本实用新型专利技术涉及调和液控制技术领域，具体地说，涉及一种化成调和液自动控制装置。其包括供液罐和配液罐，所述供液罐和配液罐之间设有传输组件，传输组件用于将配液罐内调配的化成调和液输送到供液罐内部，所述供液罐内腔顶部设有第一超声波液位计，第一超声波液位计用于反馈供液罐内化成调和液的液位，且所述第一超声波液位计内部设有用于控制传输组件启闭的控制系统。本实用新型专利技术通过第一超声波液位计测量供液罐内调和液处于高液位时，通过控制系统控制传输组件关闭，实现供液罐内部满后停止配液罐内部调和液输送，有利于提供配液岗位工作效率，只需在岗期间按照工作流程配制好调和液即可，不需要值守检查供液罐液位，安全性高。安全性高。安全性高。
【技术实现步骤摘要】
一种化成调和液自动控制装置
[0001]本技术涉及调和液控制
，具体地说，涉及一种化成调和液自动控制装置。
技术介绍
[0002]调和液是高压化成中非常重要的一环，必须要保持供液稳定，目前均采用人工往供液罐倒液，随着产线的增多，调和液用量的加大，工作量加大的同时，风险也在加大，可能会出现溢罐或者是断液现象，而且需长期安排人员间断性操作，导致目前的化成调和液在控制时存在严重依靠人工，影响工作效率，而且需长期安排人员值守，调和液供液不稳定的缺陷，鉴于此，我们提出一种化成调和液自动控制装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种化成调和液自动控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种化成调和液自动控制装置，包括供液罐和配液罐，所述供液罐和配液罐之间设有传输组件，传输组件用于将配液罐内调配的化成调和液输送到供液罐内部，其中：
[0005]所述供液罐内腔顶部设有第一超声波液位计，第一超声波液位计用于反馈供液罐内化成调和液的液位，且所述第一超声波液位计内部设有用于控制传输组件启闭的控制系统，在第一超声波液位计测量供液罐内调和液处于高液位时，通过控制系统控制传输组件关闭。
[0006]本技术在具体使用时，首先，在配液罐内调配化成调和液，然后将调配后的调和液通过传输组件输送到供液罐内部使用，在第一超声波液位计测量供液罐内调和液处于高液位时，通过控制系统控制传输组件关闭，实现供液罐内部满后停止配液罐内部调和液输送，反之，在第一超声波液位计测量到供液罐内调和液处于低液位时，通过控制系统控制传输组件开启，实现配液罐内部调和液向供液罐内部输送。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述传输组件包括两端分别与配液罐和供液罐内部连通的传输管，所述传输管和配液罐内腔底部之间连通有供液泵。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述传输管包括竖直部分和倾斜部分，竖直部分和倾斜部分为一体成型连通结构。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述控制系统包括显示模块、设置模块和继电器，其中：
[0010]所述显示模块用于反馈第一超声波液位计测量结果在仪表显示，所述设置模块用于在仪表上设置液位高低上限下限值，所述继电器用于与供液泵连接，接收设置模块的反馈信号，由仪表给出的信号来控制供液泵的开启和关闭。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，通过所述配液罐顶部设有与所述第一超声波液位
计相同结构的第二超声波液位计，第二超声波液位计用于检测到配液罐内部处于低液位时，通过控制系统控制供液泵关闭停止供液。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述配液罐内腔底部的外壁开设有开槽，所述开槽内部密封滑动设有沉淀收集盒，其中：
[0013]所述沉淀收集盒外壁设有与开槽开口处密封的密封门。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]该化成调和液自动控制装置中，通过第一超声波液位计测量供液罐内调和液处于高液位时，通过控制系统控制传输组件关闭，实现供液罐内部满后停止配液罐内部调和液输送，反之，在第一超声波液位计测量到供液罐内调和液处于低液位时，通过控制系统控制传输组件开启，实现配液罐内部调和液向供液罐内部输送，有利于提供配液岗位工作效率，只需在岗期间按照工作流程配制好调和液即可，不需要值守检查供液罐液位，安全性高。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例1的传输组件结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例1的配液罐结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例1的超声波液位计控制原理框图。
