包括联轴器(18)，所述联轴器(18)内壁的一侧与连接杆(17)的一端固定连接，所述联轴器(18)内壁的另一侧固定连接有搅拌杆(19)，所述搅拌杆(19)杆壁的右侧和左端均转动连接有连接环块(20)，两个所述连接环块(20)的下表面均固定连接有支撑板(21)，所述搅拌杆(19)杆壁的中心处固定连接有螺旋搅拌片(22)。4.根据权利要求1所述的印刷模具废水处理用的污泥烘干机，其特征在于：所述连接管(12)的一端与油箱(11)的一侧表面固定连接，所述导热油泵(9)的输出端与进油管(6)的下端固定连接，所述真空泵(10)的输出端与出气管(8)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂军，
申请(专利权)人：苏州华尔美特装饰材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：