一种水龙头把手制造技术

本实用新型专利技术属于水龙头配件技术领域，具体公开了一种水龙头把手，其包括与阀芯安装配合的盖体以及与所述盖体连接的手柄，所述盖体的内侧端面中心处设有向下延伸的孔柱，所述孔柱内设有方形孔道，所述方形孔道上设有可供阀芯杆连接用的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述方形孔道垂直相交且相互贯通；所述盖体的侧面上设有可供手柄连接用的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔的轴线和所述第二螺纹孔的轴线位于同一直线上；所述第二螺纹孔由热熔钻头钻孔、螺纹钻头攻牙而成。采用本实用新型专利技术，能够有效地解决现有技术中采用冲压拉伸成孔所造成的孔壁薄、孔壁开裂、孔面凹陷、螺牙质量差等问题。螺牙质量差等问题。螺牙质量差等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水龙头把手


[0001]本技术属于水龙头配件
，特别是涉及一种水龙头把手。

技术介绍

[0002]目前，现有的水龙头把手一般由盖体和手柄构成，对于一些盖体与手柄可以分离的产品来说，盖体与手柄之间的连接一般螺纹连接。然而，由于盖体壁厚的限制，在盖体的侧壁上设计螺纹孔，螺纹孔长度短，难以保证螺纹孔与手柄之间的连接强度，因而为了解决上述问题，现有的螺纹孔成形工艺采用了冲压拉伸方式，通过冲头下压，被挤压的那部分金属沿着圆孔朝下拉伸而成，这样的设计，虽然能够使螺纹孔增长，但其所形成的孔壁因拉伸而变薄，且容易造成孔壁开裂，不利于攻牙，形成的螺牙质量差；同时，冲压拉伸工艺也容易造成盖体外表面在螺纹孔的周围形成凹陷，影响产品的外观。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：提供一种水龙头把手，能够有效地解决现有技术中采用冲压拉伸成孔所造成的孔壁薄、孔壁开裂、孔面凹陷、螺牙质量差等问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种水龙头把手，其包括与阀芯安装配合的盖体以及与所述盖体连接的手柄，所述盖体的内侧端面中心处设有向下延伸的孔柱，所述孔柱内设有方形孔道，所述方形孔道上设有可供阀芯杆连接用的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述方形孔道垂直相交且相互贯通；所述盖体的侧面上设有可供手柄连接用的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔的轴线和所述第二螺纹孔的轴线位于同一直线上；所述第二螺纹孔由热熔钻头钻孔、螺纹钻头攻牙而成。
[0005]作为本技术的优选方案，所述手柄的端部一体成型有与所述第二螺纹孔螺纹连接的螺纹柱，所述螺纹柱的直径小于所述手柄的直径。
[0006]作为本技术的优选方案，所述第二螺纹孔的外端设有与所述手柄的端部匹配的沉孔。
[0007]作为本技术的优选方案，所述第一螺纹孔的孔径小于所述第二螺纹孔的孔径。
[0008]作为本技术的优选方案，所述盖体上设有自所述盖体的底部中间朝向远离所述手柄的侧面倾斜向上切割而成的缺口。
[0009]作为本技术的优选方案，所述缺口的顶部与所述孔柱的下端面平齐。
[0010]作为本技术的优选方案，所述盖体和所述手柄的材质均为不锈钢。
[0011]实施本技术提供的一种水龙头把手，与现有技术相比，其有益效果在于：
[0012]本技术通过由热熔钻头钻孔、螺纹钻头攻牙而成的第二螺纹孔，使得第二螺纹孔与手柄之间的连接更加稳定，这是由于热熔钻的整个加工过程，通过钻头的旋转和下压，被挤压的那部分金属沿着圆孔朝上下延伸，形成比原来金属厚三倍的厚壁层，不会破坏金属材料的结构和性能，同时形成的厚壁层具有高抗拉力、和高抗扭力的性能，完全可以直
接进行高质量的攻牙，提高了第二螺纹孔的成形质量，有效地解决了现有技术中采用冲压拉伸成孔所造成的孔壁薄、孔壁开裂、孔面凹陷、螺牙质量差等问题。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的水龙头把手的爆炸图；
