一种珍珠棉生产用分段切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种珍珠棉生产用分段切割机，包括底座，所述底座顶面固接安装架，所述安装架顶面固接第一气缸，所述第一气缸活塞杆输出端固接连接板，所述安装架内两侧的两端分别固接固定块，所述固定块顶面开设通孔一，所述连接板底面四周分别固接压杆。本实用新型专利技术通过设置第一气缸带动压板挤压弹簧同时带动连接杆及固定板下移到合适位置对放置好的珍珠棉进行固定，防止在进行分段切割时珍珠棉发生移动和打滑，设置第二气缸可带动分切刀下移对珍珠棉进行分段切割，且分切刀便于拆卸安装，安装板上设置了不同间距的分切刀固定位置，可根据间距需要调节分切刀的安装位置，提供了更多加工间距和加工尺寸的选择，提高了装置的实用性。置的实用性。置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉生产用分段切割机


[0001]本技术涉及珍珠棉生产
，具体为一种珍珠棉生产用分段切割机。

技术介绍

[0002]聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉，是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚Z烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。珍珠棉在加工时，需要将片状的珍珠棉分段切割。
[0003]但是目前的珍珠棉在进行生产分段切割的时候，珍珠棉易发生移动和打滑现象，且分切刀片基本都是固定在分切机构上的，不便于进行拆卸调节以来调整对珍珠棉分切的间距，导致分段切割机在工作时只能加工出同一尺寸的珍珠棉产品，实用性不强。
[0004]为此我们提出一种珍珠棉生产用分段切割机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种珍珠棉生产用分段切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种珍珠棉生产用分段切割机，包括底座，所述底座顶面固接安装架，所述安装架顶面固接第一气缸，所述第一气缸活塞杆输出端固接连接板，所述安装架内两侧的两端分别固接固定块，所述固定块顶面开设通孔一，所述连接板底面四周分别固接压杆，所述压杆底面固接压板，所述压板底面固接连接杆，所述连接杆底面固接固定板，所述压板底面固接弹簧一端，所述弹簧另一端固接固定块顶面，所述弹簧套接连接杆，所述连接杆滑动连接通孔一；
[0007]所述连接板底面固接第二气缸，所述第二气缸活塞杆输出端固接安装板，所述安装板底面开设多个限位槽，所述限位槽内滑动连接连接块，所述连接块底面固接分切刀，所述分切刀滑动连接限位槽，所述安装板顶面开设多个螺纹孔，所述连接块顶面开设与螺纹孔相对应的螺纹槽，所述螺纹孔、螺纹槽内螺纹连接紧固螺栓。
[0008]优选的，所述安装架的垂直截面形状为倒U型，所述底座顶面固接放置台。
[0009]优选的，所述安装架内两侧分别开设滑槽，所述安装板两侧分别固接滑块，所述滑块滑动连接滑槽。
[0010]优选的，所述滑槽内垂直固接导向杆，所述滑块顶面开设通孔二，所述通孔二滑动连接导向杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置第一气缸带动压板挤压弹簧同时带动连接杆及固定板下移到合适位置对放置好的珍珠棉进行固定，防止在进行分段切割时珍珠棉发生移动和打滑，设置第二气缸可带动安装固定在安装板上的分切刀下移对珍珠棉进行分段切割，且分切刀
便于拆卸安装，安装板上设置了不同间距的分切刀固定位置，可根据间距需要调节分切刀的安装位置，提供了更多加工间距和加工尺寸的选择，提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术局部结构拆分结构示意图；
[0017]图5为本技术安装板结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、安装架；21、固定块；211、通孔一；22、滑槽；3、第一气缸；4、连接板；41、压杆；42、压板；43、连接杆；44、固定板；5、弹簧；6、放置台；7、第二气缸；8、安装板；81、限位槽；82、螺纹孔；9、滑块；91、通孔二；10、分切刀；101、连接块；1011、螺纹槽；11、紧固螺栓；12、导向杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
