塑料拉力用测试机构制造技术

本实用新型专利技术公开了塑料拉力用测试机构，塑料的两端固定在移动式塑料夹具组件和固定式塑料夹具组件上，塑料端头置于夹板与L形安装板之间，转动锁紧螺旋杆，顶紧夹板向着L形安装板移动，使得夹板与L形安装板相配合夹紧固定塑料端部，在丝杆的转动作用下，带动塑料拉伸，对塑料进行拉伸测试；测试机架上设置两组能够进行上下平移的组件，方便带动两组拉力测试组件上的移动式塑料夹具组件进行上下移动，方便塑料的拉力测试，能够一次性的测试两组塑料的拉力，相比于传统技术的一组测试，以及传统技术的两组对称设置的上下平移驱动机构连接一个上下的升降板连接塑料夹具而言，能够有效的提高检测效率，对于塑料的检测方便。对于塑料的检测方便。对于塑料的检测方便。

【技术实现步骤摘要】
塑料拉力用测试机构


[0001]本技术属于塑料拉力测试
，具体涉及塑料拉力用测试机构。

技术介绍

[0002]拉伸试验指的是在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标，它是衡量塑料力学性能的一项重要指标。
[0003]现有技术在塑料的拉力测试下，测试机上牵引塑料拉长的升降平移机构，设置有两组，两组平移机构上的移动块连接一个升降平台，只能够对一组塑料进行拉力检测，检测效率低。
[0004]为此，我们提出塑料拉力用测试机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供塑料拉力用测试机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：塑料拉力用测试机构，包括测试机架和与塑料相配合的两组拉力测试组件，所述测试机架包括底座、固定设于底座顶部的第一电机箱、固定设于第一电机箱顶部且传动连接有下丝杆的下矩形凹面槽、固定设于下矩形凹面槽顶部的间隔槽、固定在间隔槽顶部且传动连接有上丝杆的上矩形凹面槽以及固定在上矩形凹面槽顶部的第二电机箱；
[0007]两组所述拉力测试组件均固定在测试机架上，每组拉力测试组件均包括与塑料相配合的移动式塑料夹具组件和固定式塑料夹具组件。
[0008]所述测试机架还包括通过丝杆螺母与下丝杆传动连接的第一移动座、通过丝杆螺母与上丝杆传动连接的第二移动座，所述第一移动座通过滑动块与下矩形凹面槽两侧壁内侧的下导向滑槽滑动连接，所述第二移动座通过滑动块与上矩形凹面槽两侧壁内侧的上导向滑槽滑动连接，所述第一电机箱内的下伺服电机的输出端与下丝杆的输入端传动连接，所述第二电机箱内的上伺服电机的输出端与上丝杆的输入端传动连接。
[0009]所述测试机架还包括底座顶部的刻度杆。
[0010]所述第一移动座的上下两端固定有与下矩形凹面槽连接的第一折叠百叶防尘帘，所述第二移动座的上下两端固定有与上矩形凹面槽连接的第二折叠百叶防尘帘。
[0011]两组所述拉力测试组件上的移动式塑料夹具组件分别固定在第一移动座和第二移动座的连接板上，两组所述拉力测试组件上的固定式塑料夹具组件分别固定第一电机箱和第二电机箱上的固定板上。
[0012]所述移动式塑料夹具组件和固定式塑料夹具组件分别包括L形安装板、固定在L形安装板后侧面的两个限位杆、固定套接在两个限位杆另一端外侧面的定位板、套接在两个限位杆外侧面且位于L形安装板和定位板之间的夹板以及螺纹贯穿于定位板且与夹板后侧
面转动连接的锁紧螺旋杆，所述夹板与L形安装板相配合夹紧固定塑料，所述夹板与L形安装板之间的限位杆的外侧面套接有弹簧，所述固定式塑料夹具组件上的L形安装板通过拉力检测头与固定板连接，移动式塑料夹具组件上的L形安装板与连接板连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：该塑料拉力用测试机构，塑料的两端固定在移动式塑料夹具组件和固定式塑料夹具组件上，塑料端头置于夹板与L形安装板之间，转动锁紧螺旋杆，顶紧夹板向着L形安装板移动，使得夹板与L形安装板相配合夹紧固定塑料端部，在丝杆的转动作用下，带动塑料拉伸，对塑料进行拉伸测试；
[0014]测试机架上设置两组能够进行上下平移的组件，下伺服电机驱动下丝杆转动带动第一移动座上下平移，上伺服电机驱动上丝杆转动带动第二移动座上下平移，方便带动两组拉力测试组件上的移动式塑料夹具组件进行上下移动，方便塑料的拉力测试，两组能够进行上下平移的组件，能够一次性的测试两组塑料的拉力，相比于传统技术的一组测试，以及传统技术的两组对称设置的上下平移驱动机构连接一个上下的升降板连接塑料夹具而言，能够有效的提高检测效率，对于塑料的检测方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术测试机架的结构示意图；
