【技术实现步骤摘要】
一种便于控制温度的导热油炉
[0001]本技术属于导热油炉
,具体涉及一种便于控制温度的导热油炉。
技术介绍
[0002]导热油炉,是将加热装置直插入有机载体(通常为油)中进行加热,随后再通过泵动将油输出后进入需要利用载体加热的设备为其进行导热加热,有机载体必须在内外进行循环才能做到有效的导热。
[0003]传统的导热油炉,虽然便于加热,但是其内部的温度在运行中难以进行较为精确的控制,例如国家专利网公开的专利号为:CN202120341018.3一种便于温控调节的新型导热油炉、CN202122566475.5一种导热油炉、 CN202121538570.8一种导热油炉安全控制装置等现有导热油路。因此,需有种改进型的导热油炉来弥补这一缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于控制温度的导热油炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于控制温度的导热油炉,包括支撑箱和供热箱,上述供热箱设于支撑箱的上端面,上述供热箱的两侧均设有循环管,上述循环管远离供热箱的一端插接有外管温度检测装置,上述外管温度检测装置远离循环管的一端设有输出入管,上述供热箱的顶端设有密封塞,上述供热箱的内部设有纳油箱,上述纳油箱的内部卡合连接有循环机构。
[0006]进一步的,上述循环机构包括循环外罩和循环轴,上述循环外罩与纳油箱的内部卡合连接,上述循环外罩延伸出纳油箱的一面设有循环控制器,上述循环控制器与纳油箱的连接处设有密封圈。 />[0007]进一步的,上述循环轴穿插于循环外罩的中部,上述循环轴的两端均设有若干片循环扇叶,上述循环扇叶均为同一方向展开,上述循环外罩的中部设有供循环轴驱动的转动装置。
[0008]进一步的,上述纳油箱的两侧插接有加热棒,上述加热棒的一端穿过纳油箱与供电棒相连,上述循环控制器远离纳油箱的一面设有分流器,上述分流器与供电棒通过导线相连。
[0009]进一步的,上述供热箱的两侧与循环管的连接处均卡合有循环阀,上述循环管均与循环阀的内部相通,上述循环阀远离循环管的另一面与供热箱的内部相通。
[0010]进一步的,上述循环阀的两端分别设有旋转装置,上述循环阀与循环管相通的腔体内设有旋转柱,上述旋转柱与旋转装置活动连接,上述旋转柱的外缘面套设有阻拦圈,上述阻拦圈的两面均设有压力传感器和温度传感器。
[0011]该便于控制温度的导热油炉的技术效果和优点:由于循环阀和循环控制器的设立,使得该便于控制温度的导热油炉可通过在供热箱内通过加热棒进行加热,加热的过程
中由于循环阀的密封使得纳油箱内的有机载体得以进行较高效率的加热,加热的过程中可通过循环机构对有机载体进行流动从而进一步的提高加热效率;
[0012]由于循环阀内阻拦圈以及外管温度检测装置的设立,通过循环阀的开启对使得有机载体得以进行流动,流动的过程中通过外管温度检测装置进行管道传递温度检测,由于阻拦圈的内部也设有压力传感器和温度传感器,因此可通过阻拦圈感知纳油箱内有机载体的温度,以便判断进行有机载体的转移或者中止稳定温度后再进行转移。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图;
[0014]图2为本技术图1中实施例沿A
‑
A处的剖视图;
[0015]图3为本技术实施例供热箱的内部结构示意图;
[0016]图4为本技术实施例循环阀的内部结构示意图。
[0017]图中:1、支撑箱;2、供热箱;3、循环管;4、外管温度检测装置;5、输出入管;6、密封塞;7、循环阀;8、纳油箱;9、加热棒;10、循环机构; 1001、循环外罩;11、循环控制器;12、主控制器;13、主电源;14、循环轴;15、循环扇叶;16、分流器;17、供电棒;18、旋转装置;19、旋转柱; 20、阻拦圈。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅如图1
‑
