应用于立式翻袋离心机的底驱式翻袋机构制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种应用于立式翻袋离心机的底驱式翻袋机构，利用滑动插接在主轴中心的中心轴带动升降架升降，同时使升降架连接在中心轴的顶端，使中心轴下部穿过主轴延伸至主轴下方，利用油缸对中心轴的下端进行驱动，使中心轴升降，实现翻袋作业，这样在离心机正常离心作业的时候，中心轴因与主轴存在较长距离的配合关系，因此能够稳定地与主轴同步转动，中心轴下端通过套筒的限位也能够进一步消除端部偏摆现象，从而消除了翻袋机构对翻袋离心机运行稳定性的负面影响。心机运行稳定性的负面影响。心机运行稳定性的负面影响。

【技术实现步骤摘要】
应用于立式翻袋离心机的底驱式翻袋机构


[0001]本技术属于离心机
，涉及一种应用于立式翻袋离心机的底驱式翻袋机构。

技术介绍

[0002]翻袋离心机是一种能够将滤袋外翻以实现排料的离心机，申请号为“201911406545.1”、名称为“封闭式翻袋卸料离心机”的专利技术专利公开了一种翻袋离心机的具体结构。该离心机的翻袋机构采用上置驱动器驱动升降套和滑动升降管升降，进而带动滤饼底板（相当于本技术中的升降架）升降，由滤饼底板带动滤袋下端上升并最终使滤袋外翻，实现排料。
[0003]但是，这种结构的翻袋机构要求在主轴上端同轴连接较高的定位轴定位，导致离心机在运行的时候定位轴上端摆动，造成整机稳定性降低，虽然定位轴顶端有滑动升降管和升降套定位，但由于存在配合间隙，因此无法完全消除定位轴的偏摆。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：提供一种应用于立式翻袋离心机的底驱式翻袋机构，以解决翻袋机构降低翻袋离心机运行稳定性的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：应用于立式翻袋离心机的底驱式翻袋机构，包括底座、固定连接在底座上且竖向设置的轴座、转动连接在轴座内且上下端均伸出轴座外的空心主轴、固定连接在主轴上端的转鼓、设置在转鼓内壁上的滤袋以及固定连接在底座上与主轴下端传动连接的驱动机构，驱动机构驱动主轴转动进而带动转鼓转动，主轴内轴向滑动连接有一根中心轴，中心轴上下两端均伸出主轴外，中心轴上端固定连接有一个形状与转鼓内壁贴合的升降架，滤袋下端与升降架底部外缘连接，滤袋上端连接在转鼓上端，所述中心轴表面设置有一条键槽，主轴上连接有一根插入键槽内的键销，键销带动中心轴与主轴同步转动，所述底座底部连接有一个与中心轴同轴设置且套设在中心轴外的套筒，套筒上开设有至少一条轴向延伸的长孔，中心轴下端通过轴承转动连接在一个轴套内，轴套通过至少一个滑套与套管内壁滑动连接，底座上固定连接有与长孔一一对应的油缸，任一油缸的推杆平行于中心轴设置，油缸的推杆通过一根连杆与轴套连接，连杆与轴套连接的一端穿过长孔。
[0006]作为一种优选方案，所述长孔有两个，对称设置在套筒两侧，所述油缸有两个，分设在套筒两侧的底座上，所述连杆有两根，任一油缸的推杆端部通过一根连杆与轴套连接，连杆一端与对应油缸的推杆端部固定连接，另一端与轴套固定连接。
[0007]作为一种优选方案，所述滑套有两个，两个滑套分别固定连接在轴套的上下端外壁上，所述连杆连接在两滑套之间的轴套上。
[0008]作为一种优选方案，所述套筒下端固定连接在一个定位座上，该定位座固定设置。
[0009]本技术的有益效果是：本技术利用滑动插接在主轴中心的中心轴带动升
降架升降，同时使升降架连接在中心轴的顶端，使中心轴下部穿过主轴延伸至主轴下方，利用油缸对中心轴的下端进行驱动，使中心轴升降，实现翻袋作业，这样在离心机正常离心作业的时候，中心轴因与主轴存在较长距离的配合关系，因此能够稳定地与主轴同步转动，中心轴下端通过套筒的限位也能够进一步消除端部偏摆现象，从而消除了翻袋机构对翻袋离心机运行稳定性的负面影响。
附图说明
[0010]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0011]图1是本技术的半剖结构示意图；
[0012]图1中：1、底座，2、轴座，3、主轴，4、转鼓，5、滤袋，6、驱动机构，7、中心轴，8、升降架，9、套筒，10、键槽，11、键销，12、轴承，13、轴套，14、滑套，15、长孔，16、油缸，17、连杆，18、定位座。
具体实施方式
[0013]下面结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。
