焊接用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了焊接用夹具，属于夹具技术领域，包括底座（1），底座（1）的上端设置有压紧机构（3）和驱动机构（4），压紧机构（3）包括伸缩杆（5），以及压紧杆（6），压紧杆（6）的下端部设置有压紧件（7），底座（1）上端的连接部一（8）上铰接有连杆一（9），伸缩杆（5）的后端与连杆一（9）之间转动配合，底座（1）上端的连接部二（10）上铰接有与连杆一（9）相对应的连杆二（11），驱动机构（4）包括与连杆二（11）相铰接的把手（12），且把手（12）的前端与连杆一（9）相铰接，本实用新型专利技术中的伸缩杆（5）可根据实际工件的定位需要进行伸缩以及变换角度，适用性和灵活性好，可满足多种规格和形状的工件使用。可满足多种规格和形状的工件使用。可满足多种规格和形状的工件使用。

【技术实现步骤摘要】
焊接用夹具


[0001]本技术属于夹具
，具体说涉及用于在工件焊接时，对工件进行夹持定位的焊接用夹具。

技术介绍

[0002]申请号为CN202021103427.1的技术专利公开了一种快速夹钳，安装于机床上的底座、一端铰接于底座上的压把、一端与压把铰接并用于带动压把摆动的手柄、两端分别铰接于底座与手柄的连杆、铰接于手柄上并用于限定手柄摆动的锁扣手柄、设置于锁扣手柄与手柄之间并用于推动锁扣手柄抵压于底座上以限定手柄摆动的弹簧及以可移动调节位置的方式安装于压把另一端并用于抵压夹紧工件的夹头，底座上成型有与锁扣手柄抵压限位的卡凸部，锁扣手柄在压紧弹簧后可与卡凸部脱离以解除对手柄的限定。该快速夹钳通过锁扣手柄和弹簧的配合将手柄锁紧固定在相应位置，无需工人时刻握紧手柄保持夹紧定位，解放了工人的操作手，提升了工人工作效率。
[0003]在该快速夹钳中，尽管可以通过螺栓杆在压把内的滑动来调整橡胶头的水平位置，以对应工件上夹紧点，但是由于压把的结构固定，使得快速夹钳的整体长度较大，无法根据实际工件上的夹紧空间进行调整；并且在实际加工过程中，工件的尺寸、规格以及形状通常各异，需要橡胶头进行灵活的变换角度，以满足定位的需要，而该快速夹钳的适用性和灵活性均较差，无法满足多种规格和形状的工件使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中快速夹钳的压把结构固定，且橡胶头无法变换角度，适用性和灵活性均较差，无法满足多种规格和形状的工件使用等技术问题，提供具有伸缩杆的焊接用夹具，可根据实际工件的定位需要进行伸缩以及变换角度，适用性和灵活性好，满足多种规格和形状的工件使用。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了焊接用夹具，包括底座，其特征在于，所述底座的下端开设有连接孔，所述底座的上端分别设置有压紧机构，以及用于驱动所述压紧机构上下摆动的驱动机构，所述压紧机构包括伸缩杆，以及转动设置于所述伸缩杆前端的压紧杆，且所述压紧杆与所述伸缩杆相垂直，所述压紧杆的下端部设置有压紧件，所述底座上端的连接部一上铰接有连杆一，所述伸缩杆的后端与所述连杆一之间转动配合，所述底座上端的连接部二上铰接有与所述连杆一相对应的连杆二，所述驱动机构包括与所述连杆二相铰接的把手，且所述把手的前端与所述连杆一相铰接，所述把手的后端与所述底座上的支架之间设置有锁紧件。
[0006]作为本技术的进一步改进措施，上述的伸缩杆的后端部沿自身轴向方向开设有供螺杆插入的安装孔一，所述安装孔一的内壁开设有槽体一，所述槽体一内设置有与所述螺杆转动配合的丝杆螺母。
[0007]作为本技术的进一步改进措施，上述的伸缩杆的侧边沿自身径向方向开设有
与所述安装孔一相连通的通孔一，所述通孔一内插接有限位螺栓一，所述限位螺栓一的内端面与所述螺杆的外表面相抵靠。
[0008]作为本技术的进一步改进措施，上述的伸缩杆的前端部沿自身径向方向开设有供所述压紧杆穿过的安装孔二，所述压紧杆的外表面开设有螺纹一，所述安装孔二的内壁开设有与所述螺纹一转动配合的螺纹二。
[0009]作为本技术的进一步改进措施，上述的压紧杆上分别套设有限位螺母一和限位螺母二，且所述限位螺母一位于所述伸缩杆的上方，所述限位螺母二位于所述伸缩杆的下方。
[0010]作为本技术的进一步改进措施，上述的连杆一上转动设置有连接块，所述连接块的前端部开设有槽体二，且所述槽体二与所述螺杆延伸至安装孔一外部的一端之间设置有轴承。
[0011]作为本技术的进一步改进措施，上述的连杆一上设置有圆筒状的转动部一，所述连接块的后端部设置有转动部二，所述转动部二内开设有供所述转动部一放入的槽体三，所述转动部二内沿自身轴向方向开设有通孔二，所述通孔二与所述转动部一的内圆之间通过转轴连接，所述转轴的轴线与所述压紧杆的轴线相平行。
[0012]作为本技术的进一步改进措施，上述的转动部二内沿自身径向方向开设有与所述通孔二相连通的通孔三，所述通孔三内插接有限位螺栓二，所述限位螺栓二的内端面与所述转轴的外表面相抵靠。
[0013]作为本技术的进一步改进措施，上述的把手的前端与后端之间呈120
°
~150
°
角设置，所述把手的前端与所述连杆一之间通过销轴一相铰接，所述连杆一与所述连接部一之间通过销轴二相铰接，当所述压紧件处于压紧状态时，所述销轴一位于所述销轴二的上方，所述把手与所述连杆二之间通过销轴三相铰接，所述连杆二与所述连接部二之间通过销轴四相铰接，当所述压紧件处于松开状态时，所述销轴三位于所述销轴四的上方。
[0014]作为本技术的进一步改进措施，上述的支架沿水平方向设置于所述底座的侧边，所述锁紧件呈环形设置，且转动设置于所述支架远离所述底座的一端。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术在压紧杆和连杆一之间设置了伸缩杆，通过伸缩杆内丝杆的转动来调整压紧杆和压紧件的水平位置，使其与工件上的夹紧点相对应，并且通过伸缩杆与丝杆之间的配合转动，可改变夹具的整体长度，与工件上的夹紧空间相适配，提高了夹具的适配性和灵活度；2、本技术的压紧杆与连杆一之间设置为转动配合，可根据不同尺寸、规格以及形状的工件的夹紧需要，任意调整压紧件的左右角度，适用范围广。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体图之一。
[0017]图2是本技术的立体图之二。
[0018]图3是本技术的主视图。
[0019]图4是本技术的俯视图。
[0020]图5是图4中的A
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A向剖视图。
[0021]图6是本技术的夹具松开时状态图。
