本实用新型专利技术涉及萃取前置设备技术领域，且公开了一种加工氧化镨钕的自动化萃取装置，包括搅拌罐、罐盖，所述罐盖设置在搅拌罐上端端口处，所述罐盖上安装有电机支架，电机支架内固定安装有电机，所述电机下端连接驱动轴，驱动轴下端连接有定位轴，定位轴的下端连接有连接杆，在连接杆底端安装有抵压盘，所述罐盖底侧安装有齿牙组。通过设计，搅拌杆在搅拌过程中，由齿牙组与齿牙座进行挤压接触，使得搅拌杆在带动搅拌叶转动的同时，搅拌杆可进行上下震动的做功，提高内部氧化镨钕的搅拌效率，避免了传统萃取器的搅拌形式比较单一导致萃取纯度不够高的问题，该萃取过程中得到了充分的搅拌，进而提高了萃取效果以及纯度。进而提高了萃取效果以及纯度。进而提高了萃取效果以及纯度。
【技术实现步骤摘要】
一种加工氧化镨钕的自动化萃取装置
[0001]本技术涉及萃取前置设备
，具体为一种加工氧化镨钕的自动化萃取装置。
技术介绍
[0002]镨钕氧化物，性状外观为灰色或棕褐色粉末，易吸水吸气，须存放在干燥处，不能露天放置，供深加工和玻璃、陶瓷、磁性材料等用，氧化镨钕灰色粉末，是金属镨钕(即镨钕合金)的原料，氧化镨钕高温融化加工后形成金属镨钕。
[0003]萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作，广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业，但是，萃取过程中需要充分的搅拌，如果搅拌不充分，导致萃取效果不好、纯度不高，目前萃取器的搅拌形式比较单一导致萃取纯度不够高。因此，本领域技术人员提供了一种加工氧化镨钕的自动化萃取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种加工氧化镨钕的自动化萃取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工氧化镨钕的自动化萃取装置，包括搅拌罐、罐盖，所述罐盖设置在搅拌罐上端端口处，所述罐盖上安装有电机支架，电机支架内固定安装有电机，所述电机下端连接驱动轴，驱动轴下端连接有定位轴，定位轴的下端连接有连接杆，在连接杆底端安装有抵压盘，所述罐盖底侧安装有齿牙组；
[0008]所述搅拌罐内设置有搅拌杆，所述搅拌杆上端安装有齿牙座，所述搅拌杆顶部开设有定位孔，所述定位孔西侧安装有限位隔板，在限位隔板下侧连接有抵压弹簧。
[0009]优选的，所述搅拌杆周侧安装有搅拌叶。
[0010]优选的，所述定位轴与通过定位孔与搅拌杆滑动卡接。
[0011]优选的，所述连接杆滑动贯穿限位隔板。
[0012]优选的，所述抵压弹簧上端与限位隔板固定连接，所述抵压弹簧下端与抵压盘抵压接触。
[0013]优选的，所述齿牙组与齿牙座挤压接触。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种加工氧化镨钕的自动化萃取装置，具备以下有益效果：
[0016]通过设计，搅拌杆在搅拌过程中，由齿牙组与齿牙座进行挤压接触，使得搅拌杆在带动搅拌叶转动的同时，搅拌杆可进行上下震动的做功，提高内部氧化镨钕的搅拌效率，避
免了传统萃取器的搅拌形式比较单一导致萃取纯度不够高的问题，该萃取过程中得到了充分的搅拌，进而提高了萃取效果以及纯度。
附图说明
[0017]图1是本申请实施例提供的一种加工氧化镨钕的自动化萃取装置的立体结构示意图。
[0018]图2是本申请实施例提供的一种加工氧化镨钕的自动化萃取装置中罐盖的结构示意图。
[0019]图3是本申请实施例提供的一种加工氧化镨钕的自动化萃取装置中驱动轴的结构示意图。
[0020]图4是本申请实施例提供的一种加工氧化镨钕的自动化萃取装置中搅拌杆的结构剖视图。
[0021]图中：1、搅拌罐；2、罐盖；3、电机支架；4、电机；5、驱动轴；6、定位轴；7、连接杆；8、抵压盘；9、齿牙组；10、搅拌杆；11、搅拌叶；12、齿牙座；13、定位孔；14、限位隔板；15、抵压弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供一个技术方案，一种加工氧化镨钕的自动化萃取装置，请参阅图1
‑
4，包括搅拌罐1、罐盖2，所述罐盖2设置在搅拌罐1上端端口处，所述罐盖2上安装有电机支架3，电机支架3内固定安装有电机4，所述电机4下端连接驱动轴5，驱动轴5下端连接有定位轴6，定位轴6的下端连接有连接杆7，在连接杆7底端安装有抵压盘8，所述罐盖2底侧安装有齿牙组9；
[0024]所述搅拌罐1内设置有搅拌杆10，所述搅拌杆10周侧安装有搅拌叶11，所述搅拌杆10上端安装有齿牙座12，所述齿牙组9与齿牙座12挤压接触，所述搅拌杆10顶部开设有定位孔13，所述定位轴6与通过定位孔13与搅拌杆10滑动卡接，所述定位孔13西侧安装有限位隔板14，所述连接杆7滑动贯穿限位隔板14，在限位隔板14下侧连接有抵压弹簧15，所述抵压弹簧15上端与限位隔板14固定连接，所述抵压弹簧15下端与抵压盘8抵压接触。
[0025]本装置的工作原理：搅拌罐1内，搅拌杆10在搅拌过程中，电机通过驱动轴5带动定位轴6转动，定位轴6通过定位孔13与搅拌杆10限位滑动套接，因此带动搅拌杆10以及搅拌叶11进行转动；
[0026]且搅拌杆10顶部安装有齿牙座12，齿牙座12为环形，由齿牙组9与齿牙座13进行挤压接触，使得搅拌杆10在带动搅拌叶11转动的同时，连接杆7底部的抵压盘8与限位隔板14下的抵压弹簧15抵压接触，且搅拌杆10通过齿牙间的顿挫并配合抵压弹簧15的弹性做功可进行上下震动的做功，提高内部氧化镨钕的搅拌效率，避免了传统萃取器的搅拌形式比较单一导致萃取纯度不够高的问题，该萃取过程中得到了充分的搅拌，进而提高了萃取效果
以及纯度；
[0027]进一步的，在搅拌罐1底部可安装萃取罐，用于对搅拌后的氧化镨钕进行进一步萃取加工。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工氧化镨钕的自动化萃取装置，其特征在于：包括搅拌罐（1）、罐盖（2），所述罐盖（2）设置在搅拌罐（1）上端端口处，所述罐盖（2）上安装有电机支架（3），电机支架（3）内固定安装有电机（4），所述电机（4）下端连接驱动轴（5），驱动轴（5）下端连接有定位轴（6），定位轴（6）的下端连接有连接杆（7），在连接杆（7）底端安装有抵压盘（8），所述罐盖（2）底侧安装有齿牙组（9）；所述搅拌罐（1）内设置有搅拌杆（10），所述搅拌杆（10）上端安装有齿牙座（12），所述搅拌杆（10）顶部开设有定位孔（13），所述定位孔（13）西侧安装有限位隔板（14），在限位隔板（14）下侧连接有抵压弹簧（15）。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏禹谟，姚莉，曾国，成忠，彭琦，曾毓芹，曾其志，
申请(专利权)人：江西万弘高新技术材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。