一种利于清灰的烟道砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利于清灰的烟道砖，包括砖体，所述砖体内部设有空腔，砖体顶面设有和空腔连通的通孔，所述空腔底部设有和通孔对应的凹槽，所述凹槽一侧设有和外界连通的连通孔，所述凹槽内设有防腐坩埚，连通孔处设有密封砖。本发明专利技术中在不停窑的情况下方便对烟灰进行处理。进行处理。进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种利于清灰的烟道砖


[0001]本技术涉及烟道砖领域，尤其涉及一种利于清灰的烟道砖。

技术介绍

[0002]由于锂电池正极材料高温窑炉的焙烧时，原料在合成过程中产生的腐蚀性气氛对窑体砖进行侵蚀，特别是与炉体材料接触面的侵蚀，极易发生剥落、粉化等问题，将影响焙烧正极材料的性能，另窑炉的烟气在出囱部位由于和冷凝的水蒸气结合形成腐蚀性颗粒，极易在烟道转角处形成堆积，影响窑炉的正常运行。
[0003]对于焙烧正极材料高温窑炉的窑体烟道砖，主要解决烟道砖的防腐蚀问题，提高窑砖的抗腐蚀性能；同时，通过对窑砖的结构优化，符合窑炉安装的便捷化发展方向。
[0004]专利号为“201822262773.3”公开了一种气氛保护窑炉L型烟道装置，该专利中描述炉顶排烟烟道为L型转弯结构，若顶部排烟管道掉落污垢时，会被L型烟道转角阻隔，无法直接掉入到炉内。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种利于清灰的烟道砖。
[0006]本技术的创新点在于本专利技术中在不停窑的情况下方便对烟灰进行处理。
[0007]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：
[0008]一种利于清灰的烟道砖，包括砖体，所述砖体内部设有空腔，砖体顶面设有和空腔连通的通孔，所述空腔底部设有和通孔对应的凹槽，所述凹槽一侧设有和外界连通的连通孔，所述凹槽内设有防腐坩埚，连通孔处设有密封砖。
[0009]进一步地，所述砖体的材质为氧化铝空心球。使得砖体轻质化，节约资源，节约能源。
[0010]进一步地，所述空腔侧壁设有陶瓷涂层。增加防腐效果。
[0011]进一步地，所述陶瓷涂层的厚度为0.1~0.5mm。
[0012]进一步地，所述通孔在空腔底部的投影面积落入凹槽内。将凹槽设置的大于通孔，可以适当扩大防腐坩埚，防止烟灰落入外面。
[0013]进一步地，所述通孔为阶梯孔。方便和烟囱砖配合。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本专利技术清理烟灰的时候打开密封砖，抽出防腐坩埚，放入新的防腐坩埚，速度快，操作便捷，无需停窑。
[0016]2、本专利技术中烟道砖的抗腐蚀性能强。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为凹槽处的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]实施例1：如图1、2所示，一种利于清灰的烟道砖，包括砖体1，砖体1的材质为氧化铝空心球；砖体1内部设有空腔2，空腔2侧壁设有陶瓷涂层；陶瓷涂层的厚度为0.1~0.5mm。砖体1顶面设有和空腔2连通的通孔3，通孔3为阶梯孔，空腔2底部设有和通孔3对应的凹槽4，通孔3在空腔2底部的投影面积落入凹槽4内，凹槽4一侧设有和外界连通的连通孔5，凹槽4内设有防腐坩埚6，连通孔5处设有密封砖7。
[0021]需要清理时，打开密封砖7，把装满烟灰的防腐坩埚6取出，放入一个干净的防腐坩埚，关上密封砖7即可完成清理过程。
[0022]所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利于清灰的烟道砖，包括砖体，所述砖体内部设有空腔，砖体顶面设有和空腔连通的通孔，其特征在于，所述空腔底部设有和通孔对应的凹槽，所述凹槽一侧设有和外界连通的连通孔，所述凹槽内设有防腐坩埚，连通孔处设有密封砖。2.根据权利要求1所述的利于清灰的烟道砖，其特征在于，所述砖体的材质为氧化铝空心球。3.根据权利要求1所述的利于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立平，王理达，
申请(专利权)人：江苏三恒高技术窑具有限公司，
类型：新型
国别省市：