一种多重锁定的锁芯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多重锁定的锁芯，包括设于若干第一弹孔的锁壳，锁壳内转动设有锁胆，锁胆具有钥匙孔和若干第一弹孔，第一弹孔配设有封珠、第一弹簧、平珠和第一弹子，第一弹孔间隔分布在锁胆轴向两侧；锁壳轴向设有阻转槽，锁胆具有与阻转槽相对应的活动槽，活动槽内放置有第二弹子，第二弹子与活动槽之间具有第二弹簧；锁胆的侧壁设有若干与钥匙孔相互连通的第二弹孔，各第二弹孔均设置有侧销，各侧销均设置有延伸至钥匙孔的凸柱及凹设有凹槽；当侧销的凹槽处于同一直线，锁胆相对锁壳转动能使第二弹子脱离阻转槽而落入活动槽和对应侧销的凹槽内。本实用新型专利技术的优点在于通过多重锁定的功能，防技术性开启、防扭力等更强。防扭力等更强。防扭力等更强。

【技术实现步骤摘要】
一种多重锁定的锁芯


[0001]本技术涉及一种多重锁定的锁芯。

技术介绍

[0002]传统的锁芯包括沿着轴向间隔设置有若干弹孔的锁壳，锁壳内转动设置有呈圆柱状的锁胆，锁胆具有钥匙孔和对应弹孔且与钥匙孔连通的若干弹子孔，弹子孔配设有弹子，弹孔配设有弹簧和弹销，上锁的时候，弹子和弹销的分界面与锁胆和锁壳的分界面是相互错开的，而当锁芯所配置的钥匙插入钥匙孔中，凹形匙槽作用弹子使弹子和弹销的分界面与锁胆和锁壳的分界面相切，即为开锁。然而，现有的结构较易被技术性开锁，防盗功能并不完全，存在改进的必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种多重锁定的锁芯，以解决当前锁芯容易被技术性开锁，防盗性能差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种多重锁定的锁芯，包括钥匙、设于若干第一弹孔的锁壳，锁壳内
[0006]转动设有呈圆柱状的锁胆，锁胆具有钥匙孔和对应第一弹孔且与钥匙孔连通的若干第一弹孔，第一弹孔配设有封珠、第一弹簧、平珠和第一弹子，其特征在于，第一弹孔间隔分布在锁胆轴向两侧，各第一弹孔所配设的第一弹子长度不等；锁壳轴向设有阻转槽，锁胆具有与阻转槽相对应的活动槽，活动槽内放置有第二弹子，第二弹子左右两侧各具有向外的凸起部，凸起部与活动槽之间具有第二弹簧；锁壳侧壁设有若干圆孔，锁胆的侧壁设有若干与钥匙孔相互连通的第二弹孔，第二弹孔与圆孔相互连通，各第二弹孔均设置有侧销，各侧销均设置有延伸至钥匙孔的凸柱及凹设有凹槽，侧销左右两端各设有与锁壳侧壁圆孔相互对应的凸起块；当钥匙插入钥匙孔时，使侧销的凹槽处于同一直线且第一弹子和平珠的分界面与锁胆和锁壳的分界面相切，锁胆相对锁壳转动能使第二弹子脱离阻转槽而落入活动槽和对应侧销的凹槽内，当钥匙拔出时，侧销凸起块滑入圆孔内，第二弹子落入阻转槽内。
[0007]进一步地，锁胆设有固定槽和卡接孔，锁胆通过固定环与固定槽卡接使锁胆固定于锁壳内，多重锁定的锁芯还包括固定条和传动条，传动条设有与固定条相对于的固定孔，固定条穿过卡接孔和固定孔使传动条固定于锁胆上。
[0008]进一步地，在第一弹簧的作用下，当第一弹子和平珠的分界面与锁胆和锁壳的分界面错卡，锁胆相对锁壳静止，当第一弹子和平珠的分界面与锁胆和锁壳的分界面相切时，锁胆能相对锁壳运动。
[0009]进一步地，各第二弹孔沿着锁胆的轴向间隔设置，各侧销凸柱处于同一直线时，凸柱下凹槽不处于同一直线，而第二弹子落在阻转槽和活动槽内阻止锁胆相对锁壳转动。
[0010]进一步地，钥匙双面各设有两排凹形匙槽和一条曲折的导槽，当钥匙插入钥匙孔
时，凹形匙槽作用第一弹子使第一弹子和平珠的分界面与锁胆和锁壳的分界面相切，导槽对应作用凸柱使各侧销的凹槽处于同一直线，钥匙拔出时，导槽作用于凸柱使各侧销的凹槽不处于同一直线且使凸起块滑入锁壳一侧圆孔内。
[0011]本技术的优点在于通过多重锁定的功能，防技术性开启、防扭力等更强。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例中锁芯的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术实施例中锁芯的分解结构示意图。
[0014]图3为本技术实施例中锁芯的横向剖面结构示意图。
[0015]图4是图3沿A
‑
A方向开锁状态的剖面图。
[0016]图5是图3沿A
‑
A方向锁定状态的剖面图。
具体实施方式
