一种工程洗车机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程洗车机，包括支架，两组所述支架的内框顶壁分布安装有两组烘干架，两组所述烘干架的内侧两壁分布焊接有若干组等距排列的支板，所述烘干架的内框底壁与支板的顶部分布安装有若干组风箱，所述风箱的内腔侧壁通过支撑架安装有风机，所述风箱的一侧安装有发热丝。本实用新型专利技术通过安装有烘干架、支板、风箱、风机、发热丝，烘干架与支板主要用于承载烘干端设备，经过冲洗清洁后的工程车辆来到烘干端，通过风机加速空气的流通速度，发热丝利用其内部高电阻产生辐射热量，高速流通的气流经过发热丝变为热气流扑向工程车辆的外表面，使得热气流快速对工程车辆表面进行烘干，提高风干效率，确保不耽误工程车辆的正常使用。常使用。常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种工程洗车机


[0001]本技术涉及洗车设备
，具体为一种工程洗车机。

技术介绍

[0002]随着国家环保指标的不断提高，工矿企业的散装原料运输要求也随之提高，进出厂矿园区乃至车间、料棚的运输车辆都必须经过清洗，以去除附着在车辆轮胎和车身上的污泥、尘土，减少车辆扬尘，促进清洁运输，提高大气环境质量。常用到的就是工程洗车机，能够对挖掘机、混凝土罐车、压路机、推土机、叉车等进行清洁冲洗。
[0003]工程洗车机主体一般由清洗端与风干端组成，工程车辆通过清洗端完成清洁冲洗后，再经过风干端加快对车辆表面水分的蒸发，现有的工程洗车机的风干端通常利用风机完成风干功能，而这种风干方式效率较低，导致风干用时较长，影响工程车辆的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工程洗车机，以解决现有技术中因缺少快速风干功能，导致风干效率较低而影响工程车辆正常使用的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程洗车机，包括支架，两组所述支架的内框顶壁分布安装有两组烘干架，两组所述烘干架的内侧两壁分布焊接有若干组等距排列的支板，所述烘干架的内框底壁与支板的顶部分布安装有若干组风箱，所述风箱的内腔侧壁通过支撑架安装有风机，所述风箱的一侧安装有发热丝。
[0006]优选的，两组所述支架的内框顶壁分布安装有两组冲洗架，且冲洗架位于烘干架的一侧，所述烘干架与冲洗架的相对内侧两壁分布焊接有若干组U形框，所述U形框的内框壁分布安装有气缸，所述气缸的推杆一端安装有吸水海绵擦。
[0007]优选的，所述冲洗架的相对外侧两壁通过支撑板安装有抽水泵，且抽水泵的输出端贯穿于冲洗架的外壁，所述冲洗架的内腔分布嵌入安装有若干组水管，且水管的进水管口与抽水泵的输出端连接。
[0008]优选的，两组所述冲洗架的相对内侧两壁分布安装有若干组第一喷头，所述第一喷头的进水端口连接有电磁阀，且电磁阀的一端与水管联通，所述冲洗架的相对内侧两壁分布安装有若干组激光感应器，且激光感应器位于若干组第一喷头的两侧。
[0009]优选的，两组所述支架的顶部安装有弧形架，所述弧形架的内部嵌入安装有水管，所述弧形架的内表面环形分布安装有若干组第二喷头，所述第二喷头的进水端口连接有电磁阀，且电磁阀的一端与水管联通。
[0010]优选的，两组所述支架的底部安装有底盖，所述底盖的顶部分布贯穿安装有若干组漏水板，所述底盖的底部安装有污水收集箱，所述污水收集箱的两侧分布安装有两组地垫。
[0011]优选的，所述支架与冲洗架的相对内侧两壁分布安装有若干组第一固定板，所述支架与烘干架的相对内侧两壁分布安装有若干组第二固定板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过安装有烘干架、支板、风箱、风机、发热丝，烘干架、支板、风箱、风机与发热丝配合作用为烘干端，烘干架与支板主要用于承载烘干端设备，经过冲洗清洁后的工程车辆来到烘干端，通过风机加速空气的流通速度，发热丝利用其内部高电阻产生辐射热量，高速流通的气流经过发热丝变为热气流扑向工程车辆的外表面，使得热气流快速对工程车辆表面进行烘干，提高风干效率，确保不耽误工程车辆的正常使用。
