多层浸胶纸生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供多层浸胶纸生产设备，涉及多层浸胶纸技术领域，包括底座，所述底座的上端固定安装有连接板，所述连接板之间转动连接有胶辊a和胶辊b，所述底座的上端固定安装有顶板，所述顶板的上端装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有压板，所述压板的内表面装有加热管，所述顶板的下端装有矩形块，所述矩形块的内部贯穿设置有双向丝杆，使用胶辊a和胶辊b方便人们输送多张浸胶纸，使用移动板可方便人们将多张浸胶纸堆叠在一起，然后再转动双向丝杆，使得活动杆可以贴合在移动板的两侧，而斜型塑料板则将浸胶纸的边缘捋齐，同时将浸胶纸边缘压在移动板上，从而帮助人们整理多张浸胶纸，避免在热压多张浸胶纸时出现不整齐的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
多层浸胶纸生产设备


[0001]本技术涉及多层浸胶纸
，尤其涉及多层浸胶纸生产设备。

技术介绍

[0002]浸渍胶膜纸简称浸胶纸，由专用浸渍氨基树脂制成，干燥到一定程度经热压可相互粘合或覆贴在人造板表面，浸胶纸花色品种丰富，具有优良的装饰性能，可提高基材的使用性，在生产多层浸胶纸时会用到热压装置，而在粘合多层浸胶纸时，往往都是采用人工方式将多张浸胶纸整理在一起，然后再进行热压贴合，由于是人工整理浸胶纸，从而在热压后可能会造成浸胶纸粘合的不整齐，使得浸胶纸有突出的边缘，进而导致整张浸胶纸报废。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的多层浸胶纸生产设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：多层浸胶纸生产设备，包括底座，所述底座的上端固定安装有连接板，所述连接板之间转动连接有胶辊a和胶辊b，所述底座的上端固定安装有顶板，所述顶板的上端装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有压板，所述压板的内表面装有加热管，所述顶板的下端装有矩形块，所述矩形块的内部贯穿设置有双向丝杆，所述双向丝杆的两端均转动连接有活动杆，所述活动杆的侧面固定连接有斜型塑料板，所述底座的上端设置有移动板，所述底座的侧面装有控制板。
[0005]为了使活动杆在双向丝杆的表面移动，本技术改进有，所述活动杆的内部开设有螺纹，且螺纹与双向丝杆相适配。
[0006]为了带动双向丝杆转动，本技术改进有，所述顶板的侧面固定安装有电机，所述电机的输出端与双向丝杆固定连接。
[0007]为了提高活动杆移动的稳定性，本技术改进有，所述活动杆的侧面固定安装有滑块，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0008]为了使滑块在滑槽内滑动，本技术改进有，所述斜型塑料板与移动板相贴合，所述滑块的宽度小于滑槽的宽度。
[0009]为了在浸胶纸表面形成小孔，本技术改进有，所述压板的下端设置有辅助机构，所述辅助机构包括固定板，所述固定板设置在压板的下端，所述固定板的下端固定安装有锥形柱。
[0010]为了对锥形柱进行安装，本技术改进有，所述压板的下表面开设有固定孔，所述固定板的表面开设有装配孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，实际使用时，通过设置底座、连接板、胶辊a、胶辊b、顶板、双向丝杆、活动杆、斜型塑料板、移动板、压板和加热管，使用胶辊a和胶辊b方便人们输送多张浸胶纸，使用移动板可方便人们将多张浸胶纸堆叠在一起，然后再转动双向丝杆，使得活动杆可
以贴合在移动板的两侧，而斜型塑料板则将浸胶纸的边缘捋齐，同时将浸胶纸边缘压在移动板上，从而帮助人们整理多张浸胶纸，避免在热压多张浸胶纸时出现不整齐的情况。
[0013]2、本技术中，实际使用时，通过设置辅助机构，由于浸胶纸在热压后还需要对其裁切，此时使用装配孔和固定孔，方便人们将锥形柱安装在推板下方，使得加热管可以连锥形柱一同加热，从而在热压浸胶纸时，使浸胶纸的表面可以出现多个小孔，以便人们后续快捷的裁切浸胶纸，利于实际使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出多层浸胶纸生产设备的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出多层浸胶纸生产设备中图1的A处放大图；
[0016]图3为本技术提出多层浸胶纸生产设备的侧视图；
