本实用新型专利技术涉及肥料干燥糊化装置技术领域，且公开了一种全水溶大量元素肥料干燥糊化装置，包括主体机构、干燥糊化机构和降温机构，所述干燥糊化机构位于主体机构的内部，所述降温机构位于干燥糊化机构的下端，所述主体机构包括箱体、显示屏、进料管、进水口和电源箱，所述显示屏固定安装在箱体的前端，所述进料管固定安装在箱体的上端，所述进水口固定安装在进料管的右侧，所述电源箱固定安装在箱体的右端。该全水溶大量元素肥料干燥糊化装置，通过对于干燥糊化机构的安装，电磁阀可以控制出料管的闭合，加热丝可以对内部进行加热，通过电扇将热风向上扇动，具有很好的干燥糊化的效果，增加了全水溶大量元素肥料干燥糊化装置的使用效果。使用效果。使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种全水溶大量元素肥料干燥糊化装置
[0001]本技术涉及肥料干燥糊化装置
，具体为一种全水溶大量元素肥料干燥糊化装置。
技术介绍
[0002]全水溶性肥料是一种可以完全溶于水的多元复合肥料，它能迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收，而且其吸收利用率相对较高，在产生当中需要干燥糊化便于运输，可以节省空间和减少重量，现有的干燥糊化不完善，所以全水溶性肥料还要一小部分的水，容易使得全水溶性肥料损坏，影响了全水溶大量元素肥料的使用效果，同时降温装置有缺陷，干燥糊化完成后，工作人员需要将肥料拿出来进行包装，容易使工作人员烫伤，保证了不了工作人员的安全。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种全水溶大量元素肥料干燥糊化装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的干燥糊化不完善，所以全水溶性肥料还要一小部分的水，容易使得全水溶性肥料损坏，影响了全水溶大量元素肥料的使用效果，同时降温装置有缺陷，干燥糊化完成后，工作人员需要将肥料拿出来进行包装，容易使工作人员烫伤，保证了不了工作人员的安全的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全水溶大量元素肥料干燥糊化装置，包括主体机构、干燥糊化机构和降温机构，所述干燥糊化机构位于主体机构的内部，所述降温机构位于干燥糊化机构的下端，所述主体机构包括箱体、显示屏、进料管、进水口和电源箱，所述显示屏固定安装在箱体的前端，所述进料管固定安装在箱体的上端，所述进水口固定安装在进料管的右侧，所述电源箱固定安装在箱体的右端，所述干燥糊化机构包括搅拌箱、电机一、搅拌器、出料管、电磁阀、隔板、电机二、电扇、加热丝、电动推杆一、电推杆一、放置箱、水位检测器、进料口、过滤网和把手，所述搅拌箱固定安装在箱体的内部。
[0007]优选的，所述电机一固定安装在搅拌箱的右侧，所述搅拌器固定安装在电机一的右端，所述出料管固定安装在搅拌器的下侧，所述电磁阀固定安装在出料管的上端，电机一可以带动搅拌器对内部进行搅拌，使得肥料溶解更快，电磁阀可以控制出料管的闭合。
[0008]优选的，所述隔板固定安装在电磁阀的下侧，所述电机二固定安装在隔板的下端，所述电扇固定安装在电机二的下端，所述加热丝固定安装在电扇的下侧，电机二可以带动电扇进行工作，加热丝可以使得内部进行加热干燥。
[0009]优选的，所述电动推杆一固定安装在箱体的内部，所述电推杆一固定安装在电动推杆一的前端，所述放置箱固定安装在电推杆一的前端，电动推杆一带动电推杆一推动放置箱，节省了工作人员的时间。
[0010]优选的，所述水位检测器固定安装在放置箱的内部，所述进料口固定设置在出料管的下侧，所述过滤网固定安装在进料口的内部，所述把手固定安装在搅拌箱的前端，水位检测器可以对放置箱内部的水位进行检测，过滤网可以对肥料进行过滤。
[0011]优选的，所述降温机构包括底座、安装板、导冷丝、连接杆、制冷管、支撑腿、橡胶垫和玻璃窗，所述底座固定安装在箱体的下端，所述安装板固定安装在底座的上端，底座避免了箱体和地面直接接触，安装板便于安装和拆卸制冷装置。
[0012]优选的，所述导冷丝固定安装在安装板的上端，所述连接杆固定安装在底座的内部，所述制冷管固定安装在连接杆的前端，制冷管可以对内部进行制冷降温，导冷丝可以使得冷气加大面积。
[0013]优选的，所述支撑腿固定安装在底座的下端，所述橡胶垫固定安装在支撑腿的下端，所述玻璃窗固定安装在箱体的后端，支撑腿可以支撑整体，橡胶垫起到了防滑的作用，玻璃窗可以观察到内部具体的工作情况。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该全水溶大量元素肥料干燥糊化装置，通过对于整体机构的安装，显示屏可以观察内部的具体情况，进料管可以加料，进水口可以加水，电源箱提供了装置的供电需求，提高了全水溶大量元素肥料干燥糊化装置的实用性，保证了干燥糊化的效果；
