一种杂环中间体催化搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌器技术领域，具体为一种杂环中间体催化搅拌器，包括底盘，所述底盘上方设有搅拌桶，其特征在于，还包括：第一转动部，所述第一转动部通过第一动力源驱动其在所述底盘上方进行360度的旋转运动；第二转动部，所述第二转动部通过第二动力源驱动所述搅拌桶在所述底盘上方进行360度的翻转运动；搅拌部，所述搅拌部通过第三动力源驱动其搅拌杂环中间体，所述搅拌部位于所述第一转动部之间的位置。本实用新型专利技术通过设置第一转动部和第二转动部，使搅拌桶的内壁上的残留物在力的作用下脱落，则搅拌桶内壁不会在长期使用后存有大量的杂环中间体的残留物，从而使搅拌器在使用的过程中更加顺畅，效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种杂环中间体催化搅拌器


[0001]本技术涉及搅拌器
，具体为一种杂环中间体催化搅拌器。

技术介绍

[0002]搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。对杂环中间体的催化搅拌过程中，搅拌器内壁上时常留有杂环中间体的残留物，搅拌器在长期使用后，杂环中间体残留物粘附在搅拌器内壁上越来越多，这样的情况会干扰到搅拌器的运行工作。鉴于此，我们提出一种杂环中间体催化搅拌器。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种杂环中间体催化搅拌器。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种杂环中间体催化搅拌器，包括底盘，所述底盘上方设有搅拌桶，还包括：
[0006]第一转动部，所述第一转动部通过第一动力源驱动其在所述底盘上方进行360度的旋转运动；
[0007]第二转动部，所述第二转动部通过第二动力源驱动所述搅拌桶在所述底盘上方进行360度的翻转运动；
[0008]搅拌部，所述搅拌部通过第三动力源驱动其搅拌杂环中间体，所述搅拌部位于所述第一转动部上。
[0009]优选的，所述第一转动部包括底板和侧板，所述底板用于支撑所述侧板，所述第一动力源驱动所述底板旋转。
[0010]优选的，所述第二转动部包括第一横轴和第二横轴，所述第二动力源驱动第二横轴转动并带动所述搅拌桶在所述侧板之间翻转。
[0011]优选的，所述第一横轴和第二横轴之间所设有的搅拌桶距离所述底板的高度能够容许所述搅拌桶进行翻转。
[0012]优选的，所述搅拌部包括连接柱和搅拌叶，所述第三动力源驱动所述连接柱转动并带动所述搅拌叶在所述搅拌桶内转动。
[0013]优选的，所述搅拌叶设为多个并且从上至下依次均匀分布于所述连接柱的外壁上。
[0014]优选的，所述搅拌桶底部设有出料仓，所述出料仓下方设有出料口和螺纹盖，所述出料仓的所述出料口处设有螺纹并与螺纹盖螺纹连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过设置第一转动部和第二转动部，使搅拌桶的内壁上的残留物在力的作用下脱落，则搅拌桶内壁不会在长期使用后存有大量的杂环中间体的残留物，从而使搅拌器在使用的过程中更加顺畅，效率更高。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术搅拌桶的局部结构示意图。
[0019]图中：1、底盘；2、底板；3、侧板；4、第一横轴；5、第二横轴；6、搅拌桶；61、连接柱；62、搅拌叶；63、出料仓；64、出料口；65、螺纹盖；7、第一电机；8、第二电机；9、第三电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1
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2，本技术通过以下实施例来详述上述技术方案：