[0015]图2是于图1所示结构装配后的仰视图；
[0016]图中标记，
[0017]盖体1；手柄2；孔柱3；方形孔道4；第一螺纹孔5；第二螺纹孔6；螺纹柱7；沉孔8；缺口9。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0021]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1和图2所示，本技术优选实施例的水龙头把手，其包括与阀芯安装配合的盖体1以及与所述盖体1连接的手柄2，所述盖体1的内侧端面中心处设有向下延伸的孔柱3，所述孔柱3内设有方形孔道4，所述方形孔道4上设有可供阀芯杆连接用的第一螺纹孔5，所述第一螺纹孔5与所述方形孔道4垂直相交且相互贯通；所述盖体1的侧面上设有可供手柄2连接用的第二螺纹孔6，所述第一螺纹孔5的轴线和所述第二螺纹孔6的轴线位于同一直线上；所述第二螺纹孔6由热熔钻头钻孔、螺纹钻头攻牙而成。
[0023]由此，本技术通过由热熔钻头钻孔、螺纹钻头攻牙而成的第二螺纹孔6，使得第二螺纹孔6与手柄2之间的连接更加稳定，这是由于热熔钻的整个加工过程，通过钻头的旋转和下压，被挤压的那部分金属沿着圆孔朝上下延伸，形成比原来金属厚三倍的厚壁层，不会破坏金属材料的结构和性能，同时形成的厚壁层具有高抗拉力、高抗扭力的性能，完全可以直接进行高质量的攻牙，提高了第二螺纹孔6的成形质量，有效地解决了现有技术中采
用冲压拉伸成孔所造成的孔壁薄、孔壁开裂、孔面凹陷、螺牙质量差等问题。
[0024]还需要说明的是，第一螺纹孔5的轴线和第二螺纹孔6的轴线位于同一直线上，一方面能够方便螺丝穿过第二螺纹孔6置于盖体1内部并连接到第一螺纹孔5，实现与阀芯杆之间的连接固定，装配方便；另一方面能够在第二螺纹孔6与手柄2连接后，将第一螺纹孔5上的螺丝隐藏于盖体1内，使得产品外观美观、简洁，无需预留额外孔洞。为确保连接阀芯杆用的螺丝能够完全穿过第二螺纹孔6，所述第一螺纹孔5的孔径小于所述第二螺纹孔6的孔径。
[0025]示例性的，为提高手柄2和盖体1连接处的匹配度，所述手柄2的端部一体成型有与所述第二螺纹孔6螺纹连接的螺纹柱7，所述螺纹柱7的直径小于所述手柄2的直径；所述第二螺纹孔6的外端设有与所述手柄2的端部匹配的沉孔8。其中，该沉孔8的形成是采用铣刀将热熔钻孔后残留在盖体1外表面的金属材料去除，并沿孔的轴向继续切削一定深度；该沉孔8的底面要求低于沉孔8与盖体1相交形成的相贯线。
[0026]示例性的，所述盖体1上设有自所述盖体1的底部中间朝向远离所述手柄2的侧面倾斜向上切割而成的缺口9；所述缺口9的顶部与所述孔柱3的下端面平齐。该缺口9的设置，能够实现盖体1翻起及限定翻起角度。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水龙头把手，包括与阀芯安装配合的盖体以及与所述盖体连接的手柄，其特征在于，所述盖体的内侧端面中心处设有向下延伸的孔柱，所述孔柱内设有方形孔道，所述方形孔道上设有可供阀芯杆连接用的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述方形孔道垂直相交且相互贯通；所述盖体的侧面上设有热熔钻头钻孔，所述热熔钻头钻孔通过螺纹钻头攻牙形成可供手柄连接用的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔的轴线和所述第二螺纹孔的轴线位于同一直线上。2.根据权利要求1所述的水龙头把手，其特征在于，所述手柄的端部一体成型有与所述第二螺纹孔螺纹连接的螺纹柱，所述螺纹柱的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：李热，
申请(专利权)人：开平市通乐卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：