一种无尘纱布加工消毒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无尘纱布加工消毒装置，包括壳体、浸泡槽和蒸汽槽，所述壳体内一侧的底部设置有浸泡槽，所述壳体内的顶部通过螺栓连接蒸汽槽，所述蒸汽槽的底部通过设置支架安装蒸汽喷头，所述壳体的顶部设置有蒸汽管道，且蒸汽管道与蒸汽槽连通，所述壳体内的一侧通过螺栓连接烘干槽，所述壳体的一侧通过螺栓连接烘干风机，且烘干风机的出风端通过管道连通烘干槽。本实用新型专利技术一种无尘纱布加工消毒装置，结构简单易操作，使用方便快捷，消毒杀菌效果好，实用价值高，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘纱布加工消毒装置


[0001]本技术涉及无尘纱布加工
，特别涉及一种无尘纱布加工消毒装置。

技术介绍

[0002]纱布属纺织原料，特点是稀疏，有明显的网格，是一种经纬稀疏的棉织品，纱布品种多样，用途广泛，纯棉纱布主要用于棉被、蚕丝被里料，脱脂纱布主要用于医用绷带，药布、橡皮膏等，为提高无尘纱布的抗菌能力及使用效果，在生产过程中，经常需要使用消毒装置进行消毒处理。
[0003]公开号：CN213589176U公开了公开一种纱布生产用消毒装置，包括消毒箱体，所述消毒箱体包括消毒液喷洒室和高温消毒室，消毒液喷洒室设有纱布进口，在纱布进口内侧设有纱布牵引装置，在消毒液喷洒室顶部设有消毒液箱，消毒液箱通过导管与喷头连接。
[0004]目前，现有的消毒装置在使用时有以下缺点：通常为浸泡/喷洒消毒液和紫外线灯光照射的方式进行消毒，使用方式单一，加工时间较长，消毒效率低下，而且还会影响后续的加工流程。为此，我们提出一种无尘纱布加工消毒装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种无尘纱布加工消毒装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种无尘纱布加工消毒装置，包括壳体、浸泡槽和蒸汽槽，所述壳体内一侧的底部设置有浸泡槽，所述壳体内的顶部通过螺栓连接蒸汽槽，所述蒸汽槽的底部通过设置支架安装蒸汽喷头，所述壳体的顶部设置有蒸汽管道，且蒸汽管道与蒸汽槽连通，所述壳体内的一侧通过螺栓连接烘干槽，所述壳体的一侧通过螺栓连接烘干风机，且烘干风机的出风端通过管道连通烘干槽。
[0008]进一步地，所述壳体内通过轴承安装上压辊，所述壳体内的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的一侧设置有支撑杆，且支撑杆通过底部滑块与滑槽滑动连接，所述支撑杆之间通过轴承安装下压辊，所述滑槽内位于支撑杆的底部设置有缓冲弹簧，滑槽通过卡槽连接缓冲弹簧。
[0009]进一步地，所述浸泡槽内设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有振动板，所述浸泡槽的底部设置有超声波发生器，浸泡槽和振动板通过卡槽连接弹簧。
[0010]进一步地，所述烘干槽内设置有空气滤芯，所述空气滤芯的两侧均设置有紫外线灯，烘干槽通过设置支架安装空气滤芯，烘干槽通过螺栓连接紫外线灯。
[0011]进一步地，所述壳体内的一侧与浸泡槽内均设置有导向轮。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过设置的浸泡槽、蒸汽槽、蒸汽喷头、烘干槽和烘干风机，能够集浸泡消毒、除尘、蒸汽高温消毒、紫外线照射和烘干多种功能为一体，进而增加消毒方式，改善消毒效果，
提高加工效率。
[0014]2.通过设置的上压辊、下压辊、滑槽、支撑杆和缓冲弹簧，能够在纱布消毒完成后进行辅助脱水处理，以提高烘干效率，而且利用弹力进行缓冲，还能避免纱布在移动过程中所造成的损坏，更加实用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种无尘纱布加工消毒装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种无尘纱布加工消毒装置的剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术一种无尘纱布加工消毒装置的烘干槽剖面结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、浸泡槽；3、蒸汽槽；4、蒸汽喷头；5、蒸汽管道；6、烘干槽；7、烘干风机；8、上压辊；9、滑槽；10、支撑杆；11、下压辊；12、缓冲弹簧；13、超声波发生器；14、振动板；15、弹簧；16、导向轮；17、空气滤芯；18、紫外线灯。