[0017]请参见图1至图5，一种多重锁定的锁芯，包括设于若干第一弹孔11的锁壳1，锁壳1内转动设有呈圆柱状的锁胆2，锁芯配置有一钥匙3。
[0018]锁胆2具有钥匙3孔和对应第一弹孔11且与钥匙3孔连通的若干第一弹孔11，第一弹孔11配设有封珠111、第一弹簧112、平珠113和第一弹子114，其特征在于，第一弹孔11间隔分布在锁胆2轴向两侧，各第一弹孔11所配设的第一弹子114长度不等；常态下，在第一弹簧112的作用下，当第一弹子114和平珠113的分界面与锁胆2和锁壳1的分界面错卡，锁胆2相对锁壳1静止，当第一弹子114和平珠113的分界面与锁胆2和锁壳1的分界面相切时，锁胆2能相对锁壳1运动，实现第一项锁定。
[0019]锁壳1轴向设有阻转槽12，锁胆2具有与阻转槽12相对应的活动槽23，活动槽23内放置有第二弹子231，第二弹左右两侧各具有向外的凸起部232，凸起部232与活动槽23之间具有第二弹簧233。
[0020]锁胆2的侧壁设有若干与钥匙3孔相互连通的第二弹孔21，各第二弹孔21均设置有侧销211，各侧销211均设置有延伸至钥匙3孔的凸柱212及凹设有凹槽213；当侧销211的凹槽213处于同一直线，锁胆2相对锁壳1转动能使第二弹子231脱离阻转槽12而落入活动槽23和对应侧销211的凹槽213内。
[0021]各第二弹孔21沿着锁胆2的轴向间隔设置，各侧销211凸柱212处于同一直线时，凸柱212下凹槽213不处于同一直线，而第二弹子231落在阻转槽12和活动槽23内阻止锁胆2相对锁壳1转动，实现第二项锁定。
[0022]锁壳1侧壁还设有4个与第二弹子孔21相互对应的圆孔13，侧销211左右两端各设有与锁壳1侧壁圆孔13相互对应的凸起块214，当钥匙3从钥匙孔拔22出时，钥匙3作用于侧销211，使侧销211的凸起块214滑入锁壳1侧壁上的圆孔13内，凸起块214与圆孔13卡接，使锁胆无法相对锁壳1转动，实现第三项锁定。
[0023]锁胆2设有固定槽和卡接孔25，锁胆2通过固定环43与固定槽卡接使锁胆2固定于锁壳1内，多重锁定的锁芯还包括固定条42和传动条4，传动条4设有与固定条42相对于的固定孔41，固定条42穿过卡接孔25和固定孔41使传动条4固定于锁胆2上。
[0024]钥匙3双面各设有两排凹形匙槽32和一条曲折的导槽31，当钥匙3插入钥匙3孔时，
凹形匙槽32作用第一弹子114使第一弹子114和平珠113的分界面与锁胆2和锁壳1的分界面相切，导槽31对应作用凸柱212使各侧销211的凹槽213处于同一直线，钥匙3从钥匙孔22拔出时，导槽31作用于凸柱212使各侧销211的凹槽213不处于同一直线且使凸起块214滑入锁壳1一侧圆孔13内，实现锁定。
[0025]上述实施例为本技术的较佳实施方式，但本技术的实施方式不限于此，其他任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效置换方式，都包含在本技术保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多重锁定的锁芯，包括钥匙、设于若干第一弹孔的锁壳，锁壳内转动设有呈圆柱状的锁胆，锁胆具有钥匙孔和对应第一弹孔且与钥匙孔连通的若干第一弹孔，第一弹孔配设有封珠、第一弹簧、平珠和第一弹子，其特征在于，第一弹孔间隔分布在锁胆轴向两侧，各第一弹孔所配设的第一弹子长度不等；锁壳轴向设有阻转槽，锁胆具有与阻转槽相对应的活动槽，活动槽内放置有第二弹子，第二弹子左右两侧各具有向外的凸起部，所述凸起部与活动槽之间具有第二弹簧；锁壳侧壁设有若干圆孔，锁胆的侧壁设有若干与钥匙孔相互连通的第二弹孔，第二弹孔与圆孔相互连通，各第二弹孔均设置有侧销，各侧销均设置有延伸至钥匙孔的凸柱及凹设有凹槽，侧销左右两端各设有与锁壳侧壁圆孔相互对应的凸起块；当钥匙插入钥匙孔时，使侧销的凹槽处于同一直线且第一弹子和平珠的分界面与锁胆和锁壳的分界面相切，锁胆相对锁壳转动能使第二弹子脱离阻转槽而落入活动槽和对应侧销的凹槽内，当钥匙拔出时，侧销凸起块滑入圆孔内，第二弹子落入阻转槽内。2.根据权利要求1所述的一种多重锁定的锁芯，其特征在于，锁胆设有固定槽和卡接孔，锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金文，吴锡锋，
申请(专利权)人：中山市尚吉安防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：