一种叠片机构制造技术

本发明专利技术公开了一种叠片机构，涉及电池生产技术领域；包括叠片台安装座、拖台板、拖台升降驱动机构以及叠片压紧进退机构；所述的拖台板位于叠片台安装座的上方，所述的拖台升降驱动机构安装在叠片台安装座上；多个叠片压紧进退机构设置于拖台板相对的两侧，且沿相对的方向滑动安装在叠片台安装座上；所述叠片压紧进退机构包括过渡板、凸轮随动器以及叠片压板；所述的叠片台安装座还设置有一换向板，该换向板具有一锥状顶端，且锥状顶端位于相对设置的叠片压紧进退机构的凸轮随动器之间；本发明专利技术的有益效果是：该叠片机构能实现正负极片的交错叠合，其结构设计巧妙，故障率低。故障率低。故障率低。

【技术实现步骤摘要】
一种叠片机构


[0001]本专利技术涉及电池生产
，更具体的说，本专利技术涉及一种叠片机构。

技术介绍

[0002]锂电池是指电化学体系中含有锂包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。一般采用含有锂元素的材料作为电极的电池，是现代高性能电池的代表。随着国家大力推动新能源发展，各行各业对锂离子动力电池的需求日益增长，锂离子动力电池的组成结构中电芯是其核心部件，电芯一般由正负极片相互交错叠合而成。电芯组成结构包括上下交错叠合的多片正负极片，正负极片之间通过正负极片进行隔离绝缘。
[0003]锂离子电池的电芯一般由正负极片交错叠合后形成，同时在正负极片之间还需要插入绝缘隔膜。现有技术中的叠片装置，在进行正负极交错叠片时，由于需要将待层叠的正负极片放置到叠片台上，同时要将已层叠的正负极片压紧，一般需要设置多个动力源，这就导致叠片装置整体的结构较为复杂，体积较大，并且还存在着故障率高的缺陷。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种叠片机构，该叠片机构能实现正负极片的交错叠合，其结构设计巧妙，故障率低。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种叠片机构，其改进之处在于，包括叠片台安装座、拖台板、拖台升降驱动机构以及叠片压紧进退机构；
[0006]所述的拖台板位于叠片台安装座的上方，所述的拖台升降驱动机构安装在叠片台安装座上，通过拖台升降驱动机构驱动拖台板实现升降运动；
[0007]多个叠片压紧进退机构设置于拖台板相对的两侧，且沿相对的方向滑动安装在叠片台安装座上；所述叠片压紧进退机构包括过渡板、凸轮随动器以及叠片压板，凸轮随动器和叠片压板均固定安装在过渡板上，且叠片压板伸至拖台板的上方，通过叠片压板对拖台板上正负极片的实现压紧；
[0008]所述的叠片台安装座还设置有一换向板，该换向板具有一锥状顶端，且锥状顶端位于相对设置的叠片压紧进退机构的凸轮随动器之间，通过换向板驱动相对的叠片压紧进退机构在叠片台安装座上实现背向平移。
[0009]在上述的结构中，所述相对设置的叠片压紧进退机构的过渡板之间设置有一拉簧。
[0010]在上述的结构中，所述的拖台升降驱动机构包括拖台升降板、拖台升降驱动杆、升降连接杆、升降顶杆以及直线轴承；
[0011]所述的直线轴承固定在叠片台安装座的通孔内，拖台升降板位于拖台板的下方，并固定在升降顶杆的顶端，该升降顶杆从直线轴承中穿过，升降顶杆的底端与所述的升降
连接杆固定连接；
[0012]所述叠片台安装座的下方固定安装着驱动固定板，所述拖台升降驱动杆转动安装在驱动固定板上，且拖台升降驱动杆的一端设置有槽口，升降连接杆的两端分别卡入拖台升降驱动杆的槽口内。
[0013]在上述的结构中，所述拖台升降板的下方安装有多个竖向导轨，所述的叠片台安装座上对应的固定安装着第一导轨滑块，且第一导轨滑块滑动安装在竖向导轨上。
[0014]在上述的结构中，所述拖台升降板与叠片台安装座之间设置有压簧。
[0015]在上述的结构中，所述的驱动固定板上沿竖直方向固定着直线导轨，换向板的两侧壁上固定着第二导轨滑块，且第二导轨滑块滑动安装在直线导轨上；
[0016]相对的驱动固定板之间固定安装着一限位杆，所述换向板上固定安装着一挡块，且挡块位于限位杆的上方。
[0017]在上述的结构中，所述驱动固定板的下端固定安装着一滑块挡块，且滑块挡块的一端朝向直线导轨的方向伸出，以实现对第二导轨滑块的限位。
[0018]在上述的结构中，所述的叠片台安装座上固定安装有横向导轨，所述过渡板的下方安装有导向轴承座，该导向轴承座滑动安装在横向导轨上。
