一种高效挂装的立体挂置涂装流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效挂装的立体挂置涂装流水线，属于工业喷涂作业设备技术领域；本实用新型专利技术设置有中部具有输送架的支撑架，所述输送架通过传送链条间隔地固连有夹持架，所述夹持架包括与所述传送链条固连的吊座和用于与所述吊座上表面形成夹持空间的夹板，其中，所述吊座至少一侧对称地旋转连接有一组夹持杆，所述夹板活动连接在两个所述夹持杆之间，所述夹持杆顶端布设有凸轮结构，所述凸轮结构具有与所述夹持杆旋转连接的驱动柄，以便工作状态下，扳动所述驱动柄驱动所述夹板位移压紧工件，本实用新型专利技术解决了现有技术中工件在涂装过程中晃动问题，具有喷涂后，产品合格率高，操作方便、结构可靠性高的有益效果。结构可靠性高的有益效果。结构可靠性高的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效挂装的立体挂置涂装流水线


[0001]本技术涉及工业喷涂作业设备
，尤其涉及一种高效挂装的立体挂置涂装流水线。

技术介绍

[0002]涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业；
[0003]目前，传统的涂装流水线上的工件通常采用挂钩挂起的方式进行运送，但是，这样的方式在喷涂的过程中会使得工件不够稳定，受到喷涂的冲击力后工件容易在挂钩上晃动，进而导致工件的表面会喷涂不均匀；
[0004]因此，就以上问题，如何提供一种防止工件在涂装过程中晃动，喷涂合格率高，操作方便、结构可靠性高的一种高效挂装的立体挂置涂装流水线是必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种高效挂装的立体挂置涂装流水线。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]本技术公开的一种高效挂装的立体挂置涂装流水线，包括：
[0008]中部具有输送架的支撑架，所述输送架通过传送链条间隔地固连有夹持架，所述夹持架包括与所述传送链条固连的吊座和用于与所述吊座上表面形成夹持空间的夹板；
[0009]其中，所述吊座至少一侧对称地旋转连接有一组夹持杆，所述夹板活动连接在两个所述夹持杆之间，所述夹持杆顶端布设有凸轮结构，所述凸轮结构具有与所述夹持杆旋转连接的驱动柄，以便工作状态下，扳动所述驱动柄驱动所述夹板位移压紧工件。
[0010]进一步的，所述凸轮结构包括固连在所述夹板上表面的弹性层、套设在所述夹持杆上的刚性材质的垫片和所述驱动柄；
[0011]所述驱动柄通过水平轴与所述夹持杆旋转连接，且所述驱动柄位于所述水平轴下方形成有用于与所述垫片接触的凸轮部；
[0012]所述垫片下表面与所述弹性层相抵接触。
[0013]进一步的，所述驱动柄远离所述凸轮部端设有弧形结构的抵接面，所述抵接面朝向所述弹性层凸起。
[0014]进一步的，所述弹性层为橡胶板。
[0015]进一步的，所述夹板两侧开设有U型结构的限位槽，所述限位槽侧壁形成有构造呈波浪形凸楞，所述凸楞与所述夹持杆卡合，所述吊座和所述夹板相对的表面均形成有凹槽，用于与工件卡合。
[0016]进一步的，所述夹持杆包括两组其对称地设置在所述吊座两侧。
[0017]在上述技术方案中，本技术提供的一种高效挂装的立体挂置涂装流水线，有
益效果：
[0018]本技术设计的一种高效挂装的立体挂置涂装流水线，其设置的夹持架包括吊座和夹板，吊座侧部对称安装一组夹持杆，夹板活动连接在两个夹持杆之间，夹持杆顶端通过凸轮结构的驱动柄驱动夹板朝向吊座上表面位移，从而实现压紧工件，防止工件转动，操作简单、使用方便，夹持稳定，可靠性好，有效地解决了工件在涂装过程中晃动问题，喷涂后，产品合格率高，极大地节约了生产成本。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术公开的一种高效挂装的立体挂置涂装流水线的主视图；
[0021]图2是本技术公开的一种高效挂装的立体挂置涂装流水线夹持架的轴测图；
[0022]图3是本技术公开的一种高效挂装的立体挂置涂装流水线夹持架的主视图；
[0023]图4是本技术公开的一种高效挂装的立体挂置涂装流水线夹持架的左视图；