[0022]附图标号说明：1
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底座，2
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连接孔，3
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压紧机构，4
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驱动机构，5
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伸缩杆，6
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压紧杆,7
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压紧件，8
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连接部一，9
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连杆一，10
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连接部二，11
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连杆二，12
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把手,13
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支架，14
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锁紧件，15
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螺杆，16
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安装孔一，17
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丝杆螺母，18
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限位螺栓一，19
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螺纹一，20
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限位螺母一，21
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限位螺母二，22
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连接块，23
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轴承，24
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转动部一，25
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转动部二，26
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槽体三，27
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转轴，28
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限位螺栓二，29
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销轴一，30
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销轴二，31
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焊接用夹具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的下端开设有连接孔（2），所述底座（1）的上端分别设置有压紧机构（3），以及用于驱动所述压紧机构（3）上下摆动的驱动机构（4），所述压紧机构（3）包括伸缩杆（5），以及转动设置于所述伸缩杆（5）前端的压紧杆（6），且所述压紧杆（6）与所述伸缩杆（5）相垂直，所述压紧杆（6）的下端部设置有压紧件（7），所述底座（1）上端的连接部一（8）上铰接有连杆一（9），所述伸缩杆（5）的后端与所述连杆一（9）之间转动配合，所述底座（1）上端的连接部二（10）上铰接有与所述连杆一（9）相对应的连杆二（11），所述驱动机构（4）包括与所述连杆二（11）相铰接的把手（12），且所述把手（12）的前端与所述连杆一（9）相铰接，所述把手（12）的后端与所述底座（1）上的支架（13）之间设置有锁紧件（14）。2.根据权利要求1所述的焊接用夹具，其特征在于，所述伸缩杆（5）的后端部沿自身轴向方向开设有供螺杆（15）插入的安装孔一（16），所述安装孔一（16）的内壁开设有槽体一，所述槽体一内设置有与所述螺杆（15）转动配合的丝杆螺母（17）。3.根据权利要求2所述的焊接用夹具，其特征在于，所述伸缩杆（5）的侧边沿自身径向方向开设有与所述安装孔一（16）相连通的通孔一，所述通孔一内插接有限位螺栓一（18），所述限位螺栓一（18）的内端面与所述螺杆（15）的外表面相抵靠。4.根据权利要求2所述的焊接用夹具，其特征在于，所述伸缩杆（5）的前端部沿自身径向方向开设有供所述压紧杆（6）穿过的安装孔二，所述压紧杆（6）的外表面开设有螺纹一（19），所述安装孔二的内壁开设有与所述螺纹一（19）转动配合的螺纹二。5.根据权利要求4所述的焊接用夹具，其特征在于，所述压紧杆（6）上分别套设有限位螺母一（20）和限位螺母二（21），且所述限位螺母一（20）位于所述伸缩杆（5）的上方，所述限位螺母二（21）位于所述伸缩杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林玉明，
申请(专利权)人：台州雅悯焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：