[0019]在上述的结构中，所述的过渡板包括过渡横板和过渡竖向板，所述的导向轴承座安装在过渡横板下方，所述的过渡竖向板沿竖直方向固定在过渡横板上，叠片压板固定于过渡竖向板的顶端上；
[0020]所述的凸轮随动器转动安装在一推杆上，该推杆固定在导向轴承座的一端。
[0021]在上述的结构中，所述的拖台板包括平台载板以及固定在平台载板侧壁上的多个电芯挡块，平台载板的上表面和多个电芯挡块围合形成用于放置正负极片的凹腔。
[0022]本专利技术的有益效果是：本专利技术此种结构的叠片机构，拖台板的升降运动和叠片压板的开合运动的动力均来自于拖台升降驱动机构，克服了现有技术中的叠片装置包含多个动力源而导致结构复杂的缺陷，整体的结构设计巧妙。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的一种叠片机构的第一状态示意图。
[0024]图2为本专利技术的一种叠片机构的第二状态示意图。
[0025]图3为本专利技术的一种叠片机构中拖台升降驱动机构和换向板的具体实施例图。
[0026]图4为本专利技术的一种叠片机构中叠片压紧进退机构的具体实施例图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0028]以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突
的前提下可以交互组合。
[0029]参照图1、图2所示，本专利技术公开了一种叠片机构，通过该叠片机构实现正负极片和隔膜的叠片，本实施例中，叠片机构包括叠片台安装座10、拖台板20、拖台升降驱动机构30以及叠片压紧进退机构40；所述的拖台板20位于叠片台安装座10的上方，拖台板20的上方用于接收进行叠片的正负极片，如图1所示，拖台板20包括平台载板201以及固定在平台载板201侧壁上的多个电芯挡块202，平台载板201的上表面和多个电芯挡块202围合形成用于放置正负极片的凹腔，通过多个电芯挡块202，对在凹腔中形成的电芯进行限位。
[0030]继续参照图1、图2所示，所述的拖台升降驱动机构30安装在叠片台安装座10上，通过拖台升降驱动机构30驱动拖台板20实现升降运动；对于拖台升降驱动机构30的具体结构，将在下文中进一步的阐述。
[0031]如图1所示，多个叠片压紧进退机构40设置于拖台板20相对的两侧，且沿相对的方向滑动安装在叠片台安装座10上；结合图4所示，所述叠片压紧进退机构40包括过渡板401、凸轮随动器402以及叠片压板403，凸轮随动器402和叠片压板403均固定安装在过渡板401上，且叠片压板403伸至拖台板20的上方，通过叠片压板403对拖台板20上正负极片的实现压紧；图1中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠片机构，其特征在于，包括叠片台安装座、拖台板、拖台升降驱动机构以及叠片压紧进退机构；所述的拖台板位于叠片台安装座的上方，所述的拖台升降驱动机构安装在叠片台安装座上，通过拖台升降驱动机构驱动拖台板实现升降运动；多个叠片压紧进退机构设置于拖台板相对的两侧，且沿相对的方向滑动安装在叠片台安装座上；所述叠片压紧进退机构包括过渡板、凸轮随动器以及叠片压板，凸轮随动器和叠片压板均固定安装在过渡板上，且叠片压板伸至拖台板的上方，通过叠片压板对拖台板上正负极片的实现压紧；所述的叠片台安装座还设置有一换向板，该换向板具有一锥状顶端，且锥状顶端位于相对设置的叠片压紧进退机构的凸轮随动器之间，通过换向板驱动相对的叠片压紧进退机构在叠片台安装座上实现背向平移。2.根据权利要求1所述的一种叠片机构，其特征在于，所述相对设置的叠片压紧进退机构的过渡板之间设置有一拉簧。3.根据权利要求1所述的一种叠片机构，其特征在于，所述的拖台升降驱动机构包括拖台升降板、拖台升降驱动杆、升降连接杆、升降顶杆以及直线轴承；所述的直线轴承固定在叠片台安装座的通孔内，拖台升降板位于拖台板的下方，并固定在升降顶杆的顶端，该升降顶杆从直线轴承中穿过，升降顶杆的底端与所述的升降连接杆固定连接；所述叠片台安装座的下方固定安装着驱动固定板，所述拖台升降驱动杆转动安装在驱动固定板上，且拖台升降驱动杆的一端设置有槽口，升降连接杆的两端分别卡入拖台升降驱动杆的槽口内。4.根据权利要求3所述的一种叠片机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁树立，王庆祎，张进，马红波，
申请(专利权)人：深圳市格林晟科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：