[0017]图3为本技术测试机架上第一折叠百叶防尘帘和第二折叠百叶防尘帘拆卸后的结构示意图；
[0018]图4为本技术移动式塑料夹具组件的结构示意图。
[0019]图中：1、测试机架；101、底座；102、第一电机箱；103、下丝杆；104、下矩形凹面槽；105、间隔槽；106、上丝杆；107、上矩形凹面槽；108、第二电机箱；109、第一移动座；110、第二移动座；111、下导向滑槽；112、上导向滑槽；113、刻度杆；114、下伺服电机；115、上伺服电机；116、第一折叠百叶防尘帘；117、第二折叠百叶防尘帘；2、拉力测试组件；21、移动式塑料夹具组件；22、固定式塑料夹具组件；23、连接板；24、固定板；25、L形安装板；26、限位杆；27、定位板；28、夹板；29、锁紧螺旋杆；210、弹簧；211、拉力检测头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的塑料拉力用测试机构，包括测试机架1和与塑料相配合的两组拉力测试组件2，所述测试机架1包括底座101、固定设于底座101顶部的第一电机箱102、固定设于第一电机箱102顶部且传动连接有下丝杆103的下矩形凹面槽104、固定设于下矩形凹面槽104顶部的间隔槽105、固定在间隔槽105顶部且传动连接有上丝杆106的上矩形凹面槽107以及固定在上矩形凹面槽107顶部的第二电机箱108；
[0022]两组所述拉力测试组件2均固定在测试机架1上，每组拉力测试组件2均包括与塑料相配合的移动式塑料夹具组件21和固定式塑料夹具组件22。
[0023]所述测试机架1还包括通过丝杆螺母与下丝杆103传动连接的第一移动座109、通过丝杆螺母与上丝杆106传动连接的第二移动座110，所述第一移动座109通过滑动块与下矩形凹面槽104两侧壁内侧的下导向滑槽111滑动连接，所述第二移动座110通过滑动块与上矩形凹面槽107两侧壁内侧的上导向滑槽112滑动连接，所述第一电机箱102内的下伺服电机114的输出端与下丝杆103的输入端传动连接，所述第二电机箱108内的上伺服电机115的输出端与上丝杆106的输入端传动连接。
[0024]测试机架1上设置两组能够进行上下平移的组件，下伺服电机114驱动下丝杆103转动带动第一移动座109上下平移，上伺服电机115驱动上丝杆106转动带动第二移动座110上下平移，方便带动两组拉力测试组件2上的移动式塑料夹具组件21进行上下移动，方便塑料的拉力测试，两组能够进行上下平移的组件，能够一次性的测试两组塑料的拉力。
[0025]所述测试机架1还包括底座101顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料拉力用测试机构，包括测试机架（1）和与塑料相配合的两组拉力测试组件（2），其特征在于：所述测试机架（1）包括底座（101）、固定设于底座（101）顶部的第一电机箱（102）、固定设于第一电机箱（102）顶部且传动连接有下丝杆（103）的下矩形凹面槽（104）、固定设于下矩形凹面槽（104）顶部的间隔槽（105）、固定在间隔槽（105）顶部且传动连接有上丝杆（106）的上矩形凹面槽（107）以及固定在上矩形凹面槽（107）顶部的第二电机箱（108）；两组所述拉力测试组件（2）均固定在测试机架（1）上，每组拉力测试组件（2）均包括与塑料相配合的移动式塑料夹具组件（21）和固定式塑料夹具组件（22）。2.根据权利要求1所述的塑料拉力用测试机构，其特征在于：所述测试机架（1）还包括通过丝杆螺母与下丝杆（103）传动连接的第一移动座（109）、通过丝杆螺母与上丝杆（106）传动连接的第二移动座（110），所述第一移动座（109）通过滑动块与下矩形凹面槽（104）两侧壁内侧的下导向滑槽（111）滑动连接，所述第二移动座（110）通过滑动块与上矩形凹面槽（107）两侧壁内侧的上导向滑槽（112）滑动连接，所述第一电机箱（102）内的下伺服电机（114）的输出端与下丝杆（103）的输入端传动连接，所述第二电机箱（108）内的上伺服电机（115）的输出端与上丝杆（106）的输入端传动连接。3.根据权利要求1所述的塑料拉力用测试机构，其特征在于：所述测试机架（1）还包括底座（101）顶部的刻度杆（113）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周世备，李书，
申请(专利权)人：桂林天海塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：