一种仪表元件加工旋转上料盘制造技术

本发明专利技术公开了一种仪表元件加工旋转上料盘，包括固定板，所述固定板的表面固定连接有第一电机，本发明专利技术涉及旋转上料盘技术领域。该仪表元件加工旋转上料盘,通过在放料盘的表面设置导料壁，使得放在放料盘上的元件能都在以定位柱为中心转动的同时被转动传送至进料口处，由于进料口的喇叭口状可以使得放料盘上的元件都传送至进料口后面以导料壁为基的传送通道内，由于导料壁上的通道从进料口开设越来越狭窄使得转动传送入通道内的元件被挤压至单个的传送量，并最终通过放料口被挤压传送至下料道上，且再通过往复推送机构的推送最终在加工盘机构处的加工槽内进行需要性加工，期间全为机械机械排序上料，节约了一定的人力。节约了一定的人力。节约了一定的人力。

【技术实现步骤摘要】
一种仪表元件加工旋转上料盘


[0001]本专利技术涉及旋转上料盘
，具体为一种仪表元件加工旋转上料盘。

技术介绍

[0002]传统的仪表元件在加工过程中往往需要对每个元件进行单向整齐地输送上料，进而以便于对每个元件进行依次有序加工，而传统的元件堆往往需要人工进行整齐序列地排放，由于元件微小，量大，特别消耗人力，为此设计了一种仪表元件加工旋转上料盘。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种仪表元件加工旋转上料盘，解决了传统的仪表元件在加工过程中往往需要对每个元件人工进行整齐序列地排放，由于元件微小，量大，特别消耗人力的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种仪表元件加工旋转上料盘，包括固定板，所述固定板的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴表面通过联轴器固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定连接有放料盘，所述放料盘的中心表面固定连接有定位柱，所述固定板的表面固定连接有第一连接架和第二连接架，所述第一连接架和第二连接架的相对侧固定连接有导料壁，所述导料壁位于放料盘的表面，所述导料壁的一端开设有放料口，所述放料口的送料表面固定连接有导料板，所述导料板的一端与放料盘的转动侧面轮廓相吻合，所述放料口的一端连通固定连接有下料道，所述下料道的一侧设置有往复推送机构，所述固定板的表面设置有加工盘机构。
[0005]优选的，所述导料壁在放料盘的表面开设有喇叭状的进料口，所述导料壁以环形盘绕在放料盘的表面。
[0006]优选的，所述往复推送机构包括固定块，两个所述固定块的后面均与固定板的表面固定连接，两个所述固定块的一侧均固定连接有衔接板，两个所述衔接板的相对侧均与下料道的上下两侧固定连接。
[0007]优选的，两个所述固定块的相对侧均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴表面固定连接有凸轮，所述凸轮的表面转动连接有推杆，所述下料道的右侧开设有滑槽，两个所述滑槽的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对侧均固定连接有衔接块。
[0008]优选的，两个所述衔接块的相对侧均固定连接有推块，所述推块位于下料道内，所述推块的一侧固定连接有推送板，所述推送板，所述推送板的表面与下料道的内表面滑动连接，所述推块的一侧固定连接有转动块，所述转动块的一侧与推杆的一端转动连接。
[0009]优选的，所述加工盘机构包括第二转动杆，所述第二转动杆的一端与固定板的表面转动连接，所述第二转动杆的表面固定连接有加工盘，所述加工盘的表面开设有加工槽，所述加工盘位于下料道的出料侧。
[0010]优选的，所述第一转动杆和第二转动杆的表面分别固定连接有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有传动皮带。
[0011]优选的，所述固定板的表面开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转块，所述转块的顶部与第二转动杆的后端固定连接。
[0012]优选的，所述下料道的底部固定连接有第三连接架，所述第三连接架的后面与固定板的表面固定连接。
[0013]有益效果
[0014]本专利技术提供了一种仪表元件加工旋转上料盘。与现有技术相比具备以下
[0015]有益效果：
[0016]该仪表元件加工旋转上料盘，通过在放料盘的表面设置导料壁，使得放在放料盘上的元件能都在以定位柱为中心转动的同时被转动传送至进料口处，由于进料口的喇叭口状可以使得放料盘上的元件都传送至进料口后面以导料壁为基的传送通道内，由于导料壁上的通道从进料口开设越来越狭窄使得转动传送入通道内的元件被挤压至单个的传送量，并最终通过放料口被挤压传送至下料道上，且再通过往复推送机构的推送最终在加工盘机构处的加工槽内进行需要性加工，期间全为机械机械排序上料，节约了一定的人力。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的内部结构正视图；
