一种弹簧组件的组装工装制造技术

本实用新型专利技术涉及弹簧装配技术领域，特别涉及一种弹簧组件的组装工装。弹簧组件包括螺旋弹簧以及第一端盖和第二端盖。组装工装包括：机座、压合机构、定位机构；压合机构包括可直线运动的升降组件，升降组件具有相对的移动端和固定端；固定端设置有底座，移动端设置有连接座，底座用于固定第一端盖；升降组件带动第二端盖朝向第一端盖移动至预设位置以对螺旋弹簧进行压缩组装；定位机构设置在机座上以用于定位所述螺旋弹簧。本实用新型专利技术提供的组装工装通过对压合机构和定位机构的设计，不仅能够有效实现弹簧组件的自动组装，还能保证弹簧组件稳定且安全地组装在产品上。其结构简单、通用性强，能够满足不同类型的弹簧组装需求，具有良好的应用前景。良好的应用前景。良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧组件的组装工装


[0001]本技术涉及弹簧装配
，特别涉及一种弹簧组件的组装工装。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。因弹簧与其他结构配合形成弹簧组件在不同产品中能够起到例如测量、复位、控制机械运动、吸收存储能量、缓冲、紧压等作用，因此，其广泛应用于各个领域中。
[0003]螺纹弹簧由于制造简单且可根据受载情况制成各种型式，结构简单，故应用最广。螺纹弹簧应用在产品中，其两端通常设置有两端盖，利用端盖将弹簧固定在产品的特定位置上。例如，开关断路器中设置有螺纹弹簧组件以用于实现断路器分闸后的复位。
[0004]然而，传统的弹簧组装方式为人工采用台钳进行弹簧与产品的组装，劳动生产率不高，且操作不当容易造成安全隐患。虽然，市面上也存在产品组装设备用于装配弹簧，但其只能在特定的产品装配设备上进行组装，无法应对不同类型的弹簧装配需求，且制造成本高，结构复杂。

