一种自动化多方位控制带锯机制造技术

本发明专利技术涉及一种自动化多方位控制带锯机，具体为木材加工机械设备技术领域，包括滑轨底座，滑轨底座的顶部滑动连接有夹持滑车，夹持滑车上间隔设置有工形滑架组，工形滑架组通过动力轴均连接有坯料翻转装置，用于对坯料进行翻转；工形滑架组上均设置有夹持支座，用于对坯料进行夹持或松开动作；夹持支座通过固定梁固定连接，固定梁的底部连接有竖向动力组件，滑轨底座内设置有横向动力组件，滑轨底座的一侧设置有带锯工作台，用于对坯料进行切割。目的是通过伺服电机系统和气动式驱动机构混合控制滑台进行横向往返接料位置、纵向回拉切割距离、夹持和控制坯料翻转，实现更加精密的切割，同时适应不同型号的木材并提高精确度和生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化多方位控制带锯机


[0001]本专利技术涉及木材加工机械设备
，具体为一种自动化多方位控制带锯机。

技术介绍

[0002]带锯机，是一种用来对原木、毛方或其它坯料进行切割加工的现代化机械加工设备，其主要由锯具、锯轮和滑轨组成，以侧边开齿的环状无端带锯条为锯具，带锯条绕在两个锯轮上，通过电机驱动作单向直线运动。滑台夹持坯料，沿滑轨做直线运动，对坯料进行切割，以达到一定的工艺要求。并且，由于带锯机可安装不同种类的带锯条，且由电机驱动，可以实现切割的自动化，使用的薄锯条，使锯口宽度最小，可节约木材，操作简单，生产率高，在市场上有着很好的发展前景，已经开始取代圆锯机成为当前木材加工机械设备的首选器械。
[0003]随着我国经济的快速发展及城镇化进程的加快，市场对木材的需求量也在不断增加，因此，国内各大小木材加工企业得到快速发展。就胡忠林等人研究指明，我国的制才工业的总体规模为世界第三，仅次于美国和加拿大。但由于缺乏自动化数控技术，锯材的产量和质量方面还是较大差距。目前，在我国的木材加工机械设备
内，主流的带锯机设备可以大致分为大带锯，再剖带锯机和细木工带锯机三类，其中在大带锯机械设备的市场内，又可将大带锯分为立式的,卧式的和倾斜式的三种。市场上所常见的设备有郑文才等人研发的MJ375卧式带锯机及邱明元等人研发的立式带锯机等等。其中卧式带锯机结构简洁，易于流动，但是由于结构比较固定，切割自由度有限，并且对操作工人的操作能力有一定要求，生产效率较低，难以完全满足市场对木材的需求量，而立式带锯机在进行工作时，对木材的外形要求角较低，其切割自由度较高、操作也较简单，较常见的卧式带锯机而言，工作效率有一定量的提高。但在工作时，需要人工进行滑台对位操作和对木材进行翻转换向，操作不慎容易引发安全事故，并且所切割的木材容易出现厚度偏差，对厚度有要求的木材，在加工后仍需要其他工序以达到工艺要求，影响时间和加工成本。
[0004]因此本领域技术人员提供了一种自动化多方位控制带锯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种自动化多方位控制带锯机，目的在于通过伺服电机系统和气动式驱动机构混合控制滑台进行横向往返接料位置、纵向回拉切割距离、夹持和控制坯料翻转，实现更加精密的切割，同时适应不同型号的木材、扩大了机械的使用范围、适应不同的加工要求、提高精确度和生产效率，避免人工操作引发的安全事故。
[0006]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动化多方位控制带锯机，包括：滑轨底座，所述滑轨底座的顶部滑动连接有夹持滑车，所述夹持滑车上间隔设置有三个竖直设置的工形滑架组，每个所述工形滑架组通过动力轴均连接有坯料翻转装置，用于对坯料进行翻转；每个所述工形滑架组上均设置有夹持支座，用于对坯料进行夹持或松开动作；