[0018]图2为本专利技术的局部结构正视图；
[0019]图3为本专利技术推送板的正视图；
[0020]图4为本专利技术传动皮带的前视图；
[0021]图5为本专利技术凸轮的正视图。
[0022]图中：1固定板、2第一电机、3第一转动杆、4放料盘、5定位柱、6第一连接架、7第二连接架、8导料壁、9放料口、10导料板、11下料道、12往复推送机构、13加工盘机构、14进料口、15第一皮带轮、16第二皮带轮、17传动皮带、18转动槽、19转块、20第三连接架、121固定块、122衔接板、123第二电机、124凸轮、125推杆、126滑槽、127滑块、128衔接块、129推块、1210推送板、1211转动块、131第二转动杆、132加工盘、133加工槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本专利技术提供两种技术方案：一种仪表元件加工旋转上料盘，具体包括以下实施例：
[0025]实施例1
[0026]包括固定板1，固定板1的表面固定连接有第一电机2，第一电机2为传送向转动且第一电机2的接线口与外部电源线相连接，第一电机2的输出轴表面通过联轴器固定连接有第一转动杆3，第一转动杆3的一端固定连接有放料盘4，放料盘4的中心表面固定连接有定位柱5，固定板1的表面固定连接有第一连接架6和第二连接架7，第一连接架6和第二连接架7的相对侧固定连接有导料壁8，导料壁8位于放料盘4的表面，导料壁8的一端开设有放料口
9，放料口9的送料表面固定连接有导料板10，导料板10的一端与放料盘4的转动侧面轮廓相吻合，放料口9的一端连通固定连接有下料道11，下料道11的一侧设置有往复推送机构12，固定板1的表面设置有加工盘机构13。
[0027]导料壁8在放料盘4的表面开设有喇叭状的进料口14，导料壁8以环形盘绕在放料盘4的表面。
[0028]往复推送机构12包括固定块121，两个固定块121的后面均与固定板1的表面固定连接，两个固定块121的一侧均固定连接有衔接板122，两个衔接板122的相对侧均与下料道11的上下两侧固定连接。
[0029]两个固定块121的相对侧均固定连接有第二电机123，第二电机123为双向转动且第二电机123的接线口与外部电源线相连接，第二电机123的输出轴表面固定连接有凸轮124，凸轮124的表面转动连接有推杆125，下料道11的右侧开设有滑槽126，两个滑槽126的内部滑动连接有滑块127，两个滑块127的相对侧均固定连接有衔接块128。
[0030]两个衔接块128的相对侧均固定连接有推块129，推块129位于下料道11内，推块129的一侧固定连接有推送板1210，推送板1210，推送板1210的表面与下料道11的内表面滑动连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仪表元件加工旋转上料盘，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的表面固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴表面通过联轴器固定连接有第一转动杆(3)，所述第一转动杆(3)的一端固定连接有放料盘(4)，所述放料盘(4)的中心表面固定连接有定位柱(5)，所述固定板(1)的表面固定连接有第一连接架(6)和第二连接架(7)，所述第一连接架(6)和第二连接架(7)的相对侧固定连接有导料壁(8)，所述导料壁(8)位于放料盘(4)的表面，所述导料壁(8)的一端开设有放料口(9)，所述放料口(9)的送料表面固定连接有导料板(10)，所述导料板(10)的一端与放料盘(4)的转动侧面轮廓相吻合，所述放料口(9)的一端连通固定连接有下料道(11)，所述下料道(11)的一侧设置有往复推送机构(12)，所述固定板(1)的表面设置有加工盘机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种仪表元件加工旋转上料盘，其特征在于：所述导料壁(8)在放料盘(4)的表面开设有喇叭状的进料口(14)，所述导料壁(8)以环形盘绕在放料盘(4)的表面。3.根据权利要求1所述的一种仪表元件加工旋转上料盘，其特征在于：所述往复推送机构(12)包括固定块(121)，两个所述固定块(121)的后面均与固定板(1)的表面固定连接，两个所述固定块(121)的一侧均固定连接有衔接板(122)，两个所述衔接板(122)的相对侧均与下料道(11)的上下两侧固定连接。4.根据权利要求3所述的一种仪表元件加工旋转上料盘，其特征在于：两个所述固定块(121)的相对侧均固定连接有第二电机(123)，所述第二电机(123)的输出轴表面固定连接有凸轮(124)，所述凸轮(124)的表面转动连接有推杆(125)，所述下料道(11)的右侧开设有滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：金江有，彭佳，
申请(专利权)人：鹰潭市东方钟表元件有限公司，
类型：发明
国别省市：