一种辅助电表盒生产的定型夹具系统技术方案

本本实用新型专利技术涉及电表盒生产技术领域，尤其是一种辅助电表盒生产的定型夹具系统，包括：支撑座，其包括用于支撑电表盒注塑件的底座、以及装设于所述底座上以贴合于电表盒注塑件面板背侧的承托件；压紧装置，其装设于所述支撑座上，电表盒注塑件架设于所述承托件上且其两端的侧板抵接于所述底座上，所述压紧装置压迫电表盒注塑件面板贴合于所述承托件上。本申请提供的一种辅助电表盒生产的定型夹具系统，利用所述支撑座和所述压紧装置之间的压紧力使其发生形变，从而对电表盒注塑件进行校正塑形，其能够对已发生形变的电表盒注塑件进行形状校正，降低电表盒注塑件的报废率，并且其校正的合格率更高。校正的合格率更高。校正的合格率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助电表盒生产的定型夹具系统


[0001]本技术涉及电表盒生产
，尤其是一种辅助电表盒生产的定型夹具系统。

技术介绍

[0002]电表是用来测量电能的仪表，又称电度表，火表，千瓦小时表，指测量各种电学量的仪表，其主要由外部的电表盒以及内部的电学仪表构成，现有的电表盒主要采用注塑成型，通过将物料注入至注塑机内进行热塑成型，电表盒注塑件在脱模时，由于注塑机的粘黏或者在取出时注塑件未完全冷却定型，电表盒面板处容易变形，并且在脱模后无法将其放置回注塑机内进行重新塑形，而通过人力手动进行塑形难以保证电表盒的形状，容易造成电表盒注塑件的进一步形变，导致电表盒注塑件的报废率提高，因此设计一款能够辅助电表盒生产的设备是有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种辅助电表盒生产的定型夹具系统，利用所述支撑座和所述压紧装置之间的压紧力使其发生形变，从而对电表盒注塑件进行校正塑形，其能够对已发生形变的电表盒注塑件进行形状校正，降低电表盒注塑件的报废率，并且其校正的合格率更高。
[0004]本申请是通过以下技术方案实现的：一种辅助电表盒生产的定型夹具系统，包括：
[0005]支撑座，其包括用于支撑电表盒注塑件的底座、以及装设于所述底座上以贴合于电表盒注塑件面板背侧的承托件；
[0006]压紧装置，其装设于所述支撑座上，电表盒注塑件架设于所述承托件上且其两端的侧板抵接于所述底座上，所述压紧装置压迫电表盒注塑件面板贴合于所述承托件上，以校正电表盒注塑件形状。
[0007]如上所述的一种辅助电表盒生产的定型夹具系统，所述底座于所述承托件的两侧上分别可拆卸设有两限位块，两所述限位块相对的一侧上设有供电表盒注塑件侧板嵌入的限位槽，以限制电表盒注塑件的位置。
[0008]如上所述的一种辅助电表盒生产的定型夹具系统，所述限位槽的对角处设有圆角。
[0009]如上所述的一种辅助电表盒生产的定型夹具系统，所述承托件包括与所述底座连接的承接部、以及设于所述承接部上的抵接部，所述承接部呈“凹”形设置，所述抵接部设置于所述承接部的凹陷处，所述压紧装置压迫电表盒注塑件两侧朝向所述底座一侧发生形变，所述抵接部抵压电表盒注塑件朝向远离所述底座一侧突起，以校正电表盒注塑件的形状。
[0010]如上所述的一种辅助电表盒生产的定型夹具系统，所述抵接部上对应电表盒注塑件的按钮孔位设有避让孔。
[0011]如上所述的一种辅助电表盒生产的定型夹具系统，所述抵接部上对应电表盒注塑件边缘倒角处设有倾斜部。
[0012]如上所述的一种辅助电表盒生产的定型夹具系统，所述承接部朝向所述抵接部一侧的两端上分别设有供电表盒注塑件两端的连接板嵌入的避让槽。
[0013]如上所述的一种辅助电表盒生产的定型夹具系统，所述压紧装置包括对称装设于所述承托件两侧的夹具体，电表盒注塑件架设于所述承托件的中部，两所述夹具体分别抵压于电表盒注塑件两侧以使电表盒注塑件定型。
[0014]如上所述的一种辅助电表盒生产的定型夹具系统，所述夹具体包括与所述承托件连接的夹具座、分别铰接于所述夹具座两端的夹持臂和传动件、以及分别与所述传动件和所述夹持臂铰接的把手，所述把手远离所述夹持臂的一端朝向靠近所述承托件一侧转动，带动所述夹持臂绕所述夹持臂和所述夹具座的铰接处转动，以使所述夹持臂抵压于电表盒注塑件上。
[0015]如上所述的一种辅助电表盒生产的定型夹具系统，所述夹持臂包括分别与所述夹具座和所述把手铰接的转动臂、以及滑动连接于所述转动臂上的抵压件，所述转动臂上设有供所述抵压件容置并于其内移动的滑槽，所述抵压件包括穿设于所述滑槽内的滑杆、连接于所述滑杆一侧的锁定件、以及装设于所述滑杆远离所述锁定件一侧上的抵压块，以调整所述夹具体于电表盒注塑件的按压位置。
[0016]与现有技术相比，本申请有如下优点：
