埚邦预制体制造技术

本实用新型专利技术公开了埚邦预制体，包括锅邦预制体主体，所述锅邦预制体主体内部的底端设置有第二锅邦预制体，且第二锅邦预制体外侧的顶端安装有第二连接环，所述第二锅邦预制体的顶端安装有第一锅邦预制体，且第一锅邦预制体底端的两侧均安装有延长环。本实用新型专利技术通过安装延长环和转杆，当延长环需要进行拆卸清洁时，通过旋转旋钮，对第一磁铁和第二磁铁的连接进行分离，使旋钮和通槽处于一条水平线上，将第一锅邦预制体从第二锅邦预制体的上面向上提，使连接槽和延长环分离即可，以便对锅邦预制体主体进行清洁和维护，操作便捷，反向操作即可实现再安装。实现再安装。实现再安装。

【技术实现步骤摘要】
埚邦预制体


[0001]本技术涉及硅料加工
，特别涉及埚邦预制体。

技术介绍

[0002]埚邦在拉晶热场中主要起着承载石英坩埚和硅料重量的作用，是拉晶热场中不可或缺的部件；
[0003]中国专利授权公告号CN217869181U公开了一种拼接碳碳埚邦，包括埚邦主体和与埚邦主体拼接的埚底，埚邦主体与埚底的对应边上设置有拼接结构，拼接结构为相配合的插接槽和插接边，埚邦主体和埚底通过插接槽和插接边的配合实现拼接，其中，埚邦主体由位于埚邦主体内侧的内壁和位于埚邦主体外侧的外壁相互拼接而成。本技术可以直接更换出现损坏的某个部位，无需整体报废，大大降低了成本，拼接埚邦也可在后续拆清过程中，先将埚邦内壁取出，再清理石英坩埚，降低了拆清过程中因敲击埚邦导致寿命降低的风险，同时降低了埚邦在拉晶过程中因埚邦直壁处开裂导致漏硅而造成的停炉的风险。上述的现有技术方案存在以下不足之处：该锅邦采用内外嵌套方式拼接，操作较为繁琐，并且在嵌套过程配合螺栓，多次拆卸清洁容易对锅邦造成损伤，继而导致锅邦断裂，造成内部盛放物的泄漏的风险，因此，需要提出进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供埚邦预制体，以解决上述
技术介绍
中提出的锅邦拼接的稳定性有待加强的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：埚邦预制体，包括锅邦预制体主体，所述锅邦预制体主体内部的底端设置有第二锅邦预制体，且第二锅邦预制体外侧的顶端安装有第二连接环，所述第二锅邦预制体的顶端安装有第一锅邦预制体，且第一锅邦预制体底端的两侧均安装有延长环，所述第二锅邦预制体内部顶端的两侧均设置有连接槽，且连接槽均与延长环相连接，所述第一锅邦预制体外侧的底端安转有第一连接环，所述第二连接环的顶端均匀安装有转杆，所述第一连接环的内部均匀设置有通槽，所述转杆的顶端皆贯穿通槽的内部安装有旋钮，且旋钮的底端均匀安装有防滑凸起，所述防滑凸起的底端均与第一连接环的顶端相连接。
[0006]使用本技术方案的埚邦预制体时，通过安装第一连接环和第二连接环，方便第一锅邦预制体和第二锅邦预制体进行分离和拼接，操作简单方便，便于对使用后进行拆清，延长锅邦预制体主体的使用寿命，通过安装延长环也提高连接时的紧密性和稳定性，降低内部盛放物的泄漏的风险。
[0007]优选的，所述旋钮两端的第一连接环的顶端均匀安装有限位块，所述限位块内部的靠近旋钮的一端均安装有第二磁铁，所述旋钮内部的靠近限位块的一端均安装有第一磁铁。
[0008]优选的，所述转杆的底端均安装有转动块，所述第二连接环的内部均匀设置有转
动槽，且转动槽均与转动块相连接。
[0009]优选的，所述转动槽的大小均与转动块的大小相匹配，所述转动槽的剖面和转动块的剖面均设置呈凸形。
[0010]优选的，所述第二锅邦预制体的顶端安装有密封块，所述密封块的外侧均匀安装有密封凸起，所述第一锅邦预制体的内部设置有密封槽，且密封槽均与密封块相连接。
[0011]优选的，所述锅邦预制体主体主要是由多层碳纤维布针刺成形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该埚邦预制体实现了快速拼接连接稳定的效果，通过安装延长环和转杆，当延长环需要进行拆卸清洁时，通过旋转旋钮，对第一磁铁和第二磁铁的连接进行分离，使旋钮和通槽处于一条水平线上，将第一锅邦预制体从第二锅邦预制体的上面向上提，使连接槽和延长环分离即可，以便对锅邦预制体主体进行清洁和维护，操作便捷，反向操作即可实现再安装，操作简单方便，通过多层碳纤维布针刺成型，提高了锅邦预制体主体的耐高温性、耐腐蚀性、延长锅邦预制体主体的使用寿命。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处结构示意图；
