一种酱料拌和装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种酱料拌和装置，其包括卧式槽本体，槽本体内转动设置有从其一端延伸到另一端的搅拌轴且搅拌轴一端转动延伸到槽本体外，槽本体外固定安装有第一电机且第一电机的转轴与延伸到槽本体外的搅拌轴固定连接，搅拌轴上还固定连接有位于槽本体内的搅拌组件；还包括转动设置在槽本体内底部并与搅拌轴平行的螺旋组件，螺旋组件位于搅拌轴下方，槽本体一端底部还固定连接有排料管，排料管上安装有阀门。本实用新型专利技术解决了现有技术中因横向方向上的物料缺少混合导致效率不高的问题。向方向上的物料缺少混合导致效率不高的问题。向方向上的物料缺少混合导致效率不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种酱料拌和装置


[0001]本技术涉及酱料生产设备
，尤其涉及一种酱料拌和装置。

技术介绍

[0002]食品酱料(如牛肉酱、香菇酱等)在生产过程中，搅拌混合是关键步骤，搅拌混合可以采用拌和装置进行。拌和装置包括槽本体以及转动设置在槽本体内的搅拌组件，搅拌组件一般为搅拌轴以及固定在搅拌轴外的搅拌杆，槽本体外设置有驱动搅拌轴的电机，在进行作业时，电机启动使得搅拌轴以及搅拌杆转动，物料从槽本体上端投入，在槽本体内即被搅拌从而实现混合。搅拌杆对物料的搅拌使得物料在槽本体内翻滚，在横向方向上(即槽本体长度方向上)的物料缺少混合，因此物料搅拌混合的效率不高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种酱料拌和装置，其解决了现有技术中因横向方向上的物料缺少混合导致效率不高的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种酱料拌和装置，其包括卧式槽本体，槽本体内转动设置有从其一端延伸到另一端的搅拌轴且搅拌轴一端转动延伸到槽本体外，槽本体外固定安装有第一电机且第一电机的转轴与延伸到槽本体外的搅拌轴固定连接，搅拌轴上还固定连接有位于槽本体内的搅拌组件；还包括转动设置在槽本体内底部并与搅拌轴平行的螺旋组件，螺旋组件位于搅拌轴下方，槽本体一端底部还固定连接有排料管，排料管上安装有阀门。
[0005]上述实施例中，在搅拌轴以及搅拌组件的下方设置了螺旋组件，使得物料在底部可以从一端移动到另一端，然后反向移动，从而使得物料在横向方向上也得以混合，进一步提高了物料混合的效率，解决了现有技术中因横向方向上的物料缺少混合导致效率不高的问题。
[0006]进一步地，槽本体内底面凹陷设置有供螺旋组件容入的输送槽，排料管与输送槽一端连通。
[0007]进一步地，搅拌组件包括等距环绕在搅拌轴外的若干第一搅拌杆，且每一第一搅拌杆分别通过一对第一连接杆与搅拌轴固定连接。
[0008]进一步地，搅拌组件还包括与搅拌轴固定连接并与第一搅拌杆相错的第二搅拌杆。
[0009]进一步地，两第一连接杆之间还固定连接有第二连接杆。
[0010]进一步地，搅拌组件为从搅拌轴一端到另一端排布的多组。
[0011]进一步地，槽本体外底面固定连接有使之立于地面的支撑板。
[0012]进一步地，螺旋组件包括安装轴以及固定环绕在安装轴外的螺旋叶，其中安装轴一端转动延伸到槽本体外，槽本体外还固定安装有第二电机且第二电机的转轴与延伸到槽本体外的安装轴固定连接。
[0013]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0014]在槽本体底部设置螺旋组件使得物料在底部可以实现横向移动，从而使得物料在横向方向上得以混合，进一步提高了混合效率，解决了现有技术中因横向方向上的物料缺少混合导致效率不高的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的总体结构示意图；
[0016]上述附图中：
