一种涤纶染色织物整理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涤纶染色织物整理设备，属于涤纶染色织物整理设备领域，包括箱体，所述箱体的内壁顶端左右两侧均开设有第一空槽，所述箱体的内部顶端左右两侧均固定连接有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的输出端均固定连接有与第一空槽滑动连接的第一固定轴承，两个所述第一固定轴承之间设置有第一转轴，所述第一转轴的外壁套接有第一软辊；首先启动第一伸缩杆输出端伸出，推动第一固定轴承向下移动，带动第一软辊向下移动对距离进行调整，再将布料放置于第一软辊与第二软辊之间进行软轧光处理，启动第二伸缩杆输出端伸出，推动第二固定轴承向上移动，带动硬辊向上移动对距离进行调整，将布料穿过第二软辊与硬辊之间进行平轧光处理。进行平轧光处理。进行平轧光处理。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶染色织物整理设备


[0001]本技术涉及涤纶染色织物整理设备领域，具体为一种涤纶染色织物整理设备。

技术介绍

[0002]纺织行业是国民经济中非常重要的一个行业，它不仅满足普通人穿衣、被褥的需求，其次无时无刻在为其他工业产业供给原料，由于需求差异化风格、出产成本和市场的需要，纺织品往往会在其出产的各个环节进行染色，在染色完成以后需要根据客户要求来进行各种整理，以提高面料的使用性能，其中包括轧光、预缩等。
[0003]轧光是利用纤维在湿热条件下的可塑性将面料表面轧平或轧出平行的细密斜纹，以增进织物光泽的工艺过程。平轧光是由硬辊和软辊组成硬轧点，面料经轧压后，纱线被压扁，表面光滑，光泽增强、手感硬挺；软轧光是由两只软辊组成软轧点，面料经轧压后，纱线稍扁平，光泽柔和、手感柔软。但是目前现有的轧光装置不同时具备两种轧光技术，在进行轧光处理时无法对距离进行调节，从而费时费力还降低工作效率，并且现有的轧光加热辊使用的热导油加热辊不仅高能耗不便于维修，还会产生泄漏、挥发带来污染和其他隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涤纶染色织物整理设备，具有对轧光距离进行调整，提高工作效率和更换加热辊的加热方式，降低能耗的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶染色织物整理设备，包括箱体，所述箱体的内壁顶端左右两侧均开设有第一空槽，所述箱体的内部顶端左右两侧均固定连接有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的输出端均固定连接有与第一空槽滑动连接的第一固定轴承，两个所述第一固定轴承之间设置有第一转轴，所述第一转轴的外壁套接有第一软辊；
[0006]所述箱体的底端固定连接有底座，所述箱体的内壁底端左右两侧均开设有第二空槽，所述底座的上端面左右两侧均固定连接有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆的输出端均固定连接有与第二空槽滑动连接的第二固定轴承，两个所述第二固定轴承之间设置有第三转轴，所述第三转轴的外壁套接有硬辊；
[0007]所述箱体的内部设置有位于第一转轴与第三转轴之间的第二转轴，所述第二转轴的外壁套接有第二软辊，所述第二软辊的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有加热丝。
[0008]为了便于通过齿轮啮合带动第二软辊转动工作，作为本技术的一种涤纶染色织物整理设备优选的，所述第二转轴的右端贯穿延伸至箱体的外部且固定连接有从动齿轮，所述箱体的上端面左侧安装有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的另一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外壁与从动齿轮的外壁啮合连接有齿轮皮带。
[0009]为了便于将废液集中收集，作为本技术的一种涤纶染色织物整理设备优选的，所述底座的上端面开设有左右分布的滑动槽，所述底座的上端面设置有收集池，所述收集池的底部前后两端固定连接有左右分布的滑动块，多个所述滑动块均与滑动槽滑动连接。
[0010]为了便于将布料运输至箱体内部进行轧光处理，作为本技术的一种涤纶染色织物整理设备优选的，所述底座的上端面前端固定连接有左右分布的第一支撑板，两个所述第一支撑板之间可拆卸连接有第四转轴，所述第四转轴的外壁套接有送料辊。
[0011]为了便于将布料进行缠绕收集，作为本技术的一种涤纶染色织物整理设备优选的，所述底座的上端面后端固定连接有左右分布的第二支撑板，两个所述第二支撑板之间可拆卸连接有第五转轴，所述第五转轴的外壁套接有收料辊。
[0012]为了便于控制电机带动第二软辊转动进行轧光工作，作为本技术的一种涤纶染色织物整理设备优选的，所述箱体的左侧壁设置有控制开关，所述控制开关与电机电性连接。
