一种高效斜板沉淀池制造技术

本实用新型专利技术涉及沉淀池领域，公开了一种高效斜板沉淀池，包括沉淀池，所述沉淀池的外壁上固定安装有控制面板，所述沉淀池内固定安装有多组斜板，所述沉淀池的一侧连接有进水管，所述沉淀池的另一侧连接有出水管，所述沉淀池的底部设置为污泥斗，所述污泥斗内设置有排泥机构，所述沉淀池的上端设置有盖体，所述盖体上设置有清洁机构，所述排泥机构包括转轴，所述转轴竖直在污泥斗的内侧中部。本装置通过在沉淀池内部设置排泥机构，无需外界的反冲设备能对污泥斗进行清理，同时盖体上设置的清洁机构在不需要将斜板取出的时候即可对斜板表面进行冲洗，保证沉淀效率。保证沉淀效率。保证沉淀效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效斜板沉淀池


[0001]本技术涉及沉淀池领域，特别涉及一种高效斜板沉淀池。

技术介绍

[0002]沉淀池是一种处理污水的常用设备，沉淀池主要是通过物理原理，污水在沉淀池内静置，污水内的大颗粒污染物发生沉降，从而达到分离污水颗粒物与污水的目的。根据沉淀理论，沉淀的效果与沉淀面积和沉降高度有关，与沉降时间关系不大，根据沉淀理论，出现了斜板沉淀池，斜板沉淀池的工作原理是在沉淀池内设置多块相邻的斜板，污水从下部进入斜板并沿着斜板之间的空隙向上运动，这就相当于在各个斜板之间形成多个小的沉淀区域，变相增大了沉淀面积，使污水的沉淀效率得到极大提高。
[0003]现有的斜板沉淀池主要存在以下缺陷，斜板沉淀池在对污水进行沉降处理之后，沉淀物会留在沉淀池的底部，沉淀物可能堵塞沉淀池底部的排泥管，如果发生堵塞，常常采用反冲设备对冲，这样不仅需要外部设备达到清洁目的，而且工作人员对着排泥管进行冲水，也较为费力，另外，沉淀池在进行沉降完成之后，需要对斜板进行冲洗，将斜板表面上的沉淀物冲出，防止斜板表面上沉淀物较多，影响到污水的沉淀效果，对斜板进行冲洗，需要将斜板从沉淀池内整个取出，清洁较为不便，为此，我们提出一种高效斜板沉淀池。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种高效斜板沉淀池，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种高效斜板沉淀池，包括沉淀池，所述沉淀池的外壁上固定安装有控制面板，所述沉淀池内固定安装有多组斜板，所述沉淀池的一侧连接有进水管，所述沉淀池的另一侧连接有出水管，所述沉淀池的底部设置为污泥斗，所述污泥斗内设置有排泥机构，所述沉淀池的上端设置有盖体，所述盖体上设置有清洁机构。
[0007]优选的，所述排泥机构包括转轴，所述转轴竖直在污泥斗的内侧中部，所述转轴上两侧通过连接杆固定连接有刮泥板，所述刮泥板的外侧壁与污泥斗的内侧壁之间滑动贴合，所述转轴的底部固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外侧壁上设置有外螺纹段。
[0008]优选的，所述污泥斗为锥形结构，所述污泥斗的底部连接有排泥管，所述排泥管的底部上安装有电磁阀，所述螺旋杆设置在排泥管内部。
[0009]优选的，所述转轴上设置有支架，所述支架固定安装在沉淀池的内侧壁上，所述转轴与支架之间通过轴承旋转连接。
[0010]优选的，所述转轴上固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的中部固定连接有驱动轴，所述驱动轴与沉淀池的侧壁之间通过轴承转动连接，所述驱动轴远离主动锥齿轮的一端穿出沉淀池固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在沉淀池的外侧壁上。
[0011]优选的，所述进水管位于斜板与污泥斗之间，所述出水管位于斜板的上端。
[0012]优选的，所述斜板的一侧表面上开设有沉淀槽，所述斜板的下端一侧贴合设置有挡板，所述挡板与沉淀池的内侧壁固定连接。
[0013]优选的，所述清洁机构包括喷管，所述喷管位于盖体的下侧，所述喷管上连接有多根喷头，所述喷头朝向斜板倾斜设置，所述喷管的一端固定连接有滑块，所述喷管的另一端固定连接有螺纹块，所述滑块上滑动连接有限位杆，所述限位杆固定连接在盖体内侧，所述螺纹块上螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端穿出盖体固定连接有伺服电机，所述伺服电机固定安装在盖体的外侧壁上。
[0014]优选的，所述盖体的上端面上设置有高压水泵，所述高压水泵的排水口上连接有连接管，所述连接管的端部与盖体内侧的喷管连接。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1.本装置中驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴通过主动锥齿轮和从动锥齿轮带动转轴旋转，在转轴旋转的过程中能同步带动其上的刮泥板和螺旋杆同步转动，刮泥板能防止污泥堆积在污泥斗内，打开电磁阀，螺旋杆在排泥管内旋转，能快速将污泥斗内的污泥导出，防止污泥在排泥管内堵塞，无需外界的反冲设备即可对污泥斗内的污泥进行清理，操作简单。