[0017]槽本体1、搅拌轴2、第一电机3、排料管4、阀门5、支撑板6、输送槽7、第一搅拌杆8、第一连接杆9、第二连接杆10、第二搅拌杆11、安装轴12、螺旋叶13、第二电机14。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1所示，本实施例提供了一种酱料拌和装置，其包括卧式槽本体1，槽本体1内转动设置有从其一端延伸到另一端的搅拌轴2且搅拌轴2一端转动延伸到槽本体1外，槽本体1外固定安装有第一电机3且第一电机3的转轴与延伸到槽本体1外的搅拌轴2固定连接，搅拌轴2上还固定连接有位于槽本体1内的搅拌组件；还包括转动设置在槽本体1内底部并与搅拌轴2平行的螺旋组件，螺旋组件位于搅拌轴2下方，槽本体1一端底部还固定连接有排料管4，排料管4上安装有阀门5；槽本体1外底面固定连接有使之立于地面的支撑板6。
[0021]上述实施例中，在搅拌轴2以及搅拌组件的下方设置了螺旋组件，使得物料在底部可以从一端移动到另一端，然后反向移动，从而使得物料在横向方向上也得以混合，进一步提高了物料混合的效率，解决了现有技术中因横向方向上的物料缺少混合导致效率不高的问题；具体地，在进行拌和作业时，搅拌轴2和螺旋组件是同时运行的，上方的搅拌轴2与现有技术中一样起到物料翻滚的作用使得物料混合，下方的螺旋组件则在槽本体1底部对物料进行推进，物料在槽本体1另一端后由于推动作用而向上挤，从而被挤到上方翻滚区域进行翻滚，进行一段时间后，反向运行螺旋组件将物料向另一端推进，从而使得物料在槽本体1的另一端被向上挤，并在上方翻滚，如此往复多次，从而使得物料混合的更充分，因此进一步提高了混合效率；混合完成后，打开阀门5，继续启动螺旋组件使得物料朝排料管4的一端推进，从而使得物料得以从排料管4中导出，实现排料。
[0022]优选地，槽本体1内底面凹陷设置有供螺旋组件容入的输送槽7，排料管4与输送槽7一端连通，这样设置物料在槽本体1底部移动更顺畅，同时排料时物料受推进作用能够更顺利地进入排料管4。
[0023]优选地，搅拌组件包括等距环绕在搅拌轴2外的若干第一搅拌杆8，且每一第一搅
拌杆8分别通过一对第一连接杆9与搅拌轴2固定连接，其中，两第一连接杆9之间还固定连接有第二连接杆10，通过第二连接杆10能够使得第一连接杆9以及第一搅拌杆8的稳定性更佳；
[0024]进一步地，搅拌组件设置为多组，这样能够使得搅拌覆盖整个长度方向，具体地，第一电机3转动时带动搅拌轴2转动，然后通过第一连接杆9使得第一搅拌杆8得以旋转，从而实现对物料的搅拌混合；更进一步地，搅拌组件还包括与搅拌轴2固定连接并与第一搅拌杆8相错的第二搅拌杆11，这样能够使得搅拌更加立体，进一步提高搅拌效率。
[0025]优选地，螺旋组件包括安装轴12以及固定环绕在安装轴12外的螺旋叶13，其中安装轴12一端转动延伸到槽本体1外，槽本体1外还固定安装有第二电机14且第二电机14的转轴与延伸到槽本体1外的安装轴12固定连接，即第二电机14运行使得安装轴12转动，然后再带动螺旋叶13转动从而实现对物料推进，正转或反转第二电机14则可以使得物料在槽本体1内实现往复推进。
[0026]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱料拌和装置，其特征在于，包括卧式槽本体，槽本体内转动设置有从其一端延伸到另一端的搅拌轴且搅拌轴一端转动延伸到槽本体外，槽本体外固定安装有第一电机且第一电机的转轴与延伸到槽本体外的搅拌轴固定连接，搅拌轴上还固定连接有位于槽本体内的搅拌组件；还包括转动设置在槽本体内底部并与搅拌轴平行的螺旋组件，螺旋组件位于搅拌轴下方，槽本体一端底部还固定连接有排料管，排料管上安装有阀门。2.如权利要求1所述的酱料拌和装置，其特征在于，槽本体内底面凹陷设置有供螺旋组件容入的输送槽，排料管与输送槽一端连通。3.如权利要求1所述的酱料拌和装置，其特征在于，搅拌组件包括等距环绕在搅拌轴外的若干第一搅拌杆，且每一第一搅拌杆分别通过一对第一连接杆与搅拌轴固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：马琴，杨松，刘骏，
申请(专利权)人：宜昌金家湾生态庄园有限公司，
类型：新型
国别省市：