三个所述夹持支座通过固定梁固定连接，所述固定梁的底部连接有竖向动力组件，用于使坯料推移至合适的坯料切割厚度位置；所述滑轨底座内设置有横向动力组件，用于使所述夹持滑车发生横向位移；所述滑轨底座的一侧设置有带锯工作台，用于对坯料进行切割。
[0007]本专利技术的有益效果是：
[0008]1、夹持组件可对坯料进行夹紧或松开动作，并根据坯料的大小来控制夹紧或者松开的幅度；竖向动力组件可将坯料推移至合适的坯料切割厚度位置，横向动力组件为夹持组件提供横向动力，并通过链条带动夹持滑车横向位移，在接料位与坯料切割位间往返移动，坯料翻转装置可将坯料抬起至不与夹持滑车接触的高度，并控制坯料的翻转，通过带锯工作台安装带锯，并在摩擦力的作用下带动带锯转动，从而对坯料进行切割；
[0009]2、通过坯料翻转装置，能自由控制坯料多角度翻转，减少人工操作，提高生产效率，避免发生安全事故；
[0010]3、机械结构简单可靠，带锯机能适应多种不同型号的木材，适用范围广，能完成不同的加工要求。
[0011]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0012]进一步，所述滑轨底座包括底架和坦克链承重条，所述底架的底部两侧对称间隔设置有调高座，所述底架的顶部两侧均设置有第一滑轨，所述第一滑轨的两端均设置有缓冲圆垫，所述底架的一侧外壁设置有所述坦克链承重条，所述第一滑轨滑动连接有所述夹持滑车，所述夹持滑车的底部四周均设有用于在所述第一滑轨滑动的第一滑块，所述夹持滑车的两侧对称设有凸耳。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，通过调高座调节高度，使得底架能适应不同工作环境，滑轨底座并为夹持滑车的移动起到牵引和保护作用。
[0014]进一步，所述横向动力组件包括第一固定轴、第一伺服电机以及蜗轮蜗杆减速器，所述第一固定轴通过两个轴承座和链轮转动连接在所述底架的一侧内壁上，所述蜗轮蜗杆减速器通过链轮转动连接在所述底架的另一侧内壁上，所述蜗轮蜗杆减速器的顶部设有第一伺服电机，所述链条的断口一端均设置有挂耳，所述挂耳连接有所述凸耳。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，所述伺服电机系统和蜗轮蜗杆减速器连接组成动力源，带动所述夹持组件匀速发生横向位移，在接料位和坯料切割位间往返移动。
[0016]进一步，所述工形滑架组包括两个粗滑架以及承重架，两个所述粗滑架的一侧设置有所述承重架，两个所述粗滑架上设置均设置有第二滑轨，三个所述夹持支座的底部均设置有用于在所述第二滑轨上滑动的两排第二滑块组，所有所述承重架和所有所述粗滑架均设置有通孔用于所述动力轴穿过并与所述坯料翻转装置传动连接，所述坯料翻转装置设置在所述承重架远离所述粗滑架的一侧。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，通过两排第二滑块组便于夹持支座在工形滑架上滑动，同时便于坯料翻转装置将坯料抬起至不与夹持滑车接触的高度，并控制坯料的翻转。
[0018]进一步，所述竖向动力组件包括第二伺服电机、固定板以及丝杆，所述第二伺服电机固定在所述夹持滑车3
‑
1上，所述丝杆的一端与所述第二伺服电机传动连接，所述丝杆的另一端与所述座轴承转动连接在所述夹持滑车3
‑
1，所述丝杆靠近所述第二伺服电机的一端设置有固定板，所述固定板通过滚珠螺母与所述固定梁固定连接。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，所述固定板通过与所述固定梁固定连接，启动第二伺服电机，随着丝杆的转动夹持支座可在第二滑轨上移动，从而将坯料推移至合适的坯料切割厚度位置。