[0017]2.本装置在污水处理完成之后，能通过外界的水管和高压水泵与水源连接，将外界的水源通过喷管上的喷头喷出，来回移动的喷管将水充入到斜板之间的空隙内，对斜板内的泥沙进行冲洗，清洗方便，减少斜板上的泥沙，使斜板上发生泥沙沉淀的效果更好，在进行冲洗的过程中，不需要将斜板从沉淀池内取出，较为便利。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术中盖体与沉淀池分离之后的结构示意图。
[0020]图3为本技术图2中A处的放大图。
[0021]图4为本技术中沉淀池的剖视图。
[0022]图5为本技术中支架和沉淀池的俯视图。
[0023]图6为本技术中盖体的仰视图。
[0024]图中：1、沉淀池；2、控制面板；3、斜板；4、进水管；5、出水管；6、污泥斗；7、转轴；8、刮泥板；9、螺旋杆；10、排泥管；11、电磁阀；12、支架；13、从动锥齿轮；14、主动锥齿轮；15、驱动轴；16、驱动电机；17、盖体；18、高压水泵；19、连接管；20、伺服电机；21、丝杆；22、喷管；23、喷头；24、限位杆；25、滑块；26、螺纹块；27、挡板；28、沉淀槽；29、连接杆。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]如图1
‑
图6所示，一种高效斜板沉淀池，包括沉淀池1，沉淀池1的外壁上固定安装有控制面板2，沉淀池1内固定安装有多组斜板3，沉淀池1的一侧连接有进水管4，沉淀池1的另一侧连接有出水管5，沉淀池1的底部设置为污泥斗6，污泥斗6内设置有排泥机构，沉淀池
1的上端设置有盖体17，盖体17上设置有清洁机构。
[0027]排泥机构包括转轴7，转轴7竖直在污泥斗6的内侧中部，转轴7上两侧通过连接杆29固定连接有刮泥板8，刮泥板8的外侧壁与污泥斗6的内侧壁之间滑动贴合，转轴7的底部固定连接有螺旋杆9，螺旋杆9的外侧壁上设置有外螺纹段，当转轴7旋转时，带动其上的刮泥板8进行旋转，刮泥板8转动将污泥斗6内壁上的污泥刮下。
[0028]污泥斗6为锥形结构，污泥斗6的底部连接有排泥管10，排泥管10的底部上安装有电磁阀11，螺旋杆9设置在排泥管10内部，电磁阀11的输出端与控制面板2的输入端电性连接，电磁阀11受到控制面板2控制可以打开，当转轴7旋转时带动其下端的螺旋杆9旋转，螺旋杆9能将污泥斗6内壁上刮下的污泥顺利从排泥管10内导出，防止排泥管10发生堵塞。
[0029]转轴7上设置有支架12，支架12固定安装在沉淀池1的内侧壁上，转轴7与支架12之间通过轴承旋转连接，支架12和轴承为转轴7提供支撑，使转轴7能更稳定的旋转。
[0030]转轴7上固定连接有从动锥齿轮13，从动锥齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效斜板沉淀池，包括沉淀池（1），其特征在于：所述沉淀池（1）的外壁上固定安装有控制面板（2），所述沉淀池（1）内固定安装有多组斜板（3），所述沉淀池（1）的一侧连接有进水管（4），所述沉淀池（1）的另一侧连接有出水管（5），所述沉淀池（1）的底部设置为污泥斗（6），所述污泥斗（6）内设置有排泥机构，所述沉淀池（1）的上端设置有盖体（17），所述盖体（17）上设置有清洁机构。2.根据权利要求1所述的一种高效斜板沉淀池，其特征在于：所述排泥机构包括转轴（7），所述转轴（7）竖直在污泥斗（6）的内侧中部，所述转轴（7）上两侧通过连接杆（29）固定连接有刮泥板（8），所述刮泥板（8）的外侧壁与污泥斗（6）的内侧壁之间滑动贴合，所述转轴（7）的底部固定连接有螺旋杆（9），所述螺旋杆（9）的外侧壁上设置有外螺纹段。3.根据权利要求2所述的一种高效斜板沉淀池，其特征在于：所述污泥斗（6）为锥形结构，所述污泥斗（6）的底部连接有排泥管（10），所述排泥管（10）的底部上安装有电磁阀（11），所述螺旋杆（9）设置在排泥管（10）内部。4.根据权利要求2所述的一种高效斜板沉淀池，其特征在于：所述转轴（7）上设置有支架（12），所述支架（12）固定安装在沉淀池（1）的内侧壁上，所述转轴（7）与支架（12）之间通过轴承旋转连接。5.根据权利要求2所述的一种高效斜板沉淀池，其特征在于：所述转轴（7）上固定连接有从动锥齿轮（13），所述从动锥齿轮（13）上啮合有主动锥齿轮（14），所述主动锥齿轮（14）的中部固定连接有驱动轴（15），...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾强，王行成，曾清华，严建新，
申请(专利权)人：江苏龙桥环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：