[0020]图中各个标号意义为：
[0021]1、供液罐；10、第一超声波液位计；
[0022]2、配液罐；20、第二超声波液位计；21、开槽；22、沉淀收集盒；23、密封门；
[0023]3、传输组件；31、传输管；32、供液泵。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0025]请参阅图1
‑
图4所示，本实施例提供一种化成调和液自动控制装置，包括供液罐1和配液罐2，通过在配液罐2内调配化成调和液，然后将调配后的调和液输送到供液罐1内部使用，但是目前均采用人工往供液罐1倒液，随着产线的增多，调和液用量的加大，工作量加大的同时，风险也在加大，可能会出现溢罐或者是断液现象，而且需长期安排人员间断性操作，劳动强度大，而且需长期安排人员值守，调和液供液不稳定的缺陷，鉴于此，我们提出一种化成调和液自动控制装置，具体如下：供液罐1和配液罐2之间设有传输组件3，传输组件3用于将配液罐2内调配的化成调和液输送到供液罐1内部，其中：
[0026]供液罐1内腔顶部设有第一超声波液位计10，第一超声波液位计10用于反馈供液罐1内化成调和液的液位，且第一超声波液位计10内部设有用于控制传输组件3启闭的控制系统，在第一超声波液位计10测量供液罐1内调和液处于高液位时，通过控制系统控制传输
组件3关闭，考虑到化成调和液在控制时存在严重依靠人工，影响工作效率，而且需长期安排人员值守，调和液供液不稳定的缺陷，因此，通过第一超声波液位计10测量供液罐1内调和液处于高液位时，通过控制系统控制传输组件3关闭，实现供液罐1内部满后停止配液罐2内部调和液输送，反之，在第一超声波液位计10测量到供液罐1内调和液处于低液位时，通过控制系统控制传输组件3开启，实现配液罐2内部调和液向供液罐1内部输送，有利于提供配液岗位工作效率，只需在岗期间按照工作流程配制好调和液即可，不需要值守检查供液罐1液位，安全性高。
[0027]本技术在具体使用时，首先，在配液罐2内调配化成调和液，然后将调配后的调和液通过传输组件3输送到供液罐1内部使用，在第一超声波液位计10测量供液罐1内调和液处于高液位时，通过控制系统控制传输组件3关闭，实现供液罐1内部满后停止配液罐2内部调和液输送，反之，在第一超声波液位计10测量到供液罐1内调和液处于低液位时，通过控制系统控制传输组件3开启，实现配液罐2内部调和液向供液罐1内部输送。
[0028]根据上述可知，若要实现将配液罐2内调配的化成调和液输送到供液罐1内部，需要进一步公开传输组件3，使传输组件3包括两端分别与配液罐2和供液罐1内部连通的传输管31，传输管31和配液罐2内腔底部之间连通有供液泵32，供液泵32用于为传输调和液提供动力，将供液泵32工作时，将配液罐2内的调和液经过供液泵32的进水口和排水口输送到传输管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化成调和液自动控制装置，包括供液罐（1）和配液罐（2），其特征在于：所述供液罐（1）和配液罐（2）之间设有传输组件（3），传输组件（3）用于将配液罐（2）内调配的化成调和液输送到供液罐（1）内部，其中：所述供液罐（1）内腔顶部设有第一超声波液位计（10），第一超声波液位计（10）用于反馈供液罐（1）内化成调和液的液位，且所述第一超声波液位计（10）内部设有用于控制传输组件（3）启闭的控制系统，在第一超声波液位计（10）测量供液罐（1）内调和液处于高液位时，通过控制系统控制传输组件（3）关闭。2.根据权利要求1所述的化成调和液自动控制装置，其特征在于：所述传输组件（3）包括两端分别与配液罐（2）和供液罐（1）内部连通的传输管（31），所述传输管（31）和配液罐（2）内腔底部之间连通有供液泵（32）。3.根据权利要求2所述的化成调和液自动控制装置，其特征在于：所述传输管（31）包括竖直部分和倾斜部分，竖直部分和倾斜部分为一体成型连通结...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建军，黄纪雄，葛永超，严连鑫，
申请(专利权)人：新疆荣泽铝箔制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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