一种新型泡沫混凝土防火板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型泡沫混凝土防火板，包括泡沫混凝土基板、纤维水泥板面层和骨架结构；所述泡沫混凝土基板由泡沫混凝土浇筑而成；所述纤维水泥板面层粘附于泡沫混凝土基板的外表面；所述骨架结构设于泡沫混凝土基板内；骨架结构包括骨架主体和满铺并固定在骨架主体上的纤维网；所述骨架主体至少有两组，沿泡沫混凝土基板的厚度方向平行间隔布置；上下相邻的两个骨架主体的外侧通过若干周向间隔布置的连接件固定。本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术中纤维设计成定向且均匀分布的网状结构，设置在泡沫混凝土防火板内，起到加筋作用，提高了防火板的抗裂性能，可有效防止防火板在高温下的开裂。防火板在高温下的开裂。防火板在高温下的开裂。

【技术实现步骤摘要】
一种新型泡沫混凝土防火板


[0001]本技术涉及防火材料
，具体涉及一种新型泡沫混凝土防火板。

技术介绍

[0002]泡沫混凝土具有质轻、保温、隔热、耐火、无毒等特点，在防火等领域有着广泛的应用。高温环境下，泡沫混凝土易开裂，通常解决办法是在泡沫混凝土基质中加入纤维来发挥抗裂作用。但是，在泡沫混凝土基质中掺入的纤维一般难以分散均匀，影响抗裂性能；同时由于泡沫混凝土基质内混入纤维，会延长搅拌时间，导致能耗增加。此外，低密度泡沫混凝土基质中混入纤维，在搅拌和成型过程中影响泡沫混凝土稳定性；同时，对泡沫混凝土板整体抗裂性能而言，一般情况下由于纤维在基质中是非定向分布，甚至是杂乱分散的，部分纤维对于泡沫混凝土板的抗裂是过剩甚至多余，也造成了部分纤维的浪费。因此，为了充分发挥纤维的抗裂作用，开发一种新型泡沫混凝土防火板，显得十分必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，针对现有技术的不足，提供抗裂性能好、工艺能耗低的新型泡沫混凝土防火板。
[0004]本技术采用的技术方案为：一种新型泡沫混凝土防火板，包括泡沫混凝土基板、纤维水泥板面层和骨架结构；所述泡沫混凝土基板由泡沫混凝土浇筑而成；所述纤维水泥板面层粘附于泡沫混凝土基板的外表面；所述骨架结构设于泡沫混凝土基板内；骨架结构包括骨架主体和满铺并固定在骨架主体上的纤维网；所述骨架主体至少有两组，沿泡沫混凝土基板的厚度方向平行间隔布置；上下相邻的两个骨架主体的外侧通过若干周向间隔布置的连接件固定。
[0005]按上述方案，所述纤维网为方格网状结构，其网格边长为1.5~3cm。
[0006]按上述方案，所述纤维网为玄武岩纤维网。
[0007]按上述方案，所述泡沫混凝土基板的厚度为5~10cm。
[0008]按上述方案，所述骨架结构为空间立体结构，其包括两个上下正对且平行布置的骨架主体，两骨架主体的四角通过竖梁相连；两骨架主体的外侧部通过间隔布置的连接件相连。
[0009]按上述方案，所述骨架主体由若干横梁和若干纵梁纵横交错连接而成。
[0010]按上述方案，所述骨架结构的外侧设有定位件；定位件与骨架结构的横梁、纵梁或竖梁相连。
[0011]按上述方案，所述新型泡沫混凝土防火板为拼接式结构，所述泡沫混凝土基板的一侧中部外伸，外伸段的表面包覆有纤维水泥板面层，形成凸起；所述泡沫混凝土基板的另一侧中部回缩，回缩段的外表面包覆有纤维水泥板面层，形成与凸起适配的凹槽；一块新型泡沫混凝土防火板侧部的凸起插入另一块新型泡沫混凝土防火板侧部的凹槽内。
[0012]按上述方案，所述定位件长度为0.5~1.0cm。
[0013]按上述方案，凸起内有与骨架结构相连的定位件。
[0014]与现有技术相比，本实用性新型的有益效果为：
[0015]1）本技术中纤维设计成定向且均匀分布的网状结构，设置在泡沫混凝土防火板内，起到加筋作用，提高了防火板的抗裂性能，可有效防止防火板在高温下的开裂；
[0016]2）本技术中泡沫混凝土防火板直接通过玄武岩纤维网加筋，无需添加短径纤维，一方面避免了纤维的浪费，另一方面有效避免了成型工艺中纤维分散不均和延时搅拌导致能耗增加的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术一个具体实施例的结构示意图。
[0018]图2为本技术中的断面示意图。
[0019]图3为本技术骨架结构的两个骨架主体的连接示意图。
[0020]图4为本技术中骨架主体与纤维网的连接示意图。
[0021]其中：1、泡沫混凝土基板；2、纤维网；3、骨架结构；4、定位件；5、纤维水泥板面层；6、连接件；7、粘结剂；8、凹槽；9、凸起；10、横梁；11、纵梁；12、竖梁。
