自带清理结构的金刚线母线专用拉丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及拉丝机技术领域，且公开了自带清理结构的金刚线母线专用拉丝机，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有支撑座，所述支撑座的侧壁上固定连接有电机，所述支撑座的内部固定连接有绕线辊，所述电机的输出轴延伸至支撑座的内部与绕线辊固定连接，所述绕线辊的辊壁上缠绕设置有线体，所述工作台的顶端固定连接有支架，所述工作台位于支架的上表面设有固定台，所述支架的顶端内壁螺纹连接有螺纹转柄，所述螺纹转柄的底端杆壁转动连接有压台。本实用新型专利技术可以对拉丝机打磨时产生的灰尘及时的进行清理，保证打磨质量的同时，防止会灰尘颗粒延伸至设备的内部，影响拉丝机的使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
自带清理结构的金刚线母线专用拉丝机


[0001]本技术涉及拉丝机
，尤其涉及自带清理结构的金刚线母线专用拉丝机。

技术介绍

[0002]拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构，而在拉丝机工作过程中为了保证后续丝线的使用效果，需要对线体进行打磨作业，而打磨后会在拉丝机的表面附着一定的灰尘，若不能够及时清理，不仅会影响线体打磨的质量，同时会影响拉丝机的正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中打磨后会在拉丝机的表面附着一定的灰尘，若不能够及时清理，不仅会影响线体打磨的质量，同时会影响拉丝机的正常使用的问题，而提出的自带清理结构的金刚线母线专用拉丝机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]自带清理结构的金刚线母线专用拉丝机，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有支撑座，所述支撑座的侧壁上固定连接有电机，所述支撑座的内部固定连接有绕线辊，所述电机的输出轴延伸至支撑座的内部与绕线辊固定连接，所述绕线辊的辊壁上缠绕设置有线体，所述工作台的顶端固定连接有支架，所述工作台位于支架的上表面设有固定台，所述支架的顶端内壁螺纹连接有螺纹转柄，所述螺纹转柄的底端杆壁转动连接有压台，所述固定台与压台相对应的一侧分别设有弹力板，两个所述弹力板相对应的一侧分别设有打磨带，所述固定台和压台的左侧分别设有除尘座，两个所述除尘座相对应的一侧分别设有橡胶垫。
[0006]优选的，所述工作台的顶端固定连接有气泵，所述气泵的进气管固定连接有过滤盒，下方所述除尘座的底部固定连接有螺纹线管，所述螺纹线管背离除尘座的一端固定连接在过滤盒的侧壁上。
[0007]优选的，两个所述除尘座相对应的一侧分别开设有储尘槽，下方所述除尘座与位于储尘槽的内壁固定连接有格栅板。
[0008]优选的，所述过滤盒的内部设有过滤网，所述过滤网的顶端固定连接有安装板，所述安装板与过滤盒的连接处螺纹连接有螺栓。
[0009]优选的，所述过滤盒位于过滤网的底端内壁固定连接有磁板，所述磁板与过滤网的底部吸附设置。
[0010]优选的，所述支架位于除尘座左侧的内壁转动连接有调节辊，所述支架位于固定台右侧的内壁固定连接有导向辊。
[0011]优选的，所述工作台的顶端内壁开设有冷却槽，所述工作台位于冷却槽的内壁设
有压辊。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了自带清理结构的金刚线母线专用拉丝机，具备以下有益效果：
[0013]1、该自带清理结构的金刚线母线专用拉丝机，通过线体经过两个弹力板之间的间隙处经过打磨带进行打磨，可以保证线体表面的光滑程度，且弹力板具有一定的弹力，可以适应不同直径大小的线体，打磨后的线体表面会附着有一定的灰尘，经过橡胶垫进行擦拭，将灰尘除去，可以保持工作环境的同时，保证线体后续的使用。
[0014]2、该自带清理结构的金刚线母线专用拉丝机，通过气泵可以对两个除尘座间隔处储尘槽内部的灰尘进行吸附处理，使灰尘通过螺纹线管吸入至过滤盒的内部，经过过滤网过滤后便于后续的集中收集，通过格栅板可以将大颗粒的杂质过滤掉，防止螺纹线管堵塞。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以对拉丝机打磨时产生的灰尘及时的进行清理，保证打磨质量的同时，防止会灰尘颗粒延伸至设备的内部，影响拉丝机的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的自带清理结构的金刚线母线专用拉丝机的结构示意图；
[0017]图2位图1中支撑座的结构俯视图；
[0018]图3为图1中局部A部分的结构放大示意图；
[0019]图4为图1中局部B部分的结构放大示意图。
[0020]图中：1工作台、2支撑座、3电机、4绕线辊、5线体、6支架、7固定台、8螺纹转柄、9压台、10弹力板、11打磨带、12除尘座、13橡胶垫、14气泵、15过滤盒、16螺纹线管、17格栅板、18过滤网、19安装板、20螺栓、21磁板、22调节辊、23压辊、24导向辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
‑
3，自带清理结构的金刚线母线专用拉丝机，包括工作台1，工作台1的顶端固定连接有支撑座2，支撑座2的侧壁上固定连接有电机3，支撑座2的内部固定连接有绕线辊4，电机3的输出轴延伸至支撑座2的内部与绕线辊4固定连接，绕线辊4的辊壁上缠绕设置有线体5，工作台1的顶端固定连接有支架6，工作台1位于支架6的上表面设有固定台7，支架6的顶端内壁螺纹连接有螺纹转柄8，螺纹转柄8的底端杆壁转动连接有压台9，固定台7与压台9相对应的一侧分别设有弹力板10，两个弹力板10相对应的一侧分别设有打磨带11，固定台7和压台9的左侧分别设有除尘座12，两个除尘座12相对应的一侧分别设有橡胶垫13。
[0025]使用时，通过电机3的输出轴转动可以带动绕线辊4转动，从而可以对线体5进行绕线处理，线体5经过两个弹力板10之间的间隙处经过打磨带11进行打磨，从而可以保证线体5表面的光滑程度，且弹力板10具有一定的弹力，可以适应不同直径大小的线体，打磨后的线体5表面会附着有一定的灰尘，经过橡胶垫13进行擦拭，将灰尘除去，可以保持工作环境的同时，保证线体5后续的使用。
[0026]实施例2
[0027]参照图4，自带清理结构的金刚线母线专用拉丝机，包括工作台1的顶端固定连接有气泵14，气泵14的进气管固定连接有过滤盒15，下方除尘座12的底部固定连接有螺纹线管16，螺纹线管16背离除尘座12的一端固定连接在过滤盒15的侧壁上，两个除尘座12相对应的一侧分别开设有储尘槽，下方除尘座12与位于储尘槽的内壁固定连接有格栅板17，过滤盒15的内部设有过滤网18，过滤网18的顶端固定连接有安装板19，安装板19与过滤盒15的连接处螺纹连接有螺栓20，过滤盒15位于过滤网18的底端内壁固定连接有磁板21，磁板21与过滤网18的底部吸附设置。
[0028]通过气泵14可以对两个除尘座12间隔处储尘槽内部的灰尘进行吸附处理，使灰尘通过螺纹线管16吸入至过滤盒15的内部，经过过滤网18过滤后便于后续的集中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自带清理结构的金刚线母线专用拉丝机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的侧壁上固定连接有电机(3)，所述支撑座(2)的内部固定连接有绕线辊(4)，所述电机(3)的输出轴延伸至支撑座(2)的内部与绕线辊(4)固定连接，所述绕线辊(4)的辊壁上缠绕设置有线体(5)，所述工作台(1)的顶端固定连接有支架(6)，所述工作台(1)位于支架(6)的上表面设有固定台(7)，所述支架(6)的顶端内壁螺纹连接有螺纹转柄(8)，所述螺纹转柄(8)的底端杆壁转动连接有压台(9)，所述固定台(7)与压台(9)相对应的一侧分别设有弹力板(10)，两个所述弹力板(10)相对应的一侧分别设有打磨带(11)，所述固定台(7)和压台(9)的左侧分别设有除尘座(12)，两个所述除尘座(12)相对应的一侧分别设有橡胶垫(13)。2.根据权利要求1所述的自带清理结构的金刚线母线专用拉丝机，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定连接有气泵(14)，所述气泵(14)的进气管固定连接有过滤盒(15)，下方所述除尘座(12)的底部固定连接有螺纹线管(16)，所述螺纹线管(16)背离除尘座(12)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘井培，
申请(专利权)人：江苏元德智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：