一种抗挤压的隔热型型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗挤压的隔热型型材，外材体一侧对称开设有连接槽，连接槽连接于隔热条一端，隔热条另一端连接于内材体一侧对称开设的同水平连接槽内，外材体和内材体内部均嵌入安装有支撑板，支撑板与外材体和内材体内部缝隙处填充有隔热棉，两个隔热条之间填充有固体阻燃剂，外材体和内材体一侧中部均焊接有滑条，滑条滑动连接于滑槽内，滑槽开设于隔热护板一侧，通过隔热护板和隔热棉对热量进行隔绝，再通过隔热条和其开设的散热孔对热量的传递进行进一步的阻隔，增强型材的隔热效果，保持室内环境的温度，通过支撑板在型材遭受撞击时对型材起到支撑作用，防止其形变导致型材损坏。型材损坏。型材损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种抗挤压的隔热型型材


[0001]本技术涉及型材
，具体为一种抗挤压的隔热型型材。

技术介绍

[0002]型材是指金属经过塑性加工成形，具有一定断面形状和尺寸的实心直条，型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位。
[0003]但是目前大多数型材的隔热效率较低，进而使得室内环境温度与室外环境温度进行交换频繁，从而影响了室内的温度，同时型材在受到外界撞击后容易发生形变，从而影响使用。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种抗挤压的隔热型型材，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的目前大多数型材的隔热效率较低，进而使得室内环境温度与室外环境温度进行交换频繁，从而影响了室内的温度，同时型材在受到外界撞击后容易发生形变，从而影响使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗挤压的隔热型型材，包括外材体，所述外材体安装有隔热支撑组件，所述隔热支撑组件包括连接槽、隔热条、内材体、支撑板、隔热棉、固体阻燃剂、滑条、滑槽、隔热护板、固定孔、固定螺钉和散热孔；
[0006]所述外材体一侧对称开设有连接槽，所述连接槽连接于隔热条一端，所述隔热条另一端连接于内材体一侧对称开设的同水平连接槽内，所述外材体和内材体内部均嵌入安装有支撑板，所述支撑板与外材体和内材体内部缝隙处填充有隔热棉，两个所述隔热条之间填充有固体阻燃剂，所述外材体和内材体一侧中部均焊接有滑条，所述滑条滑动连接于滑槽内，所述滑槽开设于隔热护板一侧，所述隔热护板、外材体和内材体一侧底部均开设有固定孔，所述固定孔内转动安装有固定螺钉，所述隔热条均匀开设有散热孔。
[0007]优选的，所述连接槽内部形状与隔热条一端形状相同，所述连接槽的长度等于隔热条的长度。
[0008]优选的，所述滑条的长度与外材体和内材体的长度一致，所述滑槽的长度等于隔热护板的长度。
[0009]优选的，所述外材体安装有放置组件，所述放置组件包括固定垫板、凹槽、夹持柱、固定槽和固定条；
[0010]所述外材体和内材体顶端一侧分别连接于固定垫板底端两侧，所述固定垫板内底端中部开设有凹槽，所述凹槽内嵌入安装有夹持柱，所述外材体和内材体顶端一侧均开设有固定槽，所述固定槽内嵌入安装有固定条。
[0011]优选的，所述固定条的长度等于固定槽的长度，所述固定条的长度等于外材体的长度。
[0012]优选的，所述固定垫板的长度和凹槽的长度一致，所述凹槽内的形状大小与夹持柱底端一致。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1.设置有隔热支撑组件，通过隔热护板和隔热棉对热量进行隔绝，再通过隔热条和其开设的散热孔对热量的传递进行进一步的阻隔，增强型材的隔热效果，保持室内环境的温度，通过支撑板在型材遭受撞击时对型材起到支撑作用，防止其形变导致型材损坏，通过固定螺钉既对型材进行固定安装，也对隔热护板进行固定，防止其移动或长时间使用而脱落。
[0015]2.设置有放置组件，通过固定垫板能够安装双层玻璃窗板，对热量的传递进一步削弱，同时通过凹槽内安装夹持柱，能够与固定垫板内部两侧对玻璃窗板两侧进行夹持固定，再通过固定条对玻璃窗板进行进一步的固定，防止玻璃窗板脱落。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的隔热支撑组件的结构示意图；
[0020]图3是本技术的放置组件的结构示意图；
[0021]图中标号：1、外材体；