[0014]如图1所示的应用于立式翻袋离心机的底驱式翻袋机构，包括底座1、固定连接在底座1上且竖向设置的轴座2、转动连接在轴座2内且上下端均伸出轴座2外的空心主轴3、固定连接在主轴3上端的转鼓4、设置在转鼓4内壁上的滤袋5以及固定连接在底座1上与主轴3下端传动连接的驱动机构6，驱动机构6驱动主轴3转动进而带动转鼓4转动，主轴3内轴向滑动连接有一根中心轴7，中心轴7上下两端均伸出主轴3外，中心轴7上端固定连接有一个形状与转鼓4内壁贴合的升降架8，滤袋5下端与升降架8底部外缘连接，滤袋5上端连接在转鼓4上端，所述中心轴7表面设置有一条轴向延伸的键槽10，主轴3上连接有一根插入键槽10内的键销11，键销11带动中心轴7与主轴3同步转动，底座1底部连接有一个与中心轴7同轴设置且套设在中心轴7外的套筒9，套筒9上开设有两条轴向延伸的长孔15，两个长孔15对称地设置在套筒9两侧，中心轴7下端通过轴承12转动连接在一个轴套13内，轴套13通过两个滑套14与套筒9内壁滑动连接，底座1上固定连接有与长孔15一一对应的油缸16，任一油缸16的推杆平行于中心轴7设置，任一油缸16的推杆分别通过一根连杆17与轴套13连接，连杆17与轴套13连接的一端穿过长孔15与轴套13固定连接，连杆17另一端与对应油缸16的推杆端部固定连接。
[0015]两个滑套14分别固定连接在轴套13的上下端外壁上，所述连杆17连接在两滑套14之间的轴套13上。
[0016]在本实施例中，优选地将套筒9下端固定连接在一个定位座18上，该定位座18固定设置在底面或其他固定物上，以进一步提高套筒9下端的稳定性，进一步提高中心轴7转动过程中的稳定性。
[0017]本技术工作过程是：如图1所示，在离心机正常作业前，两油缸16的推杆伸出，两推杆通过连杆17带动轴套13沿套筒9向下移动，轴套13带动中心轴7下移，中心轴7带动升降架8下降至转鼓4底部。在离心机正常离心作业的过程中，油缸16的推杆始终保持伸出状态，以维持升降架8与转鼓4底贴接的状态，驱动机构6（通常是电机）带动主轴3高速转动，主轴3通过键销11带动中心轴7同步转动，同时带动转鼓4高速转动，中心轴7带动升降架8以及
滤袋5与转鼓4同步高速转动，对转鼓4内的固液混合物料进行离心分离。
[0018]当混合物料分离完成，固体物料被截留在转鼓4内，然后准备排料。两油缸16的推杆同步缩回，带动中心轴7向上升起，中心轴7带动升降架8上升，升降架8上升的过程中挤破滤饼，使滤饼散落在升降架8底面，待升降架8的底面上升至转鼓4上方后，驱动机构6驱动主轴3转动，主轴3再次带动转鼓以及中心轴7转动，中心轴7带动升降架8转动，位于升降架8底面上的物料就在离心力作用下被甩到转鼓4外部，从转鼓4外部排出。
[0019]排料完成后，两油缸复位，升降架8重新下降至转鼓4底部，为下次离心作业做准备。
[0020]上述实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本专利技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用于立式翻袋离心机的底驱式翻袋机构，包括底座（1）、固定连接在底座（1）上且竖向设置的轴座（2）、转动连接在轴座（2）内且上下端均伸出轴座（2）外的空心主轴（3）、固定连接在主轴（3）上端的转鼓（4）、设置在转鼓（4）内壁上的滤袋（5）以及固定连接在底座（1）上与主轴（3）下端传动连接的驱动机构（6），驱动机构（6）驱动主轴（3）转动进而带动转鼓（4）转动，主轴（3）内轴向滑动连接有一根中心轴（7），中心轴（7）上下两端均伸出主轴（3）外，中心轴（7）上端固定连接有一个形状与转鼓（4）内壁贴合的升降架（8），滤袋（5）下端与升降架（8）底部外缘连接，滤袋（5）上端连接在转鼓（4）上端，所述中心轴（7）表面设置有一条键槽（10），主轴（3）上连接有一根插入键槽（10）内的键销（11），键销（11）带动中心轴（7）与主轴（3）同步转动，其特征在于，所述底座（1）底部连接有一个与中心轴（7）同轴设置且套设在中心轴（7）外的套筒（9），套筒（9）上开设有至少一条轴向延伸的长孔（15），中心轴（7）下端通过轴承（12）转动连接在一个轴套（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志才，
申请(专利权)人：苏州盛天力离心机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：