[0024]图5是本技术公开的一种高效挂装的立体挂置涂装流水线夹板的轴测图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、输送架；2、支撑架；3、夹持架；4、吊座；5、夹板；6、凹槽；7、夹持杆；8、凸轮结构；
[0027]51、限位槽；52、凸楞；
[0028]71、螺母；
[0029]81、弹性层；82、垫片；83、驱动柄；84、水平轴；
[0030]831、凸轮部；832、抵接面。
具体实施方式
[0031]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0032]参见图1所示；
[0033]技术一种高效挂装的立体挂置涂装流水线，包括：输送架1、支撑架2、夹持架3；
[0034]支撑架2中部安装有输送架1，输送架1通过传送链条间隔地固连有夹持架3，夹持架3包括吊座4和夹板5；
[0035]吊座4与传送链条固连，夹板5与吊座4上表面形成夹持空间；
[0036]其中，吊座4至少一侧对称地旋转连接有一组夹持杆7，夹持杆7底端通过轴与吊座4的基座旋转连接，吊座4侧均开设有避让夹持杆7的U型槽，夹板5活动连接在两个夹持杆7之间，并且平行于吊座4上表面，夹持杆7顶端布设有凸轮结构8，凸轮结构8具有与夹持杆7旋转连接的驱动柄83；
[0037]工作状态下，扳动驱动柄83驱动夹板5朝向吊座4上表面位移，从而实现压紧工件，防止工件在喷涂作业时转动。
[0038]参见图2所示，凸轮结构8包括弹性层81、垫片82、驱动柄83；
[0039]弹性层81通过粘接工艺固连在夹板5上表面，垫片82为金属垫片，垫片82套设在夹持杆7外部、并置于弹性层81上表面；
[0040]驱动柄83通过水平轴84与夹持杆7旋转连接，且驱动柄83位于水平轴84下方形成有凸轮部831，通过凸轮部831与垫片82接触，依次推动弹性层81、夹板5向下位移，也就是说垫片82下表面与弹性层81相抵接触，并通过弹性层81吸收夹持工件的剩余作用力，避免夹紧力过大导致工件变形，优选的，弹性层81为橡胶板。
[0041]参见图3所示；驱动柄83远离凸轮部831端设有弧形结构的抵接面832，抵接面832朝向弹性层81凸起。该结构中，驱动柄83一端以安装水平轴84的轴孔为中心形成有凸起部831，另一端形成有向下凸起的抵接面832，通过抵接面832与弹性层81接触，来保证驱动柄83锁紧到位，有利于提高凸轮结构8锁合可靠性；
[0042]参见图5所示，为了防止夹板5脱离夹持杆7，夹板5的材质为尼龙或硬质塑料制成，夹板5两侧开设有U型结构的限位槽51，限位槽51侧壁形成有构造呈波浪形凸楞52，通过凸楞52与夹持杆7卡合，夹持杆7位于夹板5下方螺纹连接有螺母71，通过螺母71阻挡夹板5，便于控制夹板5位移量，使用方便，避免夹板5无限制地朝向吊座4滑落，其中，吊座4上表面和夹板5下表面均形成有凹槽6，通过两个凹槽6相对夹持工件，定位准确。
[0043]参见图4所示，夹持杆7包括两组，每组具有两个夹持杆7，两组夹持杆7对称地设置在吊座4两侧，保证夹持架3结构稳定性，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效挂装的立体挂置涂装流水线，其特征在于，包括：中部具有输送架(1)的支撑架(2)，所述输送架(1)通过传送链条间隔地固连有夹持架(3)，所述夹持架(3)包括与所述传送链条固连的吊座(4)和用于与所述吊座(4)上表面形成夹持空间的夹板(5)；其中，所述吊座(4)至少一侧对称地旋转连接有一组夹持杆(7)，所述夹板(5)活动连接在两个所述夹持杆(7)之间，所述夹持杆(7)顶端布设有凸轮结构(8)，所述凸轮结构(8)具有与所述夹持杆(7)旋转连接的驱动柄(83)，以便工作状态下，扳动所述驱动柄(83)驱动所述夹板(5)位移压紧工件。2.根据权利要求1所述的一种高效挂装的立体挂置涂装流水线，其特征在于；所述凸轮结构(8)包括固连在所述夹板(5)上表面的弹性层(81)、套设在所述夹持杆(7)上的刚性材质的垫片(82)和所述驱动柄(83)；所述驱动柄(83)通过水平轴(84)与所述夹持杆(7)旋转连接，且所述驱动柄(83)位于所述水平轴(84)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恒，王文涛，顾力行，张富，刘成超，
申请(专利权)人：长春富维高新汽车饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：