混凝土修补胶、其制备方法及其应用技术

本发明专利技术公开了一种混凝土修补胶、其制备方法及其应用，属于混凝土修补胶领域。按质量计包括：85

【技术实现步骤摘要】
混凝土修补胶、其制备方法及其应用


[0001]本专利技术属于混凝土修补胶领域，尤其涉及一种混凝土修补胶、其制备方法及其应用。

技术介绍

[0002]混凝土作为重要的建筑材料已经发展和使用了一百多年，是使用相对最为广泛的工程结构材料之一。随着社会需求的提高，传统混凝土材料由于自身性能的局限已无法满足建筑材料最新发展的需要，所以高强混凝土和高性能混凝土等新型混凝土材料应运而生。随着现代建筑工艺的进步和设计理念的发展，超高层及大跨度、功能性等已经成为工业和民用建筑物的主要发展方向。然而，由于混凝土本身比较脆，容易破损，在实际操作中多种因素或者混凝土不耐风化导致了混凝土产生裂缝、缺损，一方面裂缝会降低强度，另一方面空气中的腐蚀性气体会透过裂缝进入混凝土内部，腐蚀内部钢筋，极大地降低了高性能混凝土的自身优势，所以必须对混凝土建筑材料中的裂缝和缺损进行及时的修补处理。
[0003]环氧树脂可与多种类型的固化剂发生交联反应形成不溶、不熔的体型结构的高聚物。环氧树脂类胶黏剂应用历史较长，具有卓越的耐久性和粘接能力、硬化过程收缩小、可常温固化、力学性能理想、较易改性满足不同使用要求、价格相对较低等优点，因此，目前国内外结构加固工程汇总所用的结构胶中环氧树脂类占据了绝对地位。然而，环氧树脂、固化剂及其助剂繁多，且胶黏剂的性能受其配方影响很大，另外，结构加固对胶黏剂综合性能要求很高，若不采取特殊的固化剂，而仅采用普通配方及普通固化剂(如乙二胺)固化环氧树脂，不仅脆性大、力学及耐久性相对不足，而且还存在毒性较大、耐热性较差、不能低温固化及湿面粘结、施工不方便等缺陷。因此，需要更高性能的固化剂来满足结构加固的工程需求。针对不同的加固技术，GB50728《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》对不同用途的环氧结构胶的性能提出了具体要求，胶黏剂必须满足相应的规范才能用于工程使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足之处，本专利技术所要解决的技术问题是克服现有混凝土修补胶用于混凝土修补时存在脆性大、力学及耐久性相对不足，而且还存在毒性较大、耐热性较差、不能低温固化及湿面粘结、施工不方便等缺陷的问题，提出一种具有强度高、韧性好，耐老化、耐久性好，固化快且无需养护，可在施工后短时间内投入使用特点的混凝土修补胶、其制备方法及其应用，尤其是在铁路系统的设备基座、立柱、台面等场景的修复、修补、加固应用，体现了该专利技术的优势，该专利技术制备的修补胶能够在铁路较短维护检修时间内固化，不影响行车且在长期震动环境下能够保持不开裂、破碎。
[0005]为解决所述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0006]本专利技术一方面提供一种混凝土修补胶，按质量计包括：85
‑
100份环氧树脂、5
‑
35份树枝状固化剂A、以及5
‑
70份固化剂B；所述固化剂A选自树枝状大分子；所述固化剂B选自聚酰胺类固化剂。
[0007]优选的，所述固化剂A为改性多元胺树枝状大分子，所述固化剂B选自650和/或651。
[0008]优选的，所述改性多元胺树枝状大分子的原材料选自二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、多乙烯多胺中的一种或多种。
[0009]优选的，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂。
[0010]优选的，所述双酚A型环氧树脂选自E51和/或E
‑
44。
[0011]优选的，按质量计还包括：3
‑
15份增韧剂、0
‑
15份缩水甘油醚、0.5
‑
5份促进剂、0.5
‑
5份偶联剂、100
‑
300份填料、以及1
‑
10份触变剂。
[0012]优选的，所述增韧剂为QS
‑
EC和/或QS
‑
BE，所述缩水甘油醚选自苄基缩水甘油醚、丁二醇缩水甘油醚、聚丙二醇缩水甘油醚中的一种或多种，所述促进剂选自DMP
‑
30、LSW
‑
505、K
‑
54、WE
‑
15中的一种或多种，所述偶联剂选自KH
‑
550、KH
‑
560、MP200中的一种或多种，所述填料为硅微粉，所述触变剂选自M5、A380、T
‑
200H中的一种或多种。