[0016]2、该全水溶大量元素肥料干燥糊化装置，通过对于干燥糊化机构的安装，电磁阀可以控制出料管的闭合，加热丝可以对内部进行加热，通过电扇将热风向上扇动，具有很好的干燥糊化的效果，增加了全水溶大量元素肥料干燥糊化装置的使用效果；
[0017]3、该全水溶大量元素肥料干燥糊化装置，通过对于降温机构的安装，制冷管可以在底座内部进行制冷，通过导冷丝导入到箱体内部，使得箱体内部进行降温散热，提高了全水溶大量元素肥料干燥糊化装置的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术立体背面结构示意图；
[0020]图3为本技术剖面体结构示意图；
[0021]图4为本技术降温机构结构示意图；
[0022]图5为本技术干燥糊化机构结构示意图；
[0023]图6为本技术降温机构局部放大结构示意图。
[0024]图中：1、主体机构；101、箱体；102、显示屏；103、进料管；104、进水口；105、电源箱；2、干燥糊化机构；201、搅拌箱；202、电机一；203、搅拌器；204、出料管；205、电磁阀；206、隔板；207、电机二；208、电扇；209、加热丝；210、电动推杆一；211、电推杆一；212、放置箱；213、水位检测器；214、进料口；215、过滤网；216、把手；3、降温机构；301、底座；302、安装板；303、导冷丝；304、连接杆；305、制冷管；306、支撑腿；307、橡胶垫；308、玻璃窗。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种全水溶大量元素肥料干燥糊化装置，包括主体机构1、干燥糊化机构2和降温机构3，干燥糊化机构2位于主体机构1的内部，降温机构3位于干燥糊化机构2的下端，主体机构1包括箱体101、显示屏102、进料管103、进水口104和电源箱105，显示屏102固定安装在箱体101的前端，进料管103固定安装在箱体101的上端，进水口104固定安装在进料管103的右侧，电源箱105固定安装在箱体101的右端，干燥糊化机构2包括搅拌箱201、电机一202、搅拌器203、出料管204、电磁阀205、隔板206、电机二207、电扇208、加热丝209、电动推杆一210、电推杆一211、放置箱212、水位检测器213、进料口214、过滤网215和把手216，搅拌箱201固定安装在箱体101的内部。
[0027]电机一202固定安装在搅拌箱201的右侧，搅拌器20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全水溶大量元素肥料干燥糊化装置，包括主体机构(1)、干燥糊化机构(2)和降温机构(3)，其特征在于：所述干燥糊化机构(2)位于主体机构(1)的内部，所述降温机构(3)位于干燥糊化机构(2)的下端，所述主体机构(1)包括箱体(101)、显示屏(102)、进料管(103)、进水口(104)和电源箱(105)，所述显示屏(102)固定安装在箱体(101)的前端，所述进料管(103)固定安装在箱体(101)的上端，所述进水口(104)固定安装在进料管(103)的右侧，所述电源箱(105)固定安装在箱体(101)的右端，所述干燥糊化机构(2)包括搅拌箱(201)、电机一(202)、搅拌器(203)、出料管(204)、电磁阀(205)、隔板(206)、电机二(207)、电扇(208)、加热丝(209)、电动推杆一(210)、电推杆一(211)、放置箱(212)、水位检测器(213)、进料口(214)、过滤网(215)和把手(216)，所述搅拌箱(201)固定安装在箱体(101)的内部。2.根据权利要求1所述的一种全水溶大量元素肥料干燥糊化装置，其特征在于：所述电机一(202)固定安装在搅拌箱(201)的右侧，所述搅拌器(203)固定安装在电机一(202)的右端，所述出料管(204)固定安装在搅拌器(203)的下侧，所述电磁阀(205)固定安装在出料管(204)的上端。3.根据权利要求2所述的一种全水溶大量元素肥料干燥糊化装置，其特征在于：所述隔板(206)固定安装在电磁阀(205)的下侧，所述电机二(207)固定安装在隔板(206)的下端，所述电扇(208)固定安装在电机二(207)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳飞，许俊丽，何美贞，
申请(专利权)人：济南科迈农科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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