[0017]图4为本技术提出多层浸胶纸生产设备的仰视图；
[0018]图5为本技术提出多层浸胶纸生产设备中固定板的部分结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、底座；2、连接板；3、胶辊a；4、胶辊b；5、顶板；6、液压缸；7、矩形块；8、双向丝杆；9、活动杆；10、斜型塑料板；11、电机；12、移动板；13、压板；14、加热管；15、控制板；16、滑块；17、滑槽；18、固定板；19、锥形柱；20、装配孔。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：多层浸胶纸生产设备，包括底座1，底座1的上端固定安装有连接板2，连接板2之间转动连接有胶辊a3和胶辊b4，通过设置连接板2之间转动连接有胶辊a3和胶辊b4，便于人们将多张浸胶纸输送至移动板12上，底座1的上端固定安装有顶板5，顶板5的上端装有液压缸6，液压缸6的输出端固定安装有压板13，压板13的内表面装有加热管14，通过设置液压缸6的输出端固定安装有压板13，同时设置压板13的内表面装有加热管14，用于加热压板13，以此热压多张浸胶纸，顶板5的下端装有矩形块7，通过设置顶板5的下端装有矩形块7，用于支撑双向丝杆8，矩形块7的内部贯穿设置有双向丝杆8，双向丝杆8的两端均转动连接有活动杆9，通过设置双向丝杆8的两端均转动连接有活动杆9，当活动杆9在双向丝杆8表面运动时，斜型塑料板10随活动杆9一同移动，活动杆9的侧面固定连接有斜型塑料板10，通过设置活动杆9的侧面固定连接有斜型塑料板10，方便人们捋齐多张浸胶纸，同时也将浸胶纸压在移动板12上，底座1的上端设置有移动板12，通过在底座1的上端设置有移动板12，用于承托多张浸胶纸，底座1的侧面装有控制板15，通过设置底座1的侧面装有控制板15，用于控制设备的启停。
[0025]请参阅图1
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4，活动杆9的内部开设有螺纹，且螺纹与双向丝杆8相适配，通过设置活动杆9的内部开设有螺纹，同时设置螺纹与双向丝杆8相适配，使活动杆9可以在双向丝杆8的表面呈相对方向移动，顶板5的侧面固定安装有电机11，电机11的输出端与双向丝杆8固定连接，通过设置顶板5的侧面固定安装有电机11，同时设置电机11的输出端与双向丝杆8固定连接，开启电机11后可方便人们转动双向丝杆8，活动杆9的侧面固定安装有滑块16，底座1的上表面开设有滑槽17，滑块16与滑槽17滑动连接，通过设置底座1的上表面开设有滑槽17，同时设置滑块16与滑槽17滑动连接，提高活动杆9移动时的稳定性，斜型塑料板10与移动板12相贴合，滑块16的宽度小于滑槽17的宽度，通过设置滑块16的宽度小于滑槽17的宽度，使得滑块16可以在滑槽17内滑动。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图4和图5，压板13的下端设置有辅助机构，辅助机构包括固定板18，固定板18设置在压板13的下端，固定板18的下端固定安装有锥形柱19，通过设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多层浸胶纸生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有连接板(2)，所述连接板(2)之间转动连接有胶辊a(3)和胶辊b(4)，所述底座(1)的上端固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)的上端装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端固定安装有压板(13)，所述压板(13)的内表面装有加热管(14)，所述顶板(5)的下端装有矩形块(7)，所述矩形块(7)的内部贯穿设置有双向丝杆(8)，所述双向丝杆(8)的两端均转动连接有活动杆(9)，所述活动杆(9)的侧面固定连接有斜型塑料板(10)，所述底座(1)的上端设置有移动板(12)，所述底座(1)的侧面装有控制板(15)。2.根据权利要求1所述的多层浸胶纸生产设备，其特征在于：所述活动杆(9)的内部开设有螺纹，且螺纹与双向丝杆(8)相适配。3.根据权利要求1所述的多层浸胶纸生产设备，其特征在于：所述顶板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：史火荣，史淑君，叶鹏，谢洁华，
申请(专利权)人：佛山市荣升至尚装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：