[0022]2、隔热支撑组件；201、连接槽；202、隔热条；203、内材体；204、支撑板；205、隔热棉；206、固体阻燃剂；207、滑条；208、滑槽；209、隔热护板；210、固定孔；211、固定螺钉；212、散热孔；
[0023]3、放置组件；301、固定垫板；302、凹槽；303、夹持柱；305、固定槽；306、固定条。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案，一种抗挤压的隔热型型材，包括外材体1，外材体1安装有隔热支撑组件2，隔热支撑组件2包括连接槽201、隔热条202、内材体203、支撑板204、隔热棉205、固体阻燃剂206、滑条207、滑槽208、隔热护板209、固定孔210、固定螺钉211和散热孔212；
[0026]外材体1一侧对称开设有连接槽201，连接槽201连接于隔热条202一端，连接槽201内部形状与隔热条202一端形状相同，连接槽201的长度等于隔热条202的长度，便于隔热条202嵌入安装，隔热条202另一端连接于内材体203一侧对称开设的同水平连接槽201内，外材体1和内材体203内部均嵌入安装有支撑板204，支撑板204与外材体1和内材体203内部缝隙处填充有隔热棉205，两个隔热条202之间填充有固体阻燃剂206，外材体1和内材体203一侧中部均焊接有滑条207，滑条207的长度与外材体1和内材体203的长度一致，便于连接隔热护板209，滑条207滑动连接于滑槽208内，滑槽208开设于隔热护板209一侧，滑槽208的长度等于隔热护板209的长度，方便固定安装隔热护板209，隔热护板209、外材体1和内材体
203一侧底部均开设有固定孔210，固定孔210内转动安装有固定螺钉211，隔热条202均匀开设有散热孔212。
[0027]外材体1安装有放置组件3，放置组件3包括固定垫板301、凹槽302、夹持柱303、固定槽305和固定条306；
[0028]外材体1和内材体203顶端一侧分别连接于固定垫板301底端两侧，固定垫板301内底端中部开设有凹槽302，固定垫板301的长度和凹槽302的长度一致，便于连接，凹槽302内嵌入安装有夹持柱303，凹槽302内的形状大小与夹持柱303底端一致，方便嵌入安装夹持柱303，外材体1和内材体203顶端一侧均开设有固定槽305，固定槽305内嵌入安装有固定条306，固定条306的长度等于固定槽305的长度，固定条306的长度等于外材体1的长度，便于固定条306安装。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：将外材体1与内材体203通过隔热条202连接在一起形成完成的型材，将隔热护板209沿着滑条207安装在型材两侧，外材体1与内材体203内部嵌入安装支撑板204，支撑板204与外材体1与内材体203内部缝隙处填充隔热棉205，通过隔热护板209和隔热棉205对热量进行隔绝，再通过隔热条202和其开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗挤压的隔热型型材，包括外材体(1)，其特征在于：所述外材体(1)安装有隔热支撑组件(2)，所述隔热支撑组件(2)包括连接槽(201)、隔热条(202)、内材体(203)、支撑板(204)、隔热棉(205)、固体阻燃剂(206)、滑条(207)、滑槽(208)、隔热护板(209)、固定孔(210)、固定螺钉(211)和散热孔(212)；所述外材体(1)一侧对称开设有连接槽(201)，所述连接槽(201)连接于隔热条(202)一端，所述隔热条(202)另一端连接于内材体(203)一侧对称开设的同水平连接槽(201)内，所述外材体(1)和内材体(203)内部均嵌入安装有支撑板(204)，所述支撑板(204)与外材体(1)和内材体(203)内部缝隙处填充有隔热棉(205)，两个所述隔热条(202)之间填充有固体阻燃剂(206)，所述外材体(1)和内材体(203)一侧中部均焊接有滑条(207)，所述滑条(207)滑动连接于滑槽(208)内，所述滑槽(208)开设于隔热护板(209)一侧，所述隔热护板(209)、外材体(1)和内材体(203)一侧底部均开设有固定孔(210)，所述固定孔(210)内转动安装有固定螺钉(211)，所述隔热条(202)均匀开设有散热孔(212)。2.根据权利要求1所述的一种抗挤压的隔热型型材，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝慧，高世强，
申请(专利权)人：恒时汇南京新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：