[0013]优选的，按质量计包括：5
‑
25份树枝状固化剂A、以及20
‑
50份固化剂B。
[0014]本专利技术另一方面提供上述任一技术方案所述的混凝土修补胶的制备方法，包括以下步骤：将环氧树脂与稀释剂混合均匀后，向其中加入部分填料，混合均匀后再加入部分触变剂混匀，得到第一混合物；将树枝状固化剂A、固化剂B、促进剂、偶联剂混合均匀后，向其中加入剩余填料，混合均匀后加入剩余触变剂混匀，得到第二混合物；第一混合物和第二混合物不同比例混匀后得到混凝土修补胶。
[0015]本专利技术还提供上述任一技术方案所述的混凝土修补胶在铁路设施维修维护中的应用。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0017]本专利技术提供一种混凝土修补胶，具有强度高、韧性好，耐老化、耐久性好，固化快且无需养护，可在施工后短时间内投入使用的特点；
[0018]本专利技术还提供一种混凝土修补胶的制备方法，具有对设备的要求简单、生产工艺简单、对环境无污染的特点；
[0019]本专利技术还提供上一种混凝土修补胶在铁路设施维修维护中的应用，能够在铁路较短维护检修时间内固化，不影响行车且在长期震动环境下能够保持不开裂、破碎。
具体实施方式
[0020]下面将对本专利技术具体实施例中的技术方案进行详细、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术总的技术方案的部分具体实施方式，而非全部的实施方式。基于本专利技术的总的构思，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都落于本专利技术保护的范围。
[0021]本专利技术一方面提供一种混凝土修补胶，按质量计包括：85
‑
100份环氧树脂、5
‑
35份树枝状固化剂A、以及5
‑
70份固化剂B；所述树枝状固化剂A选自树枝状大分子；所述固化剂B选自聚酰胺类固化剂。传统的混凝土修补胶采用普通配方及普通固化剂(如乙二胺)固化环氧树脂，不仅存在脆性大、力学及耐久性相对不足的问题，而且还存在毒性较大、耐热性较差、不能低温固化及湿面粘结、施工不方便等缺陷；另外，聚氨酯胶粘剂被用作混凝土修补胶，其具有弹性好、耐磨性强的优点，但只能应用于比较干燥的路面上，在南方路面极度潮湿状况下，聚氨酯胶会首先和水反应，产生大量气泡而影响强度，对施工条件要求较高。树
枝状聚合物的分子结构可灵活设计并含有大量的表面官能团，可进行功能化改性以获得不同的应用性能，分子表面多活性官能团可以多维度参与体系的交联反应，改变体系交联结构，有效改善体系的综合力学性能，可提升材料韧性、拉伸强度、附着本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土修补胶，其特征在于，按质量计包括：85
‑
100份环氧树脂、5
‑
35份树枝状固化剂A、以及5
‑
70份固化剂B；所述树枝状固化剂A选自树枝状大分子；所述固化剂B选自聚酰胺类固化剂。2.根据权利要求1所述的混凝土修补胶，其特征在于，所述树枝状固化剂A为改性多元胺树枝状大分子，所述固化剂B选自650和/或651。3.根据权利要求2所述的混凝土修补胶，其特征在于，所述改性多元胺树枝状大分子的原材料选自二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、多乙烯多胺中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的混凝土修补胶，其特征在于，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂。5.根据权利要求1所述的混凝土修补胶，其特征在于，所述双酚A型环氧树脂选自E51和/或E
‑
44。6.根据权利要求1所述的混凝土修补胶，其特征在于，按质量计还包括：3
‑
15份增韧剂、0
‑
15份缩水甘油醚、0.5
‑
5份促进剂、0.5
‑
5份偶联剂、100
‑
300份填料、以及1
‑
10份触变剂。7.根据权利要求6所述的混凝土修补胶，其特征在于，所述增韧剂为QS
‑
EC和/...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭志，刘聪聪，李武松，王战涛，张韫斌，吴勇，李超，王超，朱永月，陈建，刘剑，宋少鹏，曾志，
申请(专利权)人：威海晨源分子新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：