[0013]为了便于对布料起到防护作用，作为本技术的一种涤纶染色织物整理设备优选的，所述第二软辊的外壁设置有防护膜。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.首先通过启动第一伸缩杆工作，使第一伸缩杆输出端伸出，推动第一固定轴承向下移动，从而使第一转轴带动第一软辊向下移动对距离进行调整，再通过送料辊将布料放置于第一软辊与第二软辊之间进行软轧光处理，启动第二伸缩杆工作，使第一伸缩杆输出端伸出，推动第二固定轴承向上移动，从而使第三转轴带动硬辊向上移动对距离进行调整，将布料穿过第二软辊与硬辊之间进行平轧光处理；
[0016]2.在进行轧光处理时，通过启动第二软辊内部的加热丝工作对第二软辊的外壁进行均匀加热，运用电加热不仅降低了能耗还无需导热油或蒸汽等传热介质，杜绝了泄漏所带来的污染。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体内部结构图；
[0018]图2为本技术的整体侧视结构图；
[0019]图3为本技术的箱体内部立体结构图。
[0020]图4为本技术的送料辊立体结构图。
[0021]图中：1、箱体；2、第一空槽；3、第一伸缩杆；4、第一固定轴承；5、第一转轴；6、第一软辊；7、第二转轴；8、第二软辊；9、第二空槽；10、第二伸缩杆；11、第二固定轴承；12、第三转轴；13、硬辊；14、电机；15、传动轴；16、主动齿轮；17、齿轮皮带；18、从动齿轮；19、第一支撑板；20、底座；21、滑动槽；22、收集池；23、第四转轴；24、送料辊；25、滑动块；26、加热丝；27、防护膜；28、安装槽；29、控制开关；30、第二支撑板；31、收料辊；32、第五转轴。
具体实施方式
[0022]请参阅图1至图4，一种涤纶染色织物整理设备，包括箱体1，箱体1的内壁顶端左右两侧均开设有第一空槽2，箱体1的内部顶端左右两侧均固定连接有第一伸缩杆3，两个第一
伸缩杆3的输出端均固定连接有与第一空槽2滑动连接的第一固定轴承4，两个第一固定轴承4之间设置有第一转轴5，第一转轴5的外壁套接有第一软辊6；
[0023]箱体1的底端固定连接有底座20，箱体1的内壁底端左右两侧均开设有第二空槽9，底座20的上端面左右两侧均固定连接有第二伸缩杆10，两个第二伸缩杆10的输出端均固定连接有与第二空槽9滑动连接的第二固定轴承11，两个第二固定轴承11之间设置有第三转轴12，第三转轴12的外壁套接有硬辊13；
[0024]箱体1的内部设置有位于第一转轴5与第三转轴12之间的第二转轴7，第二转轴7的外壁套接有第二软辊8，第二软辊8的内部开设有安装槽28，安装槽28的内部设置有加热丝26。
[0025]本实施例中：首先通过启动第一伸缩杆3工作，使第一伸缩杆3输出端伸出，推动第一固定轴承4向下移动，从而使第一转轴5带动第一软辊6向下移动对距离进行调整，再通过送料辊24将布料放置于第一软辊6与第二软辊8之间进行软轧光处理，启动第二伸缩杆10工作，使第二伸缩杆10输出端伸出，推动第二固定轴承11向上移动，从而使第三转轴12带动硬辊13向上移动对距离进行调整，将布料穿过第二软辊8与硬辊13之间进行平轧光处理；
[0026]在进行轧光处理时，通过启动第二软辊8内部的加热丝2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶染色织物整理设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁顶端左右两侧均开设有第一空槽(2)，所述箱体(1)的内部顶端左右两侧均固定连接有第一伸缩杆(3)，两个所述第一伸缩杆(3)的输出端均固定连接有与第一空槽(2)滑动连接的第一固定轴承(4)，两个所述第一固定轴承(4)之间设置有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的外壁套接有第一软辊(6)；所述箱体(1)的底端固定连接有底座(20)，所述箱体(1)的内壁底端左右两侧均开设有第二空槽(9)，所述底座(20)的上端面左右两侧均固定连接有第二伸缩杆(10)，两个所述第二伸缩杆(10)的输出端均固定连接有与第二空槽(9)滑动连接的第二固定轴承(11)，两个所述第二固定轴承(11)之间设置有第三转轴(12)，所述第三转轴(12)的外壁套接有硬辊(13)；所述箱体(1)的内部设置有位于第一转轴(5)与第三转轴(12)之间的第二转轴(7)，所述第二转轴(7)的外壁套接有第二软辊(8)，所述第二软辊(8)的内部开设有安装槽(28)，所述安装槽(28)的内部设置有加热丝(26)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶染色织物整理设备，其特征在于：所述第二转轴(7)的右端贯穿延伸至箱体(1)的外部且固定连接有从动齿轮(18)，所述箱体(1)的上端面左侧安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接有传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁金州，
申请(专利权)人：浙江赛芙纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：