[0017]本技术的一种辅助电表盒生产的定型夹具系统，通过将电表盒注塑件放置于所述支撑座上，其中电表盒注塑件的面板处贴合于所述承托件处，所述压紧装置将电表盒注塑件压紧于所述承托件上，利用二者之间的压紧力使其发生形变，从而对电表盒注塑件进行校正塑形，其能够对已发生形变的电表盒注塑件进行形状校正，降低电表盒注塑件的报废率，并且其校正的合格率更高。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本申请实施例的定型夹具系统的使用状态图。
[0020]图2为本申请实施例的定型夹具系统的结构示意图。
[0021]图3为本申请实施例的定型夹具系统的另一角度的结构示意图。
[0022]图4为本申请实施例的定型夹具系统的爆炸图。
【具体实施方式】
[0023]为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0024]如图1
‑
4所示，本申请实施例提出一种辅助电表盒生产的定型夹具系统，包括：支
撑座1，其包括用于支撑电表盒注塑件的底座11、以及装设于所述底座11上以贴合于电表盒注塑件面板3背侧的承托件12；压紧装置2，其装设于所述支撑座1上，电表盒注塑件架设于所述承托件12上且其两端的侧板4抵接于所述底座11上，所述压紧装置2压迫电表盒注塑件面板3贴合于所述承托件12上，以校正电表盒注塑件形状，在电表盒的实际生产中，塑料注塑物料注入至注塑机内，在注塑机开模时，由于电表盒注塑件本身未完全冷却定型、或者模具的粘黏，容易在电表盒面板3处发生形变，而在脱模后难以将电表盒注塑件重新放回注塑机内进行塑形，并且通过人工进行形状调整，电表盒注塑件本身的温度较高，同时由于利用目测判断电表盒注塑件的形状，精准性较差，设置该定型夹具系统，通过将电表盒注塑件放置于所述支撑座1上，其中电表盒注塑件的面板3处贴合于所述承托件12处，所述压紧装置2将电表盒注塑件压紧于所述承托件12上，利用二者之间的压紧力使其发生形变，从而对电表盒注塑件进行校正塑形，其能够对已发生形变的电表盒注塑件进行形状校正，降低电表盒注塑件的报废率，并且其校正的合格率更高。
[0025]所述底座11于所述承托件12的两侧上分别可拆卸设有两限位块13，两所述限位块13相对的一侧上设有供电表盒注塑件侧板4嵌入的限位槽131，以限制电表盒注塑件的位置，通过将电表盒注塑件嵌入至所述限位槽131内，在限制电表盒注塑件的移动的同时，确保将电表盒注塑件面板3处贴合于所述承托件12上，使得所述压紧装置2能够准确的对电表盒注塑件发生形变的位置进行压紧校正，确保电表盒注塑件的校正率。
[0026本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助电表盒生产的定型夹具系统，其特征在于，包括：支撑座(1)，其包括用于支撑电表盒注塑件的底座(11)、以及装设于所述底座(11)上以贴合于电表盒注塑件面板背侧的承托件(12)；压紧装置(2)，其装设于所述支撑座(1)上，电表盒注塑件架设于所述承托件(12)上且其两端的侧板抵接于所述底座(11)上，所述压紧装置(2)压迫电表盒注塑件面板贴合于所述承托件(12)上，以校正电表盒注塑件形状。2.根据权利要求1所述的一种辅助电表盒生产的定型夹具系统，其特征在于，所述底座(11)于所述承托件(12)的两侧上分别可拆卸设有两限位块(13)，两所述限位块(13)相对的一侧上设有供电表盒注塑件侧板嵌入的限位槽(131)，以限制电表盒注塑件的位置。3.根据权利要求2所述的一种辅助电表盒生产的定型夹具系统，其特征在于，所述限位槽(131)的对角处设有圆角(132)。4.根据权利要求1所述的一种辅助电表盒生产的定型夹具系统，其特征在于，所述承托件(12)包括与所述底座(11)连接的承接部(14)、以及设于所述承接部(14)上的抵接部(15)，所述承接部(14)呈“凹”形设置，所述抵接部(15)设置于所述承接部(14)的凹陷处，所述压紧装置(2)压迫电表盒注塑件两侧朝向所述底座(11)一侧发生形变，所述抵接部(15)抵压电表盒注塑件朝向远离所述底座(11)一侧突起，以校正电表盒注塑件的形状。5.根据权利要求4所述的一种辅助电表盒生产的定型夹具系统，其特征在于，所述抵接部(15)上对应电表盒注塑件的按钮孔位设有避让孔(16)。6.根据权利要求4所述的一种辅助电表盒生产的定型夹具系统，其特征在于，所述抵接部(15)上对应电...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦雪凯，高靖，黄泳华，
申请(专利权)人：中山英诺莱比智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：