[0014]2、本技术通过安装有激光感应器、电磁阀、水管、第一喷头，将需要冲洗清洁的工程车辆移动到冲洗端，冲洗架两侧的激光感应器发射激光信号束，若同一水平高度的激光信号束被阻断则说明工程车辆能够达到这个高度，若同一水平高度的激光信号束能被接收则说明工程车辆未达到这个高度，再通过处理器控制电磁阀联通水管与相应高度的第一喷头，确保联通的第一喷头高度与车辆高度一致，根据车辆高度灵活开启第一喷头，能够节省工程车辆的清洁用水，避免水资源的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的清洗烘干结构示意图；
[0017]图3为本技术的顶部喷头结构示意图；
[0018]图4为本技术的A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、支架；2、烘干架；3、冲洗架；4、U形框；5、气缸；6、吸水海绵擦；7、支板；8、风箱；9、风机；10、发热丝；11、抽水泵；12、第一喷头；13、激光感应器；14、弧形架；15、第二喷头；16、底盖；17、漏水板；18、污水收集箱；19、地垫；20、第一固定板；21、水管；22、电磁阀；23、第二固定板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种实施例：一种工程洗车机；
[0024]包括支架1，两组支架1的内框顶壁分布安装有两组烘干架2，两组烘干架2的内侧两壁分布焊接有若干组等距排列的支板7，烘干架2的内框底壁与支板7的顶部分布安装有若干组风箱8，风箱8的内腔侧壁通过支撑架安装有风机9，风箱8的一侧安装有发热丝10；支
架1主要用于稳固支撑清洁端与烘干端，烘干架2、支板7、风箱8、风机9与发热丝10配合作用为烘干端，烘干架2与支板7主要用于承载烘干端设备，经过冲洗清洁与吸水后的工程车辆来到烘干端，通过风机9加速空气的流通速度，发热丝10利用其内部高电阻产生辐射热量，高速流通的气流经过发热丝10变为热气流扑向工程车辆的外表面，使得热气流快速对工程车辆表面进行烘干，提高风干效率，确保不耽误工程车辆的正常使用；
[0025]进一步，两组支架1的内框顶壁分布安装有两组冲洗架3，且冲洗架3位于烘干架2的一侧，支架1与冲洗架3的相对内侧两壁分布安装有若干组第一固定板20，支架1与烘干架2的相对内侧两壁分布安装有若干组第二固定板23，烘干架2与冲洗架3的相对内侧两壁分布焊接有若干组U形框4，U形框4的内框壁分布安装有气缸5，气缸5的推杆一端安装有吸水海绵擦6；第一固定板20与第二固定板23分别用于加固冲洗架3与烘干架2的牢固性，U形框4、气缸5与吸水海绵擦6配合作用为吸水结构，U形框4用于支撑稳固气缸5，利用气缸5的推杆一端带动吸水海绵擦6向内侧运动至冲洗清洁后的工程车本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程洗车机，包括支架(1)，其特征在于：两组所述支架(1)的内框顶壁分布安装有两组烘干架(2)，两组所述烘干架(2)的内侧两壁分布焊接有若干组等距排列的支板(7)，所述烘干架(2)的内框底壁与支板(7)的顶部分布安装有若干组风箱(8)，所述风箱(8)的内腔侧壁通过支撑架安装有风机(9)，所述风箱(8)的一侧安装有发热丝(10)。2.根据权利要求1所述的一种工程洗车机，其特征在于：两组所述支架(1)的内框顶壁分布安装有两组冲洗架(3)，且冲洗架(3)位于烘干架(2)的一侧，所述烘干架(2)与冲洗架(3)的相对内侧两壁分布焊接有若干组U形框(4)，所述U形框(4)的内框壁分布安装有气缸(5)，所述气缸(5)的推杆一端安装有吸水海绵擦(6)。3.根据权利要求2所述的一种工程洗车机，其特征在于：所述冲洗架(3)的相对外侧两壁通过支撑板安装有抽水泵(11)，且抽水泵(11)的输出端贯穿于冲洗架(3)的外壁，所述冲洗架(3)的内腔分布嵌入安装有若干组水管(21)，且水管(21)的进水管口与抽水泵(11)的输出端连接。4.根据权利要求2所述的一种工程洗车机，其特征在于：两组所述冲洗架(3)的相对内侧两壁分布安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：方建龙，蒋文亮，张利，
申请(专利权)人：阜阳市隆茂智能清洗设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：