‑
5，为本技术的第一个实施例，本技术提供一种技术方案：一种珍珠棉生产用分段切割机，包括底座1，底座1顶面固接安装架2，安装架2顶面固接第一气缸3，第一气缸3活塞杆输出端固接连接板4，安装架2内两侧的两端分别固接固定块21，固定块21顶面开设通孔一211，连接板4底面四周分别固接压杆41，压杆41底面固接压板42，压板42底面固接连接杆43，连接杆43底面固接固定板44，压板42底面固接弹簧5一端，弹簧5另一端固接固定块21顶面，弹簧5套接连接杆43，连接杆43滑动连接通孔一211，第一气缸3外接电源，启动第一气缸3带动连接板4、压杆41、压板42、连接杆43、固定板44下移，同时使得压板42挤压弹簧5，提高固定板44升降的稳定性；
[0022]连接板4底面固接第二气缸7，第二气缸7活塞杆输出端固接安装板8，安装板8底面开设多个限位槽81，限位槽81内滑动连接连接块101，连接块101底面固接分切刀10，分切刀10滑动连接限位槽81，安装板8顶面开设多个螺纹孔82，连接块101顶面开设与螺纹孔82相对应的螺纹槽1011，螺纹孔82、螺纹槽1011内螺纹连接紧固螺栓11，通过将连接块101及分切刀10滑入限位槽81内，使得连接块101上的螺纹槽1011对应安装板8上的螺纹孔82，通过紧固螺栓11将连接块101及分切刀10安装固定在安装板8上，需要拆卸根据间距进行调整安装时，可通过拧出紧固螺栓11，利用保护工具将分切刀10及连接块101从限位槽81拿出，放入对应的限位槽81内再进行安装固定。
[0023]实施例2：
[0024]请参阅图1
‑
5，为本技术的第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，安装架2的垂直截面形状为倒U型，底座1顶面固接放置台6，可将需要分段切割的珍珠棉放置在
放置台6上。
[0025]安装架2内两侧分别开设滑槽22，安装板8两侧分别固接滑块9，滑块9滑动连接滑槽22。
[0026]滑槽22内垂直固接导向杆12，滑块9顶面开设通孔二91，通孔二91滑动连接导向杆12，设置滑块9滑动滑槽22，同时滑块9上的通孔二91滑动连接导向杆12，提高安装板8及分切刀10升降的稳定性。
[0027]实施例3：
[0028]请参阅图1
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5，为本技术的第三个实施例，该实施例基于上述两个实施例，本技术将需要进行分段切割的珍珠棉放置在放置台6上，第一气缸3外接电源，启动第一气缸3带动连接板4下移，同时带动压板42挤压弹簧5同时带动连接杆43及固定板44下移到合适位置对放置好的珍珠棉进行固定，第二气缸7外接电源，启动第二气缸7带动安装板8及安装固定在安装板8上的分切刀10下移，对珍珠棉进行分段切割，分切刀10通过连接块101、紧固螺栓11安装固定在安装板8上，便于拆卸安装，安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉生产用分段切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面固接安装架(2)，所述安装架(2)顶面固接第一气缸(3)，所述第一气缸(3)活塞杆输出端固接连接板(4)，所述安装架(2)内两侧的两端分别固接固定块(21)，所述固定块(21)顶面开设通孔一(211)，所述连接板(4)底面四周分别固接压杆(41)，所述压杆(41)底面固接压板(42)，所述压板(42)底面固接连接杆(43)，所述连接杆(43)底面固接固定板(44)，所述压板(42)底面固接弹簧(5)一端，所述弹簧(5)另一端固接固定块(21)顶面，所述弹簧(5)套接连接杆(43)，所述连接杆(43)滑动连接通孔一(211)；所述连接板(4)底面固接第二气缸(7)，所述第二气缸(7)活塞杆输出端固接安装板(8)，所述安装板(8)底面开设多个限位槽(81)，所述限位槽(81)内滑动连接连接块(101)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：安徽冠泰包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：