[0020]进一步，所述夹持支座包括固定架、基座和升降台，所述固定架的两侧均设置有第三滑轨，所述第三滑轨的底部固定连接有所述基座，所述第三滑轨上滑动连接有滑板，所述滑板的上部设置有所述升降台，所述滑板的下部通过第一夹具固定器固定连接有第一夹具，所述升降台上设置有第一气缸，所述第一气缸穿过所述升降台并连接有所述基座，所述固定架的底部通过第二夹具固定器连接有第二夹具，所述夹持支座靠近所述第一夹具夹头的一侧外壁设置有阻料板，所述固定架的底部与所述第二滑轨滑动连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化多方位控制带锯机，其特征在于，包括：滑轨底座(1)，所述滑轨底座(1)的顶部滑动连接有夹持滑车(3
‑
1)，所述夹持滑车(3
‑
1)上间隔设置有三个竖直设置的工形滑架组(3
‑
2)，每个所述工形滑架组(3
‑
2)通过动力轴(4
‑
4)均连接有坯料翻转装置(4)，用于对坯料进行翻转；每个所述工形滑架组(3
‑
2)上均设置有夹持支座(3
‑
3)，用于对坯料进行夹持或松开动作；三个所述夹持支座(3
‑
3)通过固定梁(3
‑3‑
9)固定连接，所述固定梁(3
‑3‑
9)的底部连接有竖向动力组件(3
‑
4)，用于使坯料推移至合适的坯料切割厚度位置；所述滑轨底座(1)内设置有横向动力组件(2)，用于使所述夹持滑车(3
‑
1)发生横向位移；所述滑轨底座(1)的一侧设置有带锯工作台(5)，用于对坯料进行切割。2.根据权利要求1所述一种自动化多方位控制带锯机，其特征在于，所述滑轨底座(1)包括底架(1
‑
1)和坦克链承重条(1
‑
5)，所述底架(1
‑
1)的底部两侧对称间隔设置有调高座(1
‑
2)，所述底架(1
‑
1)的顶部两侧均设置有第一滑轨(1
‑
3)，所述第一滑轨(1
‑
3)的两端均设置有缓冲圆垫(1
‑
4)，所述底架(1
‑
1)的一侧外壁设置有所述坦克链承重条(1
‑
5)，所述第一滑轨(1
‑
3)滑动连接有所述夹持滑车(3
‑
1)，所述夹持滑车(3
‑
1)的底部四周均设有用于在所述第一滑轨(1
‑
3)滑动的第一滑块，所述夹持滑车(3
‑
1)的两侧对称设有凸耳(3
‑1‑
1)。3.根据权利要求2所述一种自动化多方位控制带锯机，其特征在于，所述横向动力组件(2)包括第一固定轴(2
‑
2)、第一伺服电机(2
‑
3)以及蜗轮蜗杆减速器(2
‑
4)，所述第一固定轴(2
‑
2)通过两个轴承座(2
‑
1)和链轮转动连接在所述底架(1
‑
1)的一侧内壁上，所述蜗轮蜗杆减速器(2
‑
4)通过链轮转动连接在所述底架(1
‑
1)的另一侧内壁上，所述蜗轮蜗杆减速器(2
‑
4)的顶部设有第一伺服电机(2
‑
3)，所述链条的断口一端均设置有挂耳(2
‑
6)，所述挂耳(2
‑
6)连接有所述凸耳(3
‑1‑
1)。4.根据权利要求1所述一种自动化多方位控制带锯机，其特征在于，所述工形滑架组(3
‑
2)包括两个粗滑架(3
‑2‑
2)以及承重架(3
‑2‑
1)，两个所述粗滑架(3
‑2‑
2)的一侧设置有所述承重架(3
‑2‑
1)，两个所述粗滑架(3
‑2‑
2)上设置均设置有第二滑轨，三个所述夹持支座(3
‑
3)的底部均设置有用于在所述第二滑轨上滑动的两排第二滑块组，所有所述承重架(3
‑2‑
1)和所有所述粗滑架(3
‑2‑
2)均设置有通孔用于所述动力轴(4
‑
4)穿过并与所述坯料翻转装置(4)传动连接，所述坯料翻转装置(4)设置在所述承重架(3
‑2‑
1)远离所述粗滑架(3

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林涛，刘兆祥，蓝莹，于新业，牟向伟，李开文，薛俊祥，陈帅，
申请(专利权)人：广西师范大学，
类型：发明
国别省市：