具体实施方式
[0022]为了更好地理解本技术，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步地描述。
[0023]如图1和图2所示的一种新型泡沫混凝土防火板，包括泡沫混凝土基板1、纤维水泥板面层5和骨架结构3；所述泡沫混凝土基板1由泡沫混凝土浇筑而成；所述纤维水泥板面层5粘附于泡沫混凝土基板1的外表面；所述骨架结构3设于泡沫混凝土基板1内；骨架结构3包括骨架主体和满铺并固定在骨架主体上的纤维网2，如图4所示；所述骨架主体至少有两组，沿泡沫混凝土基板1的厚度方向平行间隔布置；上下相邻的两个骨架主体的外侧通过若干周向间隔布置的连接件6固定。
[0024]本技术中，所述泡沫混凝土不掺入任何其他纤维，所述泡沫混凝土的干密度为150~250kg/m3，所述泡沫混凝土为化学发泡混凝土或物理发泡混凝土；所述纤维水泥板面层5通过粘结剂7与泡沫混凝土基板1粘结。
[0025]优选地，所述纤维网2为方格网状结构，其网格边长为1.5
‑
3cm。
[0026]优选地，所述纤维网2为玄武岩纤维网。
[0027]优选地，所述泡沫混凝土基板1的厚度为5~10cm，泡沫混凝土基板1为方形结构，其长度为60~80cm，宽度为60~80cm。
[0028]优选地，如图3所示，所述骨架结构3为空间立体结构，其包括两个上下正对且平行布置的骨架主体，两骨架主体的四角通过竖梁12相连；两骨架主体的外侧部通过间隔布置的连接件6相连。
[0029]优选地，每个骨架主体由若干横梁10和若干纵梁11纵横交错连接而成；所述横梁10和纵梁11均采用铁丝制作。
[0030]本技术中，所述骨架结构3的外侧设有定位件4，用于泡沫混凝土基质1浇筑成型过程中纤维网2的定位。具体地，如图3所示，定位件4与骨架结构3的横梁10、纵梁11或竖
梁12相连（用铁丝固定在骨架结构3上，与竖梁12连接的定位件4未示意出）；安装在上层骨架主体的定位件4中，部分定位件4竖直朝上，部分定位件4水平朝外；安装在下层骨架主体的定位件4中，部分定位件4竖直朝下，部分定位件4水平朝外；安装在竖梁12上的定位件4水平向外并伸入后文中的凸起9内部。
[0031]所述定位件4的长度为0.5~1cm。
[0032]优选地，所述连接件6为铁丝，具体地，为20
‑
22号铁丝，采用铁丝绑扎上下两组骨架主体。
[0033]优选地，所述新型泡沫混凝土防火板为拼接式结构，具体地，所述泡沫混凝土基板1的一侧中部外伸，外伸段的表面包覆有纤维水泥板面层5，形成凸起9，凸起9内有与骨架结构3相连的定位件4；所述泡沫混凝土基板1的另一侧中部回缩，回缩段的外表面包覆有纤维水泥板面层5，形成与凸起4适配的凹槽8；一块新型泡沫混凝土防火板侧部的凸起9插入另一块新型泡沫混凝土防火板侧部的凹槽8内，即可完成两个新型泡沫混凝土防火板的拼接。
[0034]本技术中，所述外伸段的长度为0.5~1.0cm；定位件4采用14
‑
16号铁丝制作，泡沫混凝土基板1内的骨架主体采用10
‑
12号铁丝制作。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型泡沫混凝土防火板，其特征在于，包括泡沫混凝土基板、纤维水泥板面层和骨架结构；所述泡沫混凝土基板由泡沫混凝土浇筑而成；所述纤维水泥板面层粘附于泡沫混凝土基板的外表面；所述骨架结构设于泡沫混凝土基板内；骨架结构包括骨架主体和满铺并固定在骨架主体上的纤维网；所述骨架主体至少有两组，沿泡沫混凝土基板的厚度方向平行间隔布置；上下相邻的两个骨架主体的外侧通过若干周向间隔布置的连接件固定。2.如权利要求1所述的新型泡沫混凝土防火板，其特征在于，所述纤维网为方格网状结构，其网格边长为1.5~3cm。3.如权利要求2所述的新型泡沫混凝土防火板，其特征在于，所述纤维网为玄武岩纤维网。4.如权利要求1所述的新型泡沫混凝土防火板，其特征在于，所述泡沫混凝土基板的厚度为5~10cm。5.如权利要求1所述的新型泡沫混凝土防火板，其特征在于，所述骨架结构为空间立体结构，其包括两个上下正对且平行布置的骨架主体，两骨架主体的四角通过竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：王康，黄暑年，骆瑞萍，鄢含，郑磊，董曹辉，田健，张瑜萍，刘洋，关焱文，
申请(专利权)人：湖北省建筑科学研究设计院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：