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种无尘纱布加工消毒装置，包括壳体1、浸泡槽2和蒸汽槽3，所述壳体1内一侧的底部设置有浸泡槽2，所述壳体1内的顶部通过螺栓连接蒸汽槽3，所述蒸汽槽3的底部通过设置支架安装蒸汽喷头4，所述壳体1的顶部设置有蒸汽管道5，且蒸汽管道5与蒸汽槽3连通，所述壳体1内的一侧通过螺栓连接烘干槽6，所述壳体1的一侧通过螺栓连接烘干风机7，且烘干风机7的出风端通过管道连通烘干槽6。
[0021]其中，所述壳体1内通过轴承安装上压辊8，所述壳体1内的两侧均开设有滑槽9，所述滑槽9的一侧设置有支撑杆10，且支撑杆10通过底部滑块与滑槽9滑动连接，所述支撑杆10之间通过轴承安装下压辊11，所述滑槽9内位于支撑杆10的底部设置有缓冲弹簧12。
[0022]本实施例中如图2所示，通过上压辊8、滑槽9、支撑杆10和下压辊11，能够在进行消毒杀菌的过程中，对纱布进行辅助脱水处理，以提高后续烘干干燥效率，通过缓冲弹簧12还能避免对纱布过度挤压所造成的损坏。
[0023]其中，所述浸泡槽2内设置有弹簧15，所述弹簧15的顶部设置有振动板14，所述浸泡槽2的底部设置有超声波发生器13。
[0024]本实施例中如图2所示，通过弹簧15、振动板14和超声波发生器13，能够在消毒液浸泡消毒的同时，通过超声波对纱布进行除尘清洗处理，振动板14表面开设有通孔。
[0025]其中，所述烘干槽6内设置有空气滤芯17，所述空气滤芯17的两侧均设置有紫外线灯18。
[0026]本实施例中如图3所示，通过空气滤芯17便于将烘干风机7送入的热风进行除尘处理，通过紫外线灯18，能够对纱布进行紫外线杀菌处理。
[0027]其中，所述壳体1内的一侧与浸泡槽2内均设置有导向轮16。
[0028]本实施例中如图2所示，通过导向轮16便于引导纱布进行消毒加工处理。
[0029]需要说明的是，本技术为一种无尘纱布加工消毒装置，工作时，首先纱布经过一侧开口进入壳体，通过导向轮16浸入浸泡槽2内与消毒液进行接触浸泡消毒处理，同时人
工开启超声波发生器13，在超声波的作用下，振动板14开始晃动通过通孔产生大量气泡与纱布相接触，达到同时进行超声波清洗处理的功能，接着纱布经过上压辊8与下压辊11之间，通过挤压辅助脱水处理，人工开启外部蒸汽发生器，蒸汽通过蒸汽管道5进入蒸汽槽3内，由蒸汽喷头4对纱布进行喷出进行高温消毒处理，接着再次经过上压辊8与下压辊11之间进入烘干槽6内，人工开启烘干风机7和紫外线灯18，烘干风机7输送热风进行烘干处理，同时紫外线灯18最后再次发出紫外线进行消毒处理，结构简单易操作，还能改善消毒效果，提高后续加工效率。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尘纱布加工消毒装置，包括壳体(1)、浸泡槽(2)和蒸汽槽(3)，其特征在于：所述壳体(1)内一侧的底部设置有浸泡槽(2)，所述壳体(1)内的顶部通过螺栓连接蒸汽槽(3)，所述蒸汽槽(3)的底部通过设置支架安装蒸汽喷头(4)，所述壳体(1)的顶部设置有蒸汽管道(5)，且蒸汽管道(5)与蒸汽槽(3)连通，所述壳体(1)内的一侧通过螺栓连接烘干槽(6)，所述壳体(1)的一侧通过螺栓连接烘干风机(7)，且烘干风机(7)的出风端通过管道连通烘干槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种无尘纱布加工消毒装置，其特征在于：所述壳体(1)内通过轴承安装上压辊(8)，所述壳体(1)内的两侧均开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的一侧设置有支撑杆(10)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙婷，王成，
申请(专利权)人：淮安泽豪纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：