图4所示的一种便于控制温度的导热油炉,包括支撑箱1 和供热箱2,供热箱2设于支撑箱1的上端面,供热箱2的两侧均设有循环管 3,循环管3远离供热箱2的一端插接有外管温度检测装置4,外管温度检测装置4远离循环管3的一端设有输出入管5,供热箱2的顶端设有密封塞6,供热箱2通过密封塞6为内部进行有机载体的更换或者输入,输入后的有机载体在加热完毕后,通过循环管3进入一端的输出入管5向着需要进行导热的外部设备进行传递,另一边的输出入管5用以将循环后的有机载体重新归纳入供热箱2的内部;
[0020]供热箱2的内部设有纳油箱8,纳油箱8的内部卡合连接有循环机构10,循环机构10包括循环外罩1001和循环轴14,循环外罩1001与纳油箱8的内部卡合连接,循环外罩1001延伸出纳油箱8的一面设有循环控制器11,循环控制器11与纳油箱8的连接处设有密封圈,循环轴14穿插于循环外罩1001 的中部,循环轴14的两端均设有若干片循环扇叶15,循环扇叶15均为同一方向展开,循环外罩1001的中部设有供循环轴14驱动的转动装置,转动装置为常见的叶轮电动驱动装置,如抽水泵内采用的叶轮驱动装置,为现有技术,此处不做赘述,有机载体在纳油箱8的内部加热完毕后通过循环外罩1001 的转动装置驱动循环轴14,循环轴14转动后会带动循环扇叶15,使得纳油箱8的内部有机载体在通过循环轴14带动循环扇叶15的转动下将内部的有机载体进行泵出和循环,以此为外部设备导热,循环扇叶15的同一方向展开使得循环扇叶15的驱动路径固定,使得有机载体单向运行以方便循环,循环外罩1001的转动装置转动的速率通过循环控制器11进行控制,循环控制器 11可为JN1
‑
1XK等
型号;
[0021]纳油箱8的两侧插接有加热棒9,加热棒9的一端穿过纳油箱8与供电棒 17相连,循环控制器11远离纳油箱8的一面设有分流器16,分流器16与供电棒17通过导线相连,支撑箱1的内部分别设有主控制器12和主电源13,主电源13通过导线组为分流器16进行供电,分流器16将主电源13电流分别导入供电棒17用以方便调节加热棒9的温度,同时通过主电源13为循环控制器11进行供电,并通过从而主控制器12达到分配电力不同的效果,主控制器12可选用SPC
‑
SDIO
‑
0824等型号;
[0022]供热箱2的两侧与循环管3的连接处均卡合有循环阀7,循环管3均与循环阀7的内部相通,循环阀7远离循环管3的另一面与供热箱2的内部相通,循环阀7的两端分别设有旋转装置18,旋转装置18为传统的电磁阀阀芯转动用旋转机构,主要运作原理与电动碟闸、泄流阀等相同,从而方便对旋转柱 19进行驱动旋转后将阻拦圈20进行封闭或开合,为现有技术,此处不做本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于控制温度的导热油炉,包括支撑箱(1)和供热箱(2),其特征在于:所述供热箱(2)设于支撑箱(1)的上端面,所述供热箱(2)的两侧均设有循环管(3),所述循环管(3)远离供热箱(2)的一端插接有外管温度检测装置(4),所述外管温度检测装置(4)远离循环管(3)的一端设有输出入管(5),所述供热箱(2)的顶端设有密封塞(6),所述供热箱(2)的内部设有纳油箱(8),所述纳油箱(8)的内部卡合连接有循环机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于控制温度的导热油炉,其特征在于:所述循环机构(10)包括循环外罩(1001)和循环轴(14),所述循环外罩(1001)与纳油箱(8)的内部卡合连接,所述循环外罩(1001)延伸出纳油箱(8)的一面设有循环控制器(11),所述循环控制器(11)与纳油箱(8)的连接处设有密封圈。3.根据权利要求2所述的一种便于控制温度的导热油炉,其特征在于:所述循环轴(14)穿插于循环外罩(1001)的中部,所述循环轴(14)的两端均设有若干片循环扇叶(15),所述循环扇叶(15)均为同...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯斌斌,
申请(专利权)人:枣阳市金鹏化工有限公司,
类型:新型
国别省市:
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