【技术实现步骤摘要】
莲子去皮、通芯一体机
[0001]本技术涉及莲子加工设备,尤其涉及一种莲子去皮、通芯一体机。
技术介绍
[0002]传统的莲子加工,需要人工先从田地里采摘莲蓬,再将莲蓬中莲子脱离出来,然后用专用的刀片将带壳的莲子逐个切开去壳,由于在莲子外包裹有半透明的外皮,外皮的味苦且没有药用价值,所以还需要将脱壳后的莲子浸入水中,人工用手将莲子的外皮搓去,这种依靠手工劳作的方式,操作麻烦,劳动强度大,耗时耗力,不卫生,效率非常低,不能满足市场的需求。
[0003]随着社会的发展和科技的进步,出现了莲子破碎、脱壳、去皮、通芯等加工设备,机械化、自动化是莲子加工必然的发展方向。但是,现有的莲子通芯设备以及莲子去皮设备一般都是分开的,莲子在输送过程中容易产生偏斜、方向不正等,一般都是采用色标检测器识别莲子的头端或尾端来确定莲子的方向,再将方向不对的莲子通过吹气机构吹掉等,对于脱壳不彻底、去皮不彻底或者破损的莲子都是采用人工挑拣出来,操作不便,精度低,效率低,容易生产漏捡、错捡等,稳定性和可靠性较差,从而影响莲子加工的质量和良率,成本较高,不能满足越来越高的生产需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提出一种莲子去皮、通芯一体机,可以解决上述技术问题中的至少一个,本技术的技术方案如下:
[0005]一种莲子去皮、通芯一体机,机架,机架上设置有第一输送装置及依次与第一输送装置相配合的第一冲皮装置、检测装置、第一分拣装置、转向装置、通芯装置、第二分拣装置和第二冲皮装置,第一输送装置对莲子进行输送,第一冲皮装 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.莲子去皮、通芯一体机,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上设置有第一输送装置(7)及依次与所述第一输送装置(7)相配合的第一冲皮装置(2)、检测装置(11)、第一分拣装置(3)、转向装置(4)、通芯装置(12)、第二分拣装置(5)和第二冲皮装置(6),所述第一输送装置(7)对莲子进行输送,所述第一冲皮装置(2)能够先对莲子进行第一次去皮,所述检测装置(11)能够对第一次去皮后的莲子进行检测识别,所述第一分拣装置(3)能够根据检测结果将不良的莲子从所述第一输送装置(7)上打掉进行分拣,所述转向装置(4)能够将方向不正确的莲子进行转向,所述通芯装置(12)能够对莲子进行通芯,所述第二分拣装置(5)能够将通芯后合格的莲子从所述第一输送装置(7)上打掉进行分拣,所述第二冲皮装置(6)能够对通芯后未去皮的莲子和去皮不完整的莲子进行去皮。2.根据权利要求1所述的莲子去皮、通芯一体机,其特征在于,所述机架(1)上设置有与所述第一输送装置(7)相配合的振压摆正组件(14),所述振压摆正组件(14)能够将所述第一输送装置(7)上输送的莲子摆正。3.根据权利要求1所述的莲子去皮、通芯一体机,其特征在于,所述第一输送装置(7)包括输送链(71)、与所述输送链(71)相配合的第一主动轮(72)和第一从动轮(73)及驱动所述第一主动轮(72)的第三驱动机构(74),所述输送链(71)由多个第二滚轮(75)依次连接形成,所述第二滚轮(75)能够转动,相邻的两个所述第二滚轮(75)之间形成定位放置莲子的第一定位区间(76)。4.根据权利要求3所述的莲子去皮、通芯一体机,其特征在于,所述第一冲皮装置(2)包括摆轮组件(21)、水枪组件(22)、第一驱动机构(23)及第二驱动机构(24),所述摆轮组件(21)上设置有第一压轮(211),所述第一驱动机构(23)能够驱动所述摆轮组件(21)上下摆动以使所述第一压轮(211)压住所述第一定位区间(76)中的莲子,所述第二驱动机构(24)能够驱动所述第一压轮(211)转动,所述水枪组件(22)能够对所述第一压轮(211)压住的莲子进行冲皮。5.根据权利要求4所述的莲子去皮、通芯一体机,其特征在于,所述第一驱动机构(23)驱动第二转轴(231)转动,所述第二转轴(231)上设置有第一凸轮(232),所述摆轮组件(21)上设置有与所述第一凸轮(232)相配合的第一滚轮(216),所述第一凸轮(232)位于所述第一滚轮(216)的下方,所述第一凸轮(232)转动能够驱动所述摆轮组件(21)上下摆动,所述第二转轴(231)上设置有第一驱动轮(233),所述第一驱动轮(233)能够驱动与所述第一压轮(211)相对应的两个所述第二滚轮(75)转动。6.根据权利要求1所述的莲子去皮、通芯一体机,其特征在于,所述第一分拣装置(3)包括分拣杆(31)、第一电磁铁(32)及与所述分拣杆(31)相配合的第一弹性件(33),所述第一电磁铁(32)安装在第...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹志军,潘松,谢顺,陈远图,曾欲华,
申请(专利权)人:广昌县兴莲机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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