[0016]图3为本技术的第一连接环俯视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的转杆三维结构示意图。
[0018]图中的附图标记说明：1、第一锅邦预制体；2、第一连接环；3、第二连接环；4、第二锅邦预制体；5、锅邦预制体主体；6、延长环；7、连接槽；8、密封块；9、转动槽；10、转动块；11、转杆；12、通槽；13、旋钮；14、防滑凸起；15、密封凸起；16、密封槽；17、第一磁铁；18、第二磁铁；19、限位块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的实施例：埚邦预制体，包括锅邦预制体主体5；
[0021]锅邦预制体主体5主要是由多层碳纤维布针刺成形；
[0022]具体的，如图1所示，使用时，通过多层碳纤维布针刺成型，提高了锅邦预制体主体5的耐高温性、耐腐蚀性、延长锅邦预制体主体5的使用寿命；
[0023]锅邦预制体主体5内部的底端设置有第二锅邦预制体4，且第二锅邦预制体4外侧的顶端安装有第二连接环3，第二锅邦预制体4的顶端安装有第一锅邦预制体1；
[0024]第二锅邦预制体4的顶端安装有密封块8，密封块8的外侧均匀安装有密封凸起15，转杆11的内部设置有密封槽16，且密封槽16均与密封块8相连接；
[0025]具体的，如图1和图2所示，使用时，通过安装密封块8和密封槽16，提高第一锅邦预制体1和第二锅邦预制体4连接处的密封性；
[0026]且第一锅邦预制体1底端的两侧均安装有延长环6，第二锅邦预制体4内部顶端的两侧均设置有连接槽7，且连接槽7均与延长环6相连接，第一锅邦预制体1外侧的底端安转有第一连接环2，第二连接环3的顶端均匀安装有转杆11；
[0027]转杆11的底端均安装有转动块10，第二连接环3的内部均匀设置有转动槽9，且转动槽9均与转动块10相连接；
[0028]具体的，如图1和图2所示，使用时，通过安装转动块10，帮助转杆11进行转动；
[0029]转动槽9的大小均与转动块10的大小相匹配，转动槽9的剖面和转动块10的剖面均设置呈凸形；
[0030]具体的，如图1所示，使用时，提高第一连接环2和第二连接环3连接时的稳定性；
[0031]第一连接环2的内部均匀设置有通槽12，转杆11的顶端皆贯穿通槽12的内部安装有旋钮13；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.埚邦预制体，包括锅邦预制体主体(5)，其特征在于：所述锅邦预制体主体(5)内部的底端设置有第二锅邦预制体(4)，且第二锅邦预制体(4)外侧的顶端安装有第二连接环(3)，所述第二锅邦预制体(4)的顶端安装有第一锅邦预制体(1)，且第一锅邦预制体(1)底端的两侧均安装有延长环(6)，所述第二锅邦预制体(4)内部顶端的两侧均设置有连接槽(7)，且连接槽(7)均与延长环(6)相连接，所述第一锅邦预制体(1)外侧的底端安转有第一连接环(2)，所述第二连接环(3)的顶端均匀安装有转杆(11)，所述第一连接环(2)的内部均匀设置有通槽(12)，所述转杆(11)的顶端皆贯穿通槽(12)的内部安装有旋钮(13)，且旋钮(13)的底端均匀安装有防滑凸起(14)，所述防滑凸起(14)的底端均与第一连接环(2)的顶端相连接。2.根据权利要求1所述的埚邦预制体，其特征在于：所述旋钮(13)两端的第一连接环(2)的顶端均匀安装有限位块(19)，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：史泽兵，章柯炜，
申请(专利权)人：宜兴金蜘蛛复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：