[0023]一种杂环中间体催化搅拌器，包括底盘1，底盘1上方设有搅拌桶6，还包括：
[0024]第一转动部，第一转动部通过第一动力源驱动其在底盘1上方进行360度的旋转运动，第一转动部包括底板2和侧板3，底板2用于支撑侧板3，第一动力源驱动底板2旋转。侧板3设为两个，分别位于底板2两端，底板2和侧板3之间为固定连接，第一动力源为第三电机9，第三电机9的输出轴通过联轴器与底板2固定连接，第三电机9固定连接于底盘1上。
[0025]第二转动部，第二转动部通过第二动力源驱动搅拌桶6在底盘1上方进行360度的翻转运动，第二转动部包括第一横轴4和第二横轴5，第二动力源驱动第二横轴5转动并带动搅拌桶6在侧板3之间翻转。第一横轴4和第二横轴5之间所设有的搅拌桶6距离底板2的高度能够容许搅拌桶6进行翻转。第二动力源为第二电机8，第二电机8的输出轴通过联轴器与第二横轴5固定连接，第三电机9固定连接于侧板3上。第一横轴4的一端设有轴承，轴承的内圈与第一横轴4固定连接，轴承的外圈与侧板3固定连接，第一横轴4远离轴承的一端固定连接有搅拌桶6。
[0026]搅拌部，搅拌部通过第三动力源驱动其搅拌杂环中间体，搅拌部位于第一转动部上。搅拌部包括连接柱61和搅拌叶62，第三动力源驱动连接柱61转动并带动搅拌叶62在搅拌桶6内转动。第三动力源为第一电机7，第一电机7的输出轴通过联轴器与连接柱61固定连接。搅拌叶62设为多个并且从上至下依次均匀分布于连接柱61的外壁上。搅拌叶62与连接柱61之间为固定连接。
[0027]搅拌桶6底部设有出料仓63，出料仓63下方设有出料口64和螺纹盖65，出料仓63的出料口64处设有螺纹并与螺纹盖65螺纹连接。
[0028]使用时，启动第二电机8，第二电机8带动第二横轴5转动，第一横轴4和搅拌桶6随之转动，搅拌桶6转动180度后，出料口64位于搅拌桶6上方，此时将出料口64当作进料口，拧下螺纹盖65，杂环中间体从该口进入到搅拌桶6内。接着启动第一电机7，第一电机7带动连接柱61转动，连接柱61上的搅拌叶62随之转动，对杂环中间体进行搅拌催化，搅拌完成后，启动第二电机8，使搅拌桶6再转动180度，出料口64处于搅拌桶6下方，搅拌桶6内的杂环中间体从出料口64口处被收集。
[0029]搅拌桶6在使用的过程中，搅拌桶6内壁上会残留杂环中间体，此时可启动第一电机7，第一电机7带动底板2转动，底板2上方的搅拌桶6进行旋转，这时搅拌桶6内的侧壁上的残留物会在力的作用下脱落，同样地，启动第二电机8，第二电机8带动搅拌桶6围绕第二横轴5圆心所在的轴进行转动，这时搅拌桶6内的上下两壁上的残留物会在力的作用下脱落。搅拌桶6内壁则不会在长期使用后存有大量的杂环中间体的残留物，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杂环中间体催化搅拌器，包括底盘(1)，所述底盘(1)上方设有搅拌桶(6)，其特征在于，还包括：第一转动部，所述第一转动部通过第一动力源驱动其在所述底盘(1)上方进行360度的旋转运动；第二转动部，所述第二转动部通过第二动力源驱动所述搅拌桶(6)在所述底盘(1)上方进行360度的翻转运动；搅拌部，所述搅拌部通过第三动力源驱动其搅拌杂环中间体，所述搅拌部位于所述第一转动部上。2.如权利要求1所述的杂环中间体催化搅拌器，其特征在于：所述第一转动部包括底板(2)和侧板(3)，所述底板(2)用于支撑所述侧板(3)，所述第一动力源驱动所述底板(2)旋转。3.如权利要求2所述的杂环中间体催化搅拌器，其特征在于：所述第二转动部包括第一横轴(4)和第二横轴(5)，所述第二动力源驱动第二横轴(5)转动并带动所述搅拌桶(6)在所述侧板(3)之间翻转...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宇，
申请(专利权)人：苏州美迪森诺医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：