技术实现思路

[0005]为解决上述现有技术中弹簧组件在组装过程存在的不足，本技术提供一种弹簧组件的组装工装，所述弹簧组件包括螺旋弹簧以及设置在螺旋弹簧两端的第一端盖和第二端盖，所述组装工装包括：机座、压合机构、定位机构；
[0006]所述压合机构与所述机座可拆卸连接；所述压合机构包括可直线运动的升降组件，所述升降组件具有相对运动的移动端以及与机座连接的固定端；所述升降组件的固定端设置有底座，所述升降组件移动端设置有连接座，所述底座用于固定所述第一端盖，所述连接座用于固定所述第二端盖，所述第一端盖和第二端盖之间用于套设螺旋弹簧；所述升降组件带动第二端盖朝向第一端盖移动至预设位置，以对螺旋弹簧进行压缩组装；
[0007]所述定位机构设置在所述机座上，以用于定位所述螺旋弹簧，限制所述螺旋弹簧在组装过程中保持在所述第一端盖和第二端盖之间。
[0008]在一实施例中，所述压合机构还包括导轨滑块组件，所述导轨滑块组件设置在所述升降组件一侧且与所述机座固定连接；
[0009]所述导轨滑块组件包括沿所述升降组件直线运动方向布置的导轨以及可移动设置在所述导轨上的至少一个滑块，所述滑块与所述升降组件的移动端固定连接。
[0010]在一实施例中，还包括用于将所述压合机构锁定在所述机座上的锁定机构，所述锁定机构包括气动插销和第三限位开关，所述气动插销和所述第三限位开关设置在所述机座上；所述第三限位开关用于检测所述压合机构是否放置在机座上，所述气动插销用于所述压合机构与机座的锁定连接，待弹簧组件安装到位时再松开压合机构与机座的连接。
[0011]在一实施例中，所述锁定机构还包括第一限位开关和第二限位开关，所述第一限
位开关设置在所述螺旋弹簧的初始状态位置处，所述第二限位开关设置在所述螺旋弹簧压缩的极限位置处。
[0012]在一实施例中，所述压合机构还包括设置在压合机构中部的把手，以便于压合机构的取放。
[0013]在一实施例中，所述定位机构包括夹持组件和辅助升降组件；所述夹持组件用于夹持所述螺旋弹簧和/或第一端盖、第二端盖；所述夹持组件与所述辅助升降组件固定连接；所述辅助升降组件用于辅助所述夹持组件跟随所述螺旋弹簧的压缩而相对升降运动。
[0014]在一实施例中，所述夹持组件包括移动基座以及设置在所述移动基座上的两组夹持气爪，两组所述夹持气爪的夹持端具有呈相对倾斜的夹持部，所述夹持部为凸齿状，以保证两组所述夹持气爪的夹持部与螺旋弹簧恰好卡合。
[0015]在一实施例中，所述辅助升降组件包括沿升降组件直线运动方向布置且固定在所述机座上的至少一组光轴以及设置在所述光轴上的滑套，所述滑套与所述移动基座可拆卸连接。
[0016]在一实施例中，还包括外罩，所述外罩罩设在所述定位机构上并延伸至所述压合机构，且与所述机座可拆卸连接，所述外罩在位于所述压合机构的螺旋弹簧处开设有沿所述升降组件直线运动方向贯通的避让缺口，以将所述螺旋弹簧限制在避让缺口位置。
[0017]在一实施例中，所述压合机构还包括设置在所述升降组件端部的旋钮，所述旋钮用于手动调节所述升降组件的升降。
[0018]基于上述，与现有技术相比，本技术提供的弹簧组件的组装工装通过对压合机构和定位机构的设计，不仅能够有效实现弹簧组件的自动组装，还能保证弹簧组件正确、稳定且安全地组装在产品上。其结构简单、通用性强，能够满足不同类型的弹簧组装需求，具有良好的应用前景。
[0019]本技术的其它特征和有益效果将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他有益效果可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；在下面描述中附图所述的位置关系，若无特别指明，皆是图示中组件绘示的方向为基准。
[0021]图1为本技术提供的装有弹簧组件的组装工装的立体图；
[0022]图2为机座与压合机构分离的立体图；
[0023]图3为装有弹簧组件的压合机构的立体图；
[0024]图4为机座、锁定机构、定位机构的立体图；
[0025]图5本技术提供的另一装有弹簧组件的组装工装的立体图。
[0026]附图标记：
[0027]100机座
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200压合机构
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210升降组件
[0028]220底座
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230连接座
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300定位机构
[0029]240导轨滑块组件
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241导轨
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242滑块
[0030]400锁定机构
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410气动插销
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420第三限位开关
[0031]430第一限位开关
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440第二限位开关
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250把手
[0032]310夹持组件
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320辅助升降组件
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311移动基座
[0033]312夹持气爪
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312a夹持部
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321光轴
[0034]322滑套
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500外罩
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧组件的组装工装，所述弹簧组件包括螺旋弹簧以及设置在螺旋弹簧两端的第一端盖和第二端盖，其特征在于，所述组装工装包括：机座；压合机构，所述压合机构与所述机座可拆卸连接；所述压合机构包括可直线运动的升降组件，所述升降组件具有相对运动的移动端以及与机座连接的固定端；所述升降组件的固定端设置有底座，所述升降组件移动端设置有连接座，所述底座用于固定所述第一端盖，所述连接座用于固定所述第二端盖，所述第一端盖和第二端盖之间用于套设螺旋弹簧；所述升降组件带动第二端盖朝向第一端盖移动至预设位置，以对螺旋弹簧进行压缩组装；定位机构，所述定位机构设置在所述机座上，以用于定位所述螺旋弹簧，限制所述螺旋弹簧在组装过程中保持在所述第一端盖和第二端盖之间。2.根据权利要求1所述的弹簧组件的组装工装，其特征在于：所述压合机构还包括导轨滑块组件，所述导轨滑块组件设置在所述升降组件一侧且与所述机座固定连接；所述导轨滑块组件包括沿所述升降组件直线运动方向布置的导轨以及可移动设置在所述导轨上的至少一个滑块，所述滑块与所述升降组件的移动端固定连接。3.根据权利要求1所述的弹簧组件的组装工装，其特征在于：还包括用于将所述压合机构锁定在所述机座上的锁定机构，所述锁定机构包括气动插销和第三限位开关，所述气动插销和所述第三限位开关设置在所述机座上；所述第三限位开关用于检测所述压合机构是否放置在机座上，所述气动插销用于所述压合机构与机座的锁定连接，待弹簧组件安装到位时再松开压合机构与机座的连接。4.根据权利要求3所述的弹簧组件的组装工装，其特征在于：所述锁定机构还包括第一限位开关和第二限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明才